Gres porcelanowy jest jednym z najbardziej praktycznych i estetycznie atrakcyjnych materiałów wykończeniowych. Początkowo był wykorzystywany wyłącznie do celów technicznych - w miejscach publicznych i przedsiębiorstwach przemysłowych. Jednak nowoczesne technologie pozwoliły stworzyć nowe rodzaje płytek, w których wyjątkowe właściwości i właściwości gresu porcelanowego łączą się z różnymi opcjami wzornictwa i bogatą paletą tekstur i odcieni. W tym artykule opisano szczegółowo zalety, rodzaje i zakres materiału.
Podstawą tworzenia ceramicznych płyt granitowych jest tzw. Poślizg - miękka, pastowata masa porcelanowa.
Skład surowca obejmuje: kaolin 12 x 1415 - białą glinkę, która daje ogniotrwałość materiału i dobrą spoistość; poślizgu według pewnej technologii uzyskuje się proszek prasowy, który jest substancją absolutnie jednorodną. Ponadto, wytwarzanie gresu porcelanowego prowadzi się w kilku etapach: wprowadzenie do mieszaniny barwników mineralnych (1414 formowanie płytek z proszku, a następnie prasowanie i suszenie pod ciśnieniem do 500 kg / cm302 w celu usunięcia powietrza i nadmiaru wilgoci; Technologia ta umożliwia uzyskanie gresu porcelanowego o specjalnej strukturze - absolutnie gęstej i gładkiej, monolitycznej, w której pęknięcia, pory i ciała obce są prawie całkowicie nieobecne. Jedną z najważniejszych zalet granitu ceramicznego jest jego wyjątkowa twardość i zwiększona wytrzymałość. Twardość materiału w skali Mohsa, używaną do określenia właściwości minerałów, szacuje się na 7 - 8 punktów. Wskaźnik ten jest tylko nieznacznie mniejszy niż korundu i diamentu. Powierzchnie oblane kamionką porcelanową przez długi czas zachowują swój nieskazitelny wygląd, ponieważ nie tworzą się na niej wióry, rysy i dziury. Materiał jest wyjątkowo odporny na wstrząsy i stałe obciążenia, dlatego staje się optymalnym rozwiązaniem dla podłóg w pomieszczeniach o dużym natężeniu ruchu - zarówno ludzi, jak i specjalnego wyposażenia. Stopień wytrzymałości granitu ceramicznego jest oceniany przez dwa parametry - grubość płytki i jej strukturę. Minimalna dopuszczalna grubość gresu porcelanowego wynosi 8 - 8,5 mm - ta płytka jest najczęściej stosowana do wykańczania ścian w pomieszczeniach. Grubość 12 - 20 mm jest uznawana za optymalną dla okładzin podłogowych w miejscach o dużym natężeniu ruchu. Pogrubiona płytka porcelanowa (do 30 mm) jest w stanie wytrzymać ciężkie i ciężkie obciążenia udarowe, co pozwala na stosowanie jej do tworzenia podłóg w miejscach publicznych. Aby ostatecznie zweryfikować wytrzymałość gresu porcelanowego, zaleca się zbadanie jego odwrotnej strony. Elementy jakościowe wyróżniają się bardzo małymi kwadratowymi rowkami i maksymalną jednorodnością powierzchni, bez kruchości i pustych przestrzeni - tylko w tym przypadku możliwa jest absolutna niezawodność materiału podczas montażu. Odporność na ścieranie jest kolejną istotną właściwością gresu porcelanowego. Aby ocenić stopień ścierania płytki, przeprowadza się specjalne testy z oddziaływaniem na powierzchnię materiału za pomocą specjalnego wałka ściernego z korundu. Po pewnej liczbie cykli płytka jest oświetlana specjalną lampą na obecność otarć, a materiałowi przypisywana jest pewna klasa. Odporność na gradację gresu porcelanowego na ścieranie jest przeprowadzana w skali PEI i wygląda następująco: PEI I ( jest przypisywany przy braku śladów ścierania po 150 obrotach walca) - taki materiał jest stosowany w pomieszczeniach o minimalnej przepuszczalności i optymalnej temperaturze i wilgotności, najczęściej do jadalni i łazienek w domach i mieszkaniach. PEI II (po 600 obrotach walca) - nadaje się do licowania podłóg i ścian w łazience, kuchni, loggii lub balkon PEI III (1500 cykli ścierania) - stosowany do hal, korytarzy i werand prywatnych domków, a także do podłóg stojących w małych biurach. Twardość i stopień wytrzymałości granitu ceramicznego
Odporność na ścieranie gresu porcelanowego
PEI IV (ponad 1500 cykli ścierania) - najczęstszy i wszechstronny materiał.Jest w stanie wytrzymać dość wysokie obciążenie, dzięki czemu nadaje się do wykańczania biur, domków, hoteli i schodów w budynkach mieszkalnych. 2
PEI V (ponad 12 000 cykli ścierania) - gres porcelanowy o maksymalnej odporności na ścieranie. Służy do dekoracji schodów i hal w miejscach publicznych, centrach handlowych, a nawet na dworcach i lotniskach.
Analiza odporności na zużycie gresu porcelanowego jest przeprowadzana wyłącznie na szkliwionych płytkach. Na materiale o matowej powierzchni takie testy nie są przeprowadzane.
Komfort i bezpieczeństwo jego działania zależy bezpośrednio od stopnia możliwego przesuwania się po powierzchni płytki. Tak więc polerowana porcelana nie zawsze nadaje się do okładania schodów i pomieszczeń o dużym natężeniu ruchu, ponieważ ryzyko upadku i obrażeń w tym przypadku wzrasta wielokrotnie. Kilka skal można wykorzystać do oceny nierównomierności płytek:
# 1. Metoda BCRA. Ocena gładkości powierzchni opracowana w Wielkiej Brytanii. Jest to skala od 0 do 1, a jednostką miary jest µ. Jeśli liczba µ jest mniejsza niż 0,19 - powierzchnia materiału jest bardzo śliska, jeśli jest większa niż 0,75, wówczas płytka jest tak bezpieczna, jak to możliwe. Średnia wartość normalna µ dla płytek matowych wynosi od 0,4 do wyższej.
# 2. Norma DIN 51130 (Niemcy). Ocenia śliskość posadzki w obiektach publicznych i przemysłowych. Dla pierwszego wskaźnik R wynosi od 9 do 10, dla drugiego 11–13.
# 3. Norma DIN 51097. Ocena bezpieczeństwa gresu porcelanowego podczas chodzenia po nim bez butów. Zgodnie z tą normą, płytki klasy A są dopuszczalne tylko w suchych pomieszczeniach, w klasie B w łazienkach i kabinach prysznicowych, a najbezpieczniejsza porcelana klasy C może być stosowana do basenów okładzinowych, w tym płyt i drabin podwodnych.
Ze względu na prawie jednorodną strukturę granitu ceramicznego i brak wewnętrznych luk, materiał ma wyjątkowo niski współczynnik absorpcji wody, który waha się od 0,01 do 0,05%. W przypadku materiałów okładzinowych wartość ta może być uważana za najmniejszą - na przykład współczynnik pochłaniania wody konwencjonalnej płytki ceramicznej wynosi 1%, granit - 0,46%, a marmur - 0,11%.
Takie właściwości gresu porcelanowego zapewniają mu doskonałą odporność na wilgoć i mrozoodporność. Materiał nadaje się do pomieszczeń o dużej wilgotności, w tym pryszniców i łazienek - nie można się obawiać, że płytki odpadną nawet przy aktywnym użytkowaniu. Na ulicy w niskich temperaturach porcelana jest również niezawodna i nie pęka - wysokiej jakości materiał z łatwością wytrzymuje do 50 cykli rozmrażania i zamrażania.
Wysoka gęstość i jednorodna struktura pozwalają ceramicznemu granitowi wykazywać dużą obojętność na alkalia, kwasy i inne związki chemiczne. Jednak w przypadku interakcji z niektórymi rodzajami spoinowania szwów istnieje ryzyko, że mieszanina będzie przylegać zbyt mocno do powierzchni płytki - i dlatego eksperci wolą czyścić i myć pozostałości zaprawy z powierzchni porcelanowej kamionki niemal natychmiast.
Zachowanie czystości i trwałości koloru jest również zawarte w wykazie zasadniczych właściwości gresu porcelanowego. Ma absolutną odporność na ciepło i nie blaknie w jasnym słońcu. Aby ocenić odporność właściwości dekoracyjnych materiału na agresywne efekty, testy przeprowadza się zgodnie z określonymi normami (EN 122, DIN 51094), których wyniki przypisuje się pewnej klasie odporności:
Wysokiej jakości gres porcelanowy, co do zasady, jest AA lub A. Jednak nie zawsze jest tak w przypadku płytek z kolorowym szkliwem, farby, które z czasem mogą jeszcze blednąć.
Geometria jest cechą gresu porcelanowego, który odgrywa kluczową rolę pod względem jakości układania materiału. Opiera się na minimalnej różnicy wielkości płytek z jednej partii po wypaleniu. Fabryka każdego producenta ma własny system kalibrów, przypisany po dokładnym pomiarze płytek na wszystkich powierzchniach, ale na ogół waha się od 0,1 do 0,7%.
Tak więc, na przykład, przy zadeklarowanym rozmiarze materiału 300x300 mw jednym pakiecie może być płytka o wymiarach 300,5-299,5 - będzie to zerowa grubość, ponieważ różnica względem standardu jest minimalna. Długość i szerokość w granicach 300,5-301,5 będą odpowiadać pierwszemu kalibru, 301,5-302,5 - do drugiego. Dzięki rektyfikacji (dodatkowa obróbka krawędzi i krawędzi) skok kalibru można zmniejszyć do 0,5 mm. W obliczu można używać tylko płytek z sąsiednim kalibrem, w przeciwnym razie różnica będzie zbyt zauważalna, a układanie w wysokiej jakości nie będzie działać.
Obecnie można znaleźć różne rodzaje gresu porcelanowego na sprzedaż, a następnie przyglądamy się najpopularniejszym opcjom.
Najtańsze i najłatwiejsze w produkcji. Różni się wysoką trwałością i nie rzucającym się w oczy wyglądem, często ma teksturę soli i pieprzu. Jest on powszechnie stosowany do okładzin podłogowych w warsztatach przemysłowych.
Gres porcelanowy o niepolerowanej powierzchni, który nie jest obrabiany po wypaleniu. Różni się praktycznością i wysoką wytrzymałością na ścieranie.
Otrzymuje się przez usunięcie górnej warstwy płytki, a następnie szlifowanie i polerowanie, po czym gres porcelanowy uzyskuje wykończenie lustrzane. Ze względu na wysoką śliskość stosuje się go głównie do okładzin ściennych w centrach handlowych, basenach lub biurach.
Jego inna nazwa jest naziemna. Okazuje się, w wyniku szlifowania powierzchni specjalnymi materiałami ściernymi do stanu półpolerowanego. Następnie powierzchnia porcelanowej płytki jest łączona z błyszczącymi i matowymi obszarami. Takie płytki są trwalsze i mniej śliskie niż polerowane, dzięki czemu są szeroko stosowane.
Płytka, na której przed wypaleniem nakładana jest warstwa soli mineralnych. Daje to płytce miękki, naturalny połysk prawie bez poślizgu.
Płytki porcelanowe z powłoką lub wzorem nanoszonym kolorowym szkliwem przed wypalaniem. Ta płytka ma wysoki efekt dekoracyjny i jest używana do dekoracji wnętrz w mieszkaniach, domkach, kawiarniach i restauracjach.
, której powierzchnia może imitować dowolną strukturę - kamień naturalny, drewno naturalne, bambus, mozaika. Wygląda bardzo atrakcyjnie i jest często stosowany w nowoczesnych wnętrzach.
Kolejną nowością w dziedzinie projektowania jest rustykalny granit, charakteryzujący się lekką postarzaną i celową, naturalnie grubą strukturą. Wybór takich płytek dzisiaj jest imponująco szeroki - producenci włoscy, hiszpańscy, rosyjscy i chińscy oferują zarówno niedrogie, jak i wszechstronne i ekskluzywne kolekcje gresów porcelanowych.
Zakres stosowania gresu porcelanowego jest wystarczająco szeroki. Obecnie istnieją trzy główne obszary zastosowania materiałów okładzinowych:
Płytki porcelanowe są używane do wykańczania i licowania podłóg i ścian dużych biur i centrów biznesowych, kompleksów handlowych i rozrywkowych, hoteli i stacji, restauracji i jadalnie, jak również do aktualizacji fasad w celu poprawienia estetycznego wyglądu architektonicznego dzielnic lub ulic.
Ze względu na swoją niezawodność, trwałość i bezpieczeństwo gresu porcelanowego, jest on często używany do okładania basenów, przebieralni i pryszniców.
W przypadku fasad z zawiasami ze zintegrowaną wentylacją gres porcelanowy jest najlepszym rozwiązaniem ze względu na jego wysoką wytrzymałość i trwałość.
Płytki porcelanowe z różnych kolekcji projektantów pozwalają stworzyć naprawdę wyjątkowy i praktyczny projekt holu, łazienki, jadalni, kuchni lub werandy.
Nowoczesny granit podoba się trwałości, bezpretensjonalności i niezwykłej różnorodności estetycznej. Odpowiednio dobrany pod każdym względem i opatrzony płytkami technologicznymi, które mogą cieszyć się bogactwem kolorów i niesamowitą siłą przez ponad dekadę.