DIY montaż rur HDPE

Jeśli budujesz dom lub robisz naprawy w starym mieszkaniu, musisz stawić czoła potrzebie wymiany zardzewiałych stalowych rurociągów na nowe. Najlepsze ze wszystkich, produkty z tworzywa sztucznego lub polietylenu niskiego ciśnienia (HDPE) są odpowiednie jako alternatywa dla metalu. Instalacja rur HDPE własnymi rękami jest bardzo prosta, nawet bez specjalnej wiedzy. Z reguły producenci stosują instrukcje montażu do swoich produktów.

Oprócz łatwości instalacji, rury HDPE mają inne zalety, które wyjaśniają ich rosnącą popularność:

Przykład spawania rur PND

Brak rur PND w że mogą służyć w temperaturze do 40 ° C, tj. nie nadają się do dostarczania gorącej wody.

Istnieją dwa rodzaje rur:

1. Bezciśnieniowe - dla ścieków i wód opadowych;
2. Ciśnienie - dla rurociągów gazowych i systemów wodnych.

Grubość rur

Grubość ścianek rur HDPE waha się od 2 do 72 mm, a ich średnica wynosi od 20 do 1200 mm. Rozmiary są wybierane w zależności od miejsca instalacji i przeznaczenia. Do dostarczania wody do domu najczęściej używane są produkty o przekroju od 20 do 30 mm przy użyciu złączek mosiężnych lub plastikowych. Przy układaniu kanalizacji należy wybrać rury PND o średnicy od 90 do 160 mm, mocując je za pomocą złączek z pierścieniami uszczelniającymi.

W przypadku rur o różnych rozmiarach istnieją 3 różne metody łączenia:

1. Zgrzewanie doczołowe - jednoczęściowe, wykonywane za pomocą specjalnego urządzenia;
2. Zgrzewanie elektrooporowe;
3. Przy użyciu okuć i kołnierzy - rodzaj instalacji podzielony.

Połączenia typu wszystko w jednym są bardziej odpowiednie dla rurociągów wysokiego ciśnienia. Szew uzyskany w wyniku spawania jest nawet mocniejszy niż sam korpus.

Technologia spawania doczołowego

Program spawania rur PND

Rury spawalnicze o przekroju powyżej 50 mm i grubości ścianki większej niż 5 mm. Jest to dość skomplikowana metoda, która wymaga pewnego szkolenia operatora i obecności spawarki. Procedura jest następująca:

1. Krawędzie rur są wypoziomowane, cięte pod kątem prostym i starannie czyszczone.
2. Następnie są podgrzewane do temperatury topnienia i szybko łączone.
3. Poczekaj, aż szew ostygnie.

Podczas pracy konieczne jest monitorowanie czasu nagrzewania i ciśnienia na współpracujących powierzchniach. Spoina powinna być jednolita na całej długości, a następnie będzie tak trwała, jak to możliwe.

Nie próbuj spawać dwóch rur od różnych producentów. Charakterystyka polietylenów może się znacznie różnić, a powstały szew oderwie się od ciśnienia wody.

Połączenie elektrooporowe przez spawanie

Zgrzewanie elektrooporowe rur

Ta metoda montaż polega na zastosowaniu elementów kształtowanych z wbudowanym zgrzewaniem elektrycznym. Spirale podgrzane i stopione polietylenu, mocno lutowane rury.

Ta metoda jest stosowana w przypadku montażu segmentów o przekroju mniejszym niż 160 mm lub gdy dostęp do punktu łączenia jest trudny. Średnice spawanych rur nie powinny różnić się o więcej niż 10%.

Aby wykonać połączenie, krawędzie należy oczyścić z brudu i wypoziomować. A także naprawić na czas pracy. Pomoże to pozycjonerowi.

Oba końce są wkładane do tulei i włączana jest spawarka. Czas trwania i temperatura ogrzewania są zwykle wskazane na kodzie kreskowym części.

Łączniki do rur

Połączenia montażowe

W przypadku rur o małych wymiarach, przekroju do 110 mm, bardziej odpowiednie są odłączalne połączenia. Z nich zamontowano hydraulikę i ścieki w mieszkaniach miejskich.

Do montażu potrzebne są złączki mosiężne lub z tworzywa sztucznego typu ściskanego oraz wtyczki gniazdowe z elastycznymi uszczelkami.

W taki sam sposób, jak w przypadku spawania, przycinamy rury do wymaganej długości, a końce są wykonane ściśle prostopadle do ciała.

Odkręć nakrętkę kołpakową złączki o kilka obrotów i włóż do niej rurę do końca. Powinien on pasować do gumowej uszczelki siłą. Następnie należy założyć tuleję zaciskową i elastyczny pierścień i dokręcić nakrętkę. Małe części są przykręcane ręcznie, ale do montażu rur o większej średnicy lepiej jest użyć klucza. Na koniec nie zapomnij sprawdzić szczelności połączenia.

Uchwyty do rur

Zacisk

Rurociąg z HDPE jest przymocowany do zacisków ściennych. Ponadto, dla niezawodności, są one instalowane pod każdym złączem. W pozostałych sekcjach odległość między łącznikami jest równa 10 średnicom rury. Odległość od ścian wynosi 2-4 mm.

Zazwyczaj stosuje się twarde zaciski pochłaniające hałas z gumowymi uszczelkami. Aby jednak zapobiec naprężeniom wewnętrznym w rurach podczas pracy, niektóre uchwyty są instalowane bez uszczelki, dzięki czemu rurociąg leży swobodnie w pierścieniu montażowym. Pozwoli mu to zachować mobilność i służyć przez wiele lat bez większego wysiłku.

Wideo

Na poniższym filmie można zobaczyć, jak zamocować rury HDPE za pomocą złączek: