DIY podłogi polimerowe - jak zrobić (+ zdjęcia)

Wytrzymałość i trwałość, estetyka - to tylko kilka wymagań dla urządzenia podłogowego. Dzięki nowoczesnym technologiom i materiałom budowlanym dostępny jest szeroki wybór wykończeń podłóg. Wraz ze zwykłymi i popularnymi podłogami laminowanymi, płytkami, linoleum i parkietem, dość niezwykły sposób wykończenia podłogi - samopoziomujące podłogi polimerowe - wszedł do mieszkań. Posadzki polimerowe można układać na innej podstawie: jastrych cementowy, trwała płyta wiórowa, sklejka i inne materiały drewniane na solidnej podstawie, po zastosowaniu specjalnego podkładu.

W artykule omówimy sposób wykonywania samopoziomujących podłóg polimerowych własnymi rękami w mieszkaniu, a także w garażu.

Rodzaje baz polimerowych

Podstawą syntetycznej powłoki stosowanej w domach, mieszkaniach i biurach jest jeden z polimerów.

Zastosowanie podłogi epoksydowej

Żywica epoksydowa - wraz z dodatkowymi składnikami tworzy mocną, odporną na ścieranie i powłoka chemiczna.

Epoksyd

Poliuretan - gładka, elastyczna podłoga jest odporna na wszelkie odkształcenia.

Poliuretan

Podłogi z metakrylanu metylu powstają przez zmieszanie żywic akrylowych i utwardzaczy. Są bardzo odporne na promieniowanie UV i wilgoć, wykorzystując unikalne kolory do tworzenia barwników. Hartowanie podłogi trwa 2 godziny, a żywotność wynosi do 40 lat. Przy wszystkich pozytywnych cechach tego typu samopoziomującej podłogi jest rzadko stosowana, powodem tego były wysokie koszty i szkodliwe opary powstające w procesie zalewania.

Cechy i zalety:

1. Higiena i łatwość opieki.
2. Odporność na obciążenia mechaniczne.
3. Technologia wypełnienia bez szwu.
4. Zdolność do samodzielnego wykonywania podłóg polimerowych.
5. Różnorodność kolorów.
6. Odporność na odczynniki chemiczne.
7. Wysoka prędkość utwardzania podłogi samopoziomującej skraca czas naprawy.
8. Trwałe użytkowanie.

Przygotowanie bazy

Wylewka

Podstawowe wymagania dotyczące przygotowania fundamenty - korekcja wad i czyszczenia powierzchni. Jeśli jest stara powłoka, należy ją całkowicie usunąć. Cały obszar podłoża jest dokładnie czyszczony z gruzu i pyłu (należy użyć odkurzacza). Po oczyszczeniu istniejące wady stają się dobrze widoczne. Istniejące pęknięcia i pęknięcia są spulchnione, wypukłości wystają. Najlepszą metodą obróbki powierzchni jest użycie szlifierki. Jeśli podłoga polimerowa ma być wylewana na płytki ceramiczne, jej powierzchnia jest pozbawiona gładkości papierem ściernym lub papierem ściernym.

Konieczne jest zmierzenie poziomu poziomego podstawy: jeśli jego różnica nie przekracza 4 mm, możliwe jest rozpoczęcie produkcji podłogi polimerowej. Przy znacznych wahaniach poziomu powierzchni trzeba będzie wyrównać wylewkę piaskowo-cementową i odroczyć dalsze prace, aż wyschnie.

W przytłaczającej większości przypadków źle przygotowana podstawa, która spowodowała oderwanie, jest winna niskiej jakości wypełnienia samopoziomującej podłogi.

Gruntowny grunt

Po wyschnięciu jastrychu wymagany jest gruntowny grunt, który zwiększa przyczepność między podłożem i masywną podłogę, a także zmniejsza absorpcję mieszanki polimerowej i, i środki, i koszt kosztownej struktury. Lepiej jest nakładać podkład na dwie warstwy, robiąc sobie przerwę co najmniej 4 godzin między nimi. Kompozycję nakłada się wałkiem. To, że ciekła mieszanka dużej podłogi nie przecieka w pobliżu ściany, to miejsce jest przyklejone taśmą tłumiącą. Również na obwodzie pomieszczenia ustawiono drewniane listwy, które pozwolą zaoszczędzić miejsce na temperaturę szwu.

Przygotowanie roztworu

Mieszanina polimerów

Do pracy będziesz potrzebował:

• Wiertarka z dyszą.
• Szeroka kielnia.
• Wałek z wkładką na igłę na długiej rączce.
• Duża łyżka.

Dwuskładnikowa kompozycja polimerowa

Nadszedł czas na przygotowanie roztworu roboczego. Proces ten jest opisany w instrukcji na opakowaniu, aby uzyskać doskonały wynik, należy ściśle przestrzegać zaleceń producenta. Aby stworzyć podłogę polimerową, potrzebne będą dwa składniki, z których jeden jest utwardzaczem. Mieszanie odbywa się z dużą wydajnością. Ciepło jest generowane podczas reakcji, dlatego zaleca się obniżenie zbiornika z wyprzedzeniem, gdzie jest ono mieszane ze zbiornikiem zimną wodą, aby nieco spowolnić reakcję.

Mistrzowie początkujących mogą mieszać kompozycję w wiadrze, napełniając na przemian dwa składniki. Dysza z szpatułkami jest wybrana do siewnika, a podczas pracy używana jest niska prędkość mieszadła. Proces mieszania trwa około dwóch minut.

Instalacja

Wypełnienie podłogi powinno nastąpić w temperaturze nie niższej niż + 10 ° C, przy niższej wartości temperatury procesy chemiczne spowolnią się, a polimer będzie się źle rozprzestrzeniał na powierzchni podstawy. Wysokie temperatury spowodują, że składniki utwardzą się zbyt szybko i nie pozwolą na dobre wypełnienie.

Wypełnienie podłogi polimerowej asystentem

Podczas procesu utwardzania podłoga nie powinna być narażona na przeciągi i bezpośrednie światło słoneczne. Górna warstwa powłoki polimerowej nie powinna wysychać przed resztą masy, w przeciwnym razie będą pęknięcia.

Ciekły polimer wylewa się w rogu odległym od wejścia i pomaga drewnianemu łazikowi rozłożyć się po powierzchni. Prace wykonywane są w paskach, bez zatrzymywania, kompozycja szybko twardnieje w zbiorniku. Dobrze jest podłączyć asystenta do tego procesu, ponieważ jednej osobie bez doświadczenia trudno będzie być na czas. W procesie nalewania roztwór jest zwijany przez wałek igły, który usuwa pęcherzyki powietrza. Praca kończy się przy wejściu do pokoju. Nie warto chodzić w świeżej kompozycji, w przeciwnym razie będą ślady butów.