Cegła silikatowa - zalety i wady materiału budowlanego + wideo

Z powszechnie stosowanych materiałów budowlanych (z wyłączeniem polimerów), cegła krzemianowa jest jedną z najmłodszych. Jego technologia została opracowana pod koniec XIX wieku, ale masowa produkcja i użytkowanie rozpoczęły się w połowie ubiegłego wieku. Opowiemy Ci więcej o tym, czym jest cegła krzemianowa, zaletach i wadach tego materiału budowlanego.

Co to jest cegła krzemianowa i jakie są jej cechy produkcyjne?

Zanim przyjrzymy się bliżej zaletom i wadom cegły krzemianowej, musisz zrozumieć, jakiego rodzaju jest to materiał. plan technologiczny. Cegła krzemianowa jest prawie taka sama jak naturalny materiał wapienny, który jest używany od ponad tysiąca lat. Ale, jak wiadomo, prawie zawsze kamień naturalny (w tym ze względu na koszty dostawy) jest znacznie droższy niż sztuczne.

Zaprawa wapienno-piaskowa, z której wykonywana jest produkcja cegły krzemianowej, była najczęstszym materiałem murarskim przed wynalezieniem cementu portlandzkiego, ale ma ogromny minus - nie jest odporna na wilgoć. Następnie, po kilku latach, staje się odporny na działanie wody, ale okresy te są znacznie dłuższe niż obecnie obowiązujące normy.

Eksperymenty z dawno znaną mieszanką wapna i piasku zaczęły się niemal równocześnie rosyjskim inżynierem budowlanym Prochowem i Szwedem Rydinem, próbowali oni tylko od ściany zrobić całe ściany, a nawet całe domy, ponieważ niemożliwe było osiągnięcie wysokiej jakości (szczególnie używany beton na bazie cementu portlandzkiego). Niemiecki medyk (nie budowniczy!) Bernardi posunął się nieco dalej, wykonał wytłoczone cegły, które następnie stwardniały w powietrzu. Ale naturalnie gotowe produkty nie miały przyzwoitej odporności na wilgoć. Doktor Compatriot (także lekarz, ale w dziedzinie chemii) Michaelis próbował przetwarzać mieszaninę wapna i piasku za pomocą pary pod ciśnieniem. I tak pojawiła się cegła krzemianowa. 5 października 1880 r. Można uznać za datę jego narodzin. Co więcej, jego wynalazek nie opierał się na obliczeniach (jak prawie wszystkie przełomy naukowe tamtych czasów, weź przynajmniej biografię Thomasa Alvy Edisona, który stworzył żarówkę, gramofon itp.), Ale wynik metody prób i błędów.

Nowy materiał zyskał popularność. Nawet w imperium rosyjskim na początku ubiegłego wieku działało już dziewięć fabryk produkujących krzemiany. Jednak obecny szeroki rozkład tego materiału przypada na lata 50. (widać to wyraźnie od daty budowy białych ceglanych budynków).

Produkcja cegieł krzemianowych

Proces produkcji cegieł krzemianowych jest dość prosty (w przeciwieństwie do produkcji innych materiałów budowlanych), ale wymaga specjalnego sprzętu. Dlatego krzemian jest produkowany tylko przemysłowo, w małych warsztatach jego produkcja jest nieopłacalna.

Wymieniamy wszystkie etapy wytwarzania produktu:

1. Przygotowanie mieszanki - ilość piasku i wapna jest odmierzana, jeśli to konieczne, woda. Wprowadzane są niezbędne dodatki (w celu dostosowania składu). Mieszanina jest dokładnie wymieszana. 2

282. Formowanie - kompozycja jest wciśnięta. Ponadto, w przeciwieństwie do produktów ceramicznych, często pozostaje w formie aż do ostatniego etapu (wszystko zależy od linii produkcyjnej).

Należy również zauważyć, że produkcja piankowych i gazowych bloków krzemianowych jest bardzo bliska produkcji cegieł krzemianowych. Dlatego rośliny często wytwarzają cały zakres, a te same autoklawy są używane do obróbki cieplnej na liniach.

• Zobacz także: Zalety i wady konstrukcji z bloków krzemianu gazowego

Oznaczenia i rodzaje cegieł silikatowych

Według głównych cech, takich jak gęstość i mrozoodporna cegła krzemianowa nie różni się od bardziej znanego wszystkim ceramikom. Właściwości i właściwości cegły krzemianowej regulowane są przez GOST 379-79 „Cegły i kamienie krzemianowe. Warunki techniczne”.

Ma następujące główne cechy:

• klasa wytrzymałości - М125, М150;
• klasa odporności na mróz - F15, F25, F35 ; przewodność cieplna - 0,38-0,70 W / m ° C

Odporność na mróz to zdolność materiału w stanie nasyconym wodą do przemiennego zamrażania i rozmrażania bez zmiany jego właściwości. Odporność na mróz jest mierzona w cyklach i oznaczana jako: „Mrz”. lub „F”.

Wytrzymałość to zdolność materiału do wytrzymywania oporów wewnętrznych i odkształceń. Oznaczony siłą litery „M” i określoną liczbą. Wartość cyfrowa wskazuje, jaki rodzaj obciążenia na 1 cm ² ta cegła może wytrzymać.

Pustych i pustych cegieł . I tu jest już różnica w stosunku do cegieł ceramicznych, ponieważ puste przestrzenie w krzemianie mają zazwyczaj kształt cylindryczny i znajdują się w środku matrycy, ceramika ma ich więcej, mogą mieć najbardziej zróżnicowaną formę i być bardziej równomiernie rozmieszczone w objętości produktu. Wiele firm oferuje również produkcję cegieł do wielkości klienta (średnie lub duże partie), co wynika z faktu, że często powstaje nie w prasach do wytłaczania (które są trudne do zmiany), ale w indywidualnych formach.

Plusy cegły krzemianowej

+ Dobre właściwości estetyczne

Cegła silikatowa ma wysokie właściwości estetyczne. Naturalny biały kolor można łatwo zmienić, wprowadzając pigmenty, które barwią materiał w całej objętości, a nie tylko w warstwach powierzchniowych.

+ Wysoka odporność na mróz

Mrozoodporność cegły krzemianowej może osiągnąć nawet 50 cykli zamrażania-rozmrażania, co jest niewątpliwie na lepsze wpływa na trwałość materiału.

- Szybko zapada się przy stałym wystawieniu na działanie wody

Chociaż nie jest gorszy pod względem odporności na ceramikę, ze stałą odpornością na mróz pod wpływem wody krzemian zaczyna się rozpadać. Dlatego nie jest używany do cokołów. Ponadto, często podczas silnych opadów, ściany z cegieł krzemianowych są moczone w wodzie, tak że wilgoć wzrasta wewnątrz pomieszczeń.

- Wysoka przewodność cieplna

Silikat (nawet niezupełnie pełny) ma lepsze przewodność cieplna. Dlatego trzeba albo zwiększyć grubość ścian, albo dodatkową izolację.

- Wysoka absorpcja wody

Absorpcja wody przez cegłę krzemianową może wynosić do 7 - 8%. Co nie pozwala na wykorzystanie tego materiału do budowy różnych elementów, w których można zaobserwować zwiększoną wilgotność.