Czy muszę wypoziomować podłogę pod laminatem? Narzędzia, materiały, technologia

Wysokiej jakości podłogi laminowane pozwalają na tworzenie wygodnych i przyjaznych dla środowiska podłóg. Ale chęć stworzenia takiej podłogi często napotyka problem - słabą jakość podstaw podłóg, zwłaszcza w starych domach.

System wylewki wyrównującej laminat.

Jeśli nie wykonasz podłogi, podłoże niskiej jakości może zniwelować wszystkie imponujące zalety paneli wykonanych z wytłaczanego włókna drzewnego. Dzisiaj opracowano różne sposoby wyrównywania podłogi pod laminatem. Ale mimo pozornej prostoty tej technologii ma swoje własne niuanse, które warto poznać.

Czy zawsze konieczne jest wypoziomowanie podłogi pod laminatem?

W budownictwie, z rzadkimi wyjątkami, zwykle używa się powierzchni płaskich. Jeśli jednak w innych przypadkach istnieje możliwość zaniedbania perfekcji, to jeśli chodzi o problem wyrównywania podłogi pod podłogą laminowaną, powinieneś nadal dążyć do idealnego wskaźnika.

Powodem tego podejścia są właściwości fizyczne rzeczywistego laminatu. Właśnie te właściwości zmuszają budowniczych do wypoziomowania podłogi najlepiej jak potrafią. W przeciwnym razie nierówna podłoga spowoduje deformację paneli laminowanych, słabą przyczepność między nimi, pęknięcia i rozbieżność szwów. W rezultacie wilgoć zacznie spadać pod wykładziną podłogową ze wszystkimi negatywnymi konsekwencjami.

Jedyną rzeczą, na którą specjalista może sobie pozwolić podczas instalacji podłogi laminowanej, są drobne nieprawidłowości.

Plan piętra ze sklejką bez opóźnienia.

Dla dobrej jakości różnica wysokości podłogi wynosi 1 metr bieżący. m podstawa nie powinna przekraczać 2,5 mm.

Przy takich wynikach zaleca się wykonanie lekkiego wyrównania podstawy. Jeśli rejestrowane są częste wstrząsy / zagłębienia, jeśli różnice wysokości w pewnych obszarach są znaczące, wyrównanie będzie musiało być wykonane ostrożniej. Jeśli jednak różnica wysokości na jednostkę powierzchni nie przekracza 1,5 mm, można ograniczyć się do prostego podłoża.

Po określeniu stanu „reliefu” podstawy, można wybrać metodę poziomowania. Jeśli planujesz podnieść poziom podłogi do wysokości 5 cm, zaleca się zaprawę cementową z jastrychu. Jeśli podłoga jest jeszcze wyższa (na przykład z dużymi różnicami wysokości), pożądana jest lżejsza opcja. Na przykład można użyć suchego krawata z paneli GVL lub użyć metody układania arkuszy sklejki na kłody.

Materiały i narzędzia do wyrównywania podłóg

Niezależnie od metod wyrównywania, należy zaopatrzyć się w takie materiały i narzędzia:

• poziom budynku;
• reguła;
• słupki dla opóźnień;
• zaprawa cementowa;
• arkusze sklejki;
• rumpel;
• wiertarka elektryczna;
• młotek;
• piła do drewna;
• śrubokręt;
• wkręt samogwintujący, gwoździe.

Technologia poziomowania betonowej podstawy

Narzędzia do poziomowania podłogi pod laminatem: młotek, linijka, kłody, poziom, szczypce, taśma miernicza, pędzel

Obecnie większość podstaw do podłóg laminowanych jest wykonana z betonu. Ale rzadko idą bez wad. Możliwe pęknięcia, wyżłobienia, wióry, powłoki, obecność na betonowych powierzchniach różnych przepływów lub rozwarstwień roztworu prowadzą do różnic wysokości w płaszczyźnie, które należy wyeliminować.

Eksperci sugerują 2 najpowszechniejsze metody wyrównywania betonu pod laminatem. Pierwsza metoda polega na zastosowaniu jastrychu cementowego, druga polega na zastosowaniu mieszanki samopoziomującej.

Przed użyciem zaprawy cementowej usuń wszystkie pozostałości z poprzedniej podłogi z powierzchni betonowej podstawy. Wpływowe rozwiązanie czyszczone za pomocą pick lub punch, podczas gdy małe mogą być pozostawione. Jeśli na podłożu znajdują się plamy oleju lub farby, należy je usunąć rozpuszczalnikiem lub wypalić palnikiem. Na końcu betonu traktuje się płynną glebą.

Następnie na wszystkich ścianach pomieszczenia, w ich dolnej części, za pomocą poziomu, zaznaczona jest górna krawędź podłoża. Na zaznaczonym poziomie podłogi są odsłonięte latarnie reiki. Sposób ich mocowania nie ma większego znaczenia, ale najczęściej listwy są ustalane przez dowolne slajdy z rozwiązania. Szerokość każdego paska między listwami nie może przekraczać długości reguły.

Jeśli chodzi o mieszankę cementowo-piaskową, w tym przypadku konieczne jest przyleganie do następującej proporcji - 25% gatunku cementu M-400 dla 75% piasku kwarcowego, uprzednio przesianego. Należy zauważyć, że przy użyciu tej technologii rozwiązanie powinno być dość grube, co zapobiegnie jego przedwczesnemu rozprzestrzenianiu się.

2 Bezpośrednio po przygotowaniu roztworu, należy go wlać między odsłonięte latarnie. Z pomocą reguły poziom rozwiązania jest wyrównany pod poziomem szyny nawigacyjnej. Po wylaniu roztworu każdy pasek należy zwinąć specjalnym wałkiem kolczastym, który usuwa niepożądane pęcherzyki powietrza. 2 3

Schemat montażu opóźnienia.

Po ustawieniu i stwardnieniu roztworu, paski ostrzegawcze są usuwane.Rowki utworzone na ich miejscu są wypełnione roztworem.

Ale nawet po stwardnieniu zaprawy na zewnątrz gotowość podłogi pod laminatem nie może być jeszcze uznana za ostateczną. Należy pamiętać, że wylewka, szczególnie gruba, wymaga długiego czasu (do 3-4 tygodni) na utwardzenie, aby można było nią bezpiecznie chodzić. Przez cały ten okres należy go przykryć plastikową folią, regularnie (2 razy dziennie) nawilżając jego powierzchnię.

Inną opcją przygotowania płaskiej podłogi jest powłoka samopoziomująca. Ta metoda jest szybka i wysokiej jakości. Ale wszystko to można osiągnąć, jeśli tylko właściwie zorganizujemy proces.

Po pierwsze, tak jak w przypadku jastrychu, konieczne jest usunięcie pomieszczenia, w którym podłoga zostanie przygotowana do laminatu. Usuwa napływ roztworu, gruzy, zabrudzenia, uderzenia są powalone, pęknięcia i zagłębienia są spulchniane. Wreszcie powierzchnia jest traktowana gruntem głębokiej penetracji.

Następne jest przygotowanie masy samopoziomującej. Suchy proszek rozcieńcza się wodą zgodnie z załączoną instrukcją i dokładnie miesza aż do uzyskania jednorodnej masy. Ale można odstąpić od wytycznych dotyczących przygotowania mieszaniny, określając empirycznie proporcje suchego proszku i wody. Jest to dozwolone, jeśli pracownik ma własne doświadczenie w zakresie podłóg, biorąc pod uwagę w szczególności fakt, że dla warstw przygotowawczych o różnej grubości potrzebne są mieszanki samopoziomujące o różnej grubości.

Po przygotowaniu mieszanki do nalewania, jest ona ostrożnie nakładana na podstawę przyszłej podłogi. Co więcej, należy to zrobić w najwyższym punkcie powierzchni poziomującej, skąd roztwór rozleje się po całym pomieszczeniu. Możesz przyspieszyć ten proces za pomocą szpatułki.

Aby zapewnić możliwie najlepsze wyrównanie zaprawy, dobrą gładkość powierzchni i usunięcie niepożądanych pęcherzyków powietrza z mieszaniny, masa rozsiewana jest walcowana za pomocą wałka kolcowego. Następnie pozostawić powstałą podłogę na kilka dni. Następnie może położyć laminat panelowy.

Taka metoda z zastosowaniem mieszanki samopoziomującej nadaje się nie tylko do betonu, ale także do fundamentów drewnianych. W drugim przypadku przygotowanie podłoża do odlewania za pomocą mieszanki polega głównie na zamocowaniu bujanych desek, usunięciu pozostałości farby i wystających gwoździ, po czym stała podstawa jest impregnowana podkładem hydroizolacyjnym.

Poziomowanie drewnianej podstawy

Często konieczne jest wypoziomowanie drewnianej podłogi, na której w przyszłości zostanie ułożony laminat. Tutaj musimy zwrócić uwagę na stopień zużycia poszczególnych desek podłogowych. Od tego zależeć będzie metoda poziomowania. Najczęściej spotykanymi w praktyce naprawczej i budowlanej są 2 sposoby - punktowanie desek podłoża i wyrównanie podłogi za pomocą sklejki.

Skrobanie jest stosowane w przypadkach, gdy kapitan ma do czynienia z płaską podłogą w dobrym stanie technicznym. Z reguły eliminuje nieznaczne wady. Do tego celu służą dwa rodzaje narzędzi - cykl ręczny lub specjalna maszyna rozdrabniająca.

W drugim przypadku proces będzie dość szybki i łatwy. Konieczne jest tylko uprzednie wbicie wszystkich możliwych gwoździ i wkrętów w drewnianą podłogę za pomocą doboy, w przeciwnym razie można zepsuć noże maszyny. Po pracy takiego mechanizmu podłoga zwykle staje się gładka i całkiem gotowa do ułożenia laminatu.

Do drugiej metody niwelacji - przy użyciu sklejki lub płyt wiórowych - stosuje się w przypadkach, gdy podłoga jest bardzo nierówna, ale nie planuje się jej demontować. W tym celu niepewne deski podłogowe są starannie mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących, w razie potrzeby wymień poszczególne płyty. I dopiero wtedy na podłodze układane są wstępnie cięte arkusze sklejki lub płyty wiórowej.

Szczególną uwagę należy zwrócić na fakt, że między układanymi arkuszami jest odstęp o kilka milimetrów. Jest to konieczne, aby zapobiec deformacji arkuszy, gdy mogą się one rozszerzać lub pęcznieć pod wpływem wilgoci.

Podsumowując, wszystkie arkusze są starannie przymocowane do dolnych desek za pomocą wkrętów samogwintujących z ukrytymi nakrętkami. Następnie możesz rozpocząć układanie laminatu.

Urządzenie podłoża dla laminatu

Mówiąc o poziomowaniu podłóg pod laminatem, powinniśmy również wspomnieć o podłożu, bez którego ten proces w niektórych przypadkach będzie niekompletny. Zwykle podłoże jest używane, gdy różnica wysokości powierzchni podstawy jest mała, a robotnik ma problem - nie można położyć laminatu na podstawie bez przygotowania, ale nie ma potrzeby pełnego jego wyrównania.

W tym celu stosuje się zarówno substraty syntetyczne, jak i materiały na bazie naturalnych składników.Wśród materiałów syntetycznych najczęściej stosuje się podłoża polietylenowe, wśród najbardziej popularnych podłoży naturalnych - korka lub bitumu korkowego.

Należy zauważyć, że w wielu przypadkach określone komponenty należą do drogich materiałów budowlanych. Gwarantują jednak doskonałą jakość i szybkość pracy. A to, w połączeniu z umiejętnościami wykonawcy, jest kluczem do pięknej, wygodnej i trwałej podłogi.