Dom z polistyrenu betonowego zrób to sam

Co dzieje się z cegłą, jeśli zostanie wrzucona do wody? To pytanie może wydawać się dość głupie. Ale jeśli nadal próbujesz go przekonać, że się unosi? W rzeczywistości opracowano cementowy materiał konstrukcyjny, który może pochwalić się takimi właściwościami. Aby w pełni doświadczyć dobrej jakości tego produktu, ważne jest, aby wiedzieć, jak samodzielnie zbudować dom z betonu styropianowego.

Nowe słowo w budownictwie

Beton polistyrenowy

Początkowo ten materiał budowlany został pomyślany jako możliwość wyeliminowania potrzeby izolacji ścian z zewnątrz i wyeliminowania użycia wysoce łatwopalnej pianki. Składniki obejmują cement portlandzki, granulki pianki polistyrenowej, plastyfikatory na bazie wody i żywicy. Rozwijała się przez całe pół wieku, ale mimo to udało jej się już zdobyć fanów. Nie ma ograniczeń dotyczących warunków temperaturowych, jak również wilgotności środowiska. Produkt końcowy może wytrzymać do 300 cykli całkowitego zamrażania i rozmrażania.

Czy są jakieś minusy

Struktura styropianu

To tylko niektóre z powodów dużej popularności polistyren beton:

• niska waga;
• zdolność do nadawania dowolnej formy;
• łatwa konstrukcja konstrukcji;
• możliwość stworzenia monolitycznego domu;
• odporność na wysoką temperaturę i ogień;
• wystarczająca gęstość dla wygodnego wieszania mebli i innych produktów;
• doskonała izolacja termiczna;
• charakterystyka dźwiękochłonna pozwala na odcięcie fal do 72 dB 31>
• nie trzeba używać ciężkiego Technologia D budowy struktury i dostawy materiałów;
• znaczne oszczędności w porównaniu z innymi blokami, wyłożone cegłą,
• łatwość montażu bloków, nawet przy zwykłym piłą.

Spośród minusów występuje słaba paroprzepuszczalność, która może prowadzić do gromadzenia się wilgoci, a także fakt, że nie wiadomo, jak styropian zachowuje się z czasem. Poziom styrenu uwalnianego do powietrza pozostaje niezbadany. Ponadto, po silnym pożarze, ściany będą musiały zostać całkowicie zniszczone, chociaż jednostka nie pali się, traci swoją siłę, a także uwalnia toksyczne gazy. Ale nawet w takiej sytuacji nie należy wątpić w niezawodność budynku.

W badaniu, styropianowy beton wystawiono na działanie temperatury 1000 ° przez ponad godzinę, ale nie doprowadziło to do jego zniszczenia.

Więcej informacji na temat zalet i wad materiału opisanego na filmie:

Typy konstrukcji

Szalunki do konstrukcja monolityczna

Podobnie jak w przypadku betonu keramzytowego dostępna jest możliwość budowy blokowej i monolitycznej budynku. W przypadku drugiej opcji konieczne będzie zadbanie o prawidłową instalację szalunku z zachowaniem pewnego profilu elementów, co umożliwi nie tylko zapewnienie lepszego przeplotu, ale także wyeliminowanie mostków zimnych. Bloki można wykonać w domu. Nie wymaga dużej siły i wielkich umiejętności. Mogą jednak mieć różne konfiguracje, dostosowane do konkretnego projektu.

Wypełnienie styropianem

Niezależna produkcja bloków

Aby produkt końcowy się pojawił najwyższa jakość, należy obserwować stosunek składników. Ściany nośne niosą duże obciążenie, więc kompozycja, oprócz głównych składników wymienionych powyżej, również dodaje piasku.

Proces będzie następujący:

1. Betoniarka jest wylewana trochę mniej niż 1 wiadro wody. Jeśli to konieczne, spraw, aby kompozycja była bardziej płynna, można ją dodatkowo dodać do procesu. Dodatki są wlewane do wody, potrzebują 2% całkowitej planowanej objętości. Ta kompozycja jest dobrze wymieszana. Aby uprościć proces, nie można używać zwykłej betoniarki, ale stacjonarny mikser. Wygląda jak lufa w pozycji poziomej, wewnątrz której obracają się ostrza.
2. Kompozycja polistyrenowego betonu 9 Następnie napełniane są 3 wiadra granulek pianki polistyrenowej. To połowa wymaganej kwoty. Ta część jest teraz wypełniona, aby zmniejszyć ilość cementu, który może przykleić się do ścian.
3. 1 wiadro cementu wlewa się do środka. Wszystko miesza się do jednorodnej masy.
4. Ostatnim elementem będzie piasek, będzie on potrzebował 3 wiader.
5. Po piasku, pozostała część wymaganej objętości PVG jest zanurzona.
6. Nachylenie pojemnika musi być utrzymywane w taki sposób, aby granulki pianki nie wylatywały.
7. Mieszanka styropianu Roztwór powinien być wystarczająco suchy, wtedy łatwiej będzie pracować z formularzami.
8. Wybrano poziomą powierzchnię, na której będzie można przechowywać gotowe produkty przez 24 godziny. Może to być pokój lub dziedziniec.Ważne jest, aby temperatura otoczenia wynosiła powyżej + 15 ° C Tylko w takim przypadku możliwe będzie zagwarantowanie wysokiej jakości wszystkich procesów.
9. Twórcy pustki są instalowani wewnątrz narzędzia. Przestrzeń wokół nich jest wypełniona gotową mieszanką. Nie trzeba za bardzo taranować, wystarczy równomiernie rozłożyć na całej powierzchni maszyny.
10. Następnie górna część konstrukcji jest pokryta specjalnym paskiem i jest lekko wciśnięta.
11. Puste miejsca są usuwane, a formularz jest usuwany.
12. Gotowy materiał najlepiej pokryć folią, aby zabezpieczyć go przed zamoczeniem. W tej postaci jest pozostawiony na 24 godziny, po czym można go złożyć do dalszego suszenia. Po 4 tygodniach bloki są gotowe do ułożenia.

Produkcja bloków z polistyrenu betonowego

Maszyna do produkcji jest zwykłym metalowym pudełkiem. Możesz zrobić to sam dla rozmiaru planowanych bloków. Aby to zrobić, potrzebujesz blachy o grubości 3 mm. Z obliczeń wykonano puste rdzenie, tak że grubość ściany bloku wynosi około 5 cm (lub można użyć zwykłych tulei z rury o średnicy 50-60 mm). Do listwy zaciskowej potrzebny będzie kwadrat o wielkości 50 * 20 mm. Aby ułatwić podnoszenie formy, uchwyty są przyspawane do boków, a bok jest przyspawany do górnej powierzchni, co zapewnia większą wygodę podczas układania surowców. Proces zagęszczania można przyspieszyć przez przymocowanie silnika i przesunięcie środka ciężkości na wale, co spowoduje wibracje. Konieczne jest włączenie wibratora tylko na kilka sekund, przy dłuższym czasie działania integralność bloków może zostać zerwana.

Oszczędzamy na fundamencie

Fundament palowy dla domu z betonu polistyrenowego

Całkowita waga konstrukcja jest stosunkowo niewielka, więc podstawą tego projektu może być minimalny koszt. Na przykład, dobrą opcją byłyby podpory pala, podstawa kolumnowa lub podstawa beztaśmowa. Rozważymy stos śrub, ponieważ można go stosować praktycznie na wszystkich rodzajach gleby. Komponenty do niego są kupowane w specjalistycznym sklepie lub wykonywane niezależnie. Istota metody polega na tym, że metalowe rury są zanurzone w ziemi, co będzie służyć jako punkty odniesienia dla całego budynku. Jeden element jest w stanie wytrzymać obciążenie 20 ton.

• Zazwyczaj do produkcji używana jest rura o średnicy od 80 do 130 mm. To, czego dokładnie będzie potrzebował każdy element w konkretnym przypadku, zależy od jakości i gęstości gleby.
• Wykonywanie pali w domu Długość powinna być taka, aby łopatki mogły być zanurzone 50 cm poniżej zamarzania gruntu, a górna część to kolejne 30 cm wystawały ponad powierzchnię. Umożliwi to podporom utrzymanie stabilności nawet w przypadkach, gdy warstwy mogą się poruszać w wyniku ekspansji.
• Pożądane jest, aby rękawy były nienaruszone bez żadnych części, w przeciwnym razie może po prostu się rozpaść lub odwrócić wzdłuż szwu podczas procesu dokręcania.
• Tyłek, który wpadnie w ziemię, musi być naostrzony. W tym celu wykonuje się cięcia pionowe na głębokość 15 cm, po czym poszczególne części są wyginane na środku i gotowane przy użyciu spawarki, szwy muszą być dobrze oczyszczone i wypolerowane.
• Rysunek stosu śrub Średnica śruby jest również pojedynczym elementem. Jego wielkość będzie zależeć od głębokości, na jaką planowane jest nurkowanie, a także od określenia składu gleby. Im większa długość pala, tym mniejsza będzie śruba. Faktem jest, że im grubsze warstwy, tym trudniej będzie je skręcić. Do jego produkcji można kupić puste. Jeśli chcesz to zrobić sam, będziesz potrzebować blachy o grubości 5 mm. Możliwe jest użycie dysków z płyty zawiasowej ciągnika. Elementy cięte w wzory. Są to półkola z częścią wybraną pośrodku, która jest równa średnicy rury. Muszą zginać się w taki sposób, aby wykonać krok 5 cm, są przyspawane do stojaka.
• Na szczycie stosu konieczne jest wykonanie poprzecznego otworu przeznaczonego na dźwignię, która umożliwi obrót.

Instalacja całej struktury nie wymaga dużego wysiłku, ale zajmie co najmniej kilku pomocników.

1. Terytorium jest oznaczone parametrami przyszłego budynku.
2. Narysowane są narożne punkty kotwiczenia.
3. Uwagi są wykonywane co metr.
4. Dokręcanie pala Pale są przykręcane wzdłuż zaznaczonych punktów. Ważne jest, aby elementy były ściśle pionowe. Można to osiągnąć za pomocą kilku poziomów konstrukcji bąbelkowej. Jeśli mają podstawę magnetyczną, są po prostu montowane pionowo na rurze, w przeciwnym razie można je nawinąć taśmą klejącą lub taśmą.
5. Z góry, w każdej kolumnie możesz umieścić etykietę, na którą chcesz nurkować.
6. Po osiągnięciu wymaganego poziomu należy wyrównać wysokość wszystkich elementów.
7. Ten, który znajduje się poniżej, jest zaznaczony. Oznakowanie jest na nim nanoszone i w razie potrzeby jest cięte.
8. Rozmiar poziomu wody jest przenoszony na wszystkie inne elementy.
9. Aby umożliwić umieszczenie betonowej rusztu na wierzchu, przyspawane są kwadratowe wkładki o wielkości 25 * 25 cm.
10. Blachy dachowe o zakładce 10 cm są umieszczane na wewnętrznej powierzchni, od góry są pokryte piaskiem, który dobrze staranowany. Ma to na celu zapobieganie wzrostowi chwastów pod domem.
11. Stosy nie będą spełniać swojej funkcji, chyba że zostaną połączone w jedną wspólną strukturę. Można to zrobić przez spawanie na górze kanału.

Nie zaleca się betonowania fundamentów pali śrubowych. Jeśli zdecydujesz się na beton, są dwa sposoby: beton jest wylewany w postaci rusztu lub w formie cokołu.

1. Jeśli wybrano pierwszą opcję, należy zadbać o wysokiej jakości deskowania. Powinien być wykonany z trwałych płyt, ponieważ musi utrzymać ciężar betonu do pewnego stopnia ustawienia. Ważne jest, aby pamiętać, że szerokość fundamentu powinna być o 15 cm większa niż szerokość ściany, tylko dzięki temu możliwe będzie wykonanie podłogi dobrej jakości. Jego wysokość wynosi 30 cm lub więcej. Metalowa podstawa zbrojenia jest umieszczona wewnątrz szalunku, a następnie wszystko jest wylewane betonem i dobrze ubijane, aby wypełnić puste przestrzenie.
2. W przypadku, gdy planuje się fundament pasów piwnicznych, wymagany będzie pewien stopień robót ziemnych. Konieczne jest wykopanie rowu na głębokość 50 cm, którego szerokość jest taka sama jak szerokość fundamentu z poprzedniego akapitu. Piasek wlewa się do warstwy 15 cm, musi być dobrze zagęszczony przez ubijanie. Kolejne 15 cm jest wypełnione gruzem i jest również dobrze staranowane.
3. Następnym krokiem jest instalacja szalunku. Należy to zrobić w taki sposób, aby stosy znajdowały się w środku, a następnie były zanurzane w betonie ze wszystkich stron.
4. Wysokość przyszłego wypełnienia nad powierzchnią powinna wynosić 70 cm. Na tym poziomie może być potrzebnych kilka struktur wzmacniających. Zastosuj złączki o średnicy nie mniejszej niż 12 mm. Dodatkowo możesz związać go stosami.
5. Przygotowany beton wlewa się do środka. Aby mieć pewność, że jest rozłożony na cały planowany obszar, konieczne jest użycie wibratora.
6. Aby beton był „żywy” przez dłuższy czas, należy stosować plastyfikatory. Pozwoli to również wyeliminować powstawanie warstw, gdy szczelina między wypełnieniami nie będzie obserwowana.

Rynna na stosy śrub

Podczas układania fundamentów należy zachować ostrożność zostaw rękawy do komunikacji. Tak więc możliwe będzie znaczne ułatwienie dalszej pracy przy układaniu. Ponadto w przypadku podłogi w piwnicy konieczne jest wykonanie otworów wentylacyjnych, które zapobiegną gromadzeniu się wilgoci wewnątrz.

Betonowa rura na stosach śrub

Pierwsze kilka dni w upalne dni należy podlać gotowy beton. Jest to konieczne, aby nie pękało. Ponadto, aby zachować wilgoć wewnątrz, lepiej pokryć ją papą lub folią. Nie ma zakazów używania klasycznej wersji zagłębionej podstawy. Zaletą styropianu jest również fakt, że gdy pęknięcia pojawiają się u podstawy ściany, pozostają bez uszkodzeń.

Ściana jest szybka

Ściana

Ściany może być wyrzucony na trzy sposoby:

• mur;
• zdejmowany szalunek;
• stały szalunek.

Charakterystyka styropianowych ścian betonowych

W przypadku zakupu gotowych bloków lub odlewania ich samodzielnie wtedy rozwiązanie będzie oczywiste. Po miesiącu, kiedy beton fundamentu osiągnie wystarczającą siłę, możesz przystąpić do następujących działań.

Betonowe układanie betonu

• Miejsce rozpoczęcia układania jest wybrane. To będzie najwyższy kąt. Możesz go zdefiniować na kilka sposobów. Jeśli masz poziom lasera, to włącza się w kierunku fundamentu, wyświetlana jest linia równoległa. Za pomocą taśmy mierniczej od linii do podstawy. Jeśli odległość jest najkrótsza, musisz zacząć od tego. Bardziej przystępnym sposobem może być poziom wody. Jeden z pojemników jest przymocowany pod dowolnym kątem. Drugi jest konieczny, aby sprowadzić do każdego z pozostałych i, czekając, kiedy woda jest zrównoważona, naprawić różnice.
• Przed rozpoczęciem układania należy zadbać o uszczelnienie. W tym celu na powierzchni betonowej układa się dwie warstwy rowka lub papy.W takim przypadku pożądane jest zwinięcie ich w całe paski. Jeśli nie jest to możliwe, konieczne jest nałożenie się i pominięcie połączeń za pomocą masy uszczelniającej bitumicznej.
• Pierwszy blok jest ustawiany na poziomie płaszczyzny we wszystkich płaszczyznach. Warstwa zaprawy dla tej serii może wynosić do 3 cm.
• Biorąc pierwszy kamień jako podstawę, zgodnie z jego położeniem, rysowany jest element z przeciwnej strony, w kierunku której będzie się znajdował mur.
• Narożniki z wystającymi blokami do podwiązania są wyświetlane w kilku rzędach.
• Ciągnie się między nimi żyłka. Powinien to być dokładnie poziom. Dzięki temu łatwiej będzie nawigować podczas budowy ściany. Z każdym nowym rzędem jest przenoszony na wyższy poziom. Musi dokładnie odpowiadać zewnętrznej linii przegrupowań.
• Aby ściany były pionowe, musisz stale monitorować linię pionową linią lub poziomem. Dobrym punktem odniesienia mogą być również dodatkowe metalowe prowadnice, które kopią w dwa na każdym rogu.
• Jeśli bloki z pustymi przestrzeniami są ułożone w stosy, należy wykonać zbrojenie pionowe. W tym celu dwa elementy metalowej ramy są zainstalowane w rogach. Jest przedłużany w trakcie awansu i będzie odpowiadał pełnej wysokości. Na całej długości prętów ściennych wstawiane jest metalowe wzmocnienie.
• Podczas układania fabrycznych bloków monolitycznych konieczne jest włożenie sznurka uszczelniającego w rowki. Co kilka rzędów wymaga poziomego wzmocnienia. Aby to zrobić, metalowa siatka jest umieszczona w szwie. Grubość szwu nie powinna być większa niż 8 mm. W przeciwnym razie doprowadzi to do pojawienia się zimnych mostów, co pogorszy charakterystykę budynku.

Ściana z pustych bloków jest wzmocniona

Specjalny klej jest używany jako rozwiązanie . Ma lepszą przyczepność w porównaniu z konwencjonalną mieszanką piasku i cementu.

Użyto specjalnego kleju

Jeśli podjęto decyzję o budowie monolitycznej ściany, to przede wszystkim zadbaj o odpowiednie materiały szalunkowe. Możesz użyć sklejki o grubości 15 mm. Aby był mniej narażony na wilgoć, jest owinięty folią. Dodatkowo potrzebne będą zaciski. Powinny one otwierać się na szerokość przyszłej ściany oraz grubość deskowania. Aby ułatwić samodzielne eksponowanie arkuszy, możesz stworzyć proste urządzenie. Aby to zrobić, potrzebujesz rury profilowej o rozmiarze 40 * 30 mm. Jego rozmiar powinien być o 5 cm większy niż grubość ściany. Co 20 mm przyspawane długości zbrojenia mają 10 cm długości i powinny być grzebieniem.

Budowa monolitycznej ściany

• Napełnianie oraz murowanie zaczynają się na rogach . W tym przypadku nie ma potrzeby szukania najwyższego punktu.
• Profil początkowy jest zamontowany. Należy ją wybrać dla grubości sklejki. Jest przymocowany do betonowej podstawy za pomocą kołków i śrub. Aby to zrobić, potrzebny jest cios, ponieważ gotowa płyta ma wysoką wytrzymałość.
• Dwa arkusze są wstawiane prostopadle do profilu. Są zamocowane między metalowym rogiem.
• Po odsłonięciu zewnętrznych elementów narożnych montowane są wewnętrzne elementy. Tutaj potrzebny jest grzebień. Jest wkładany między arkusze i przytrzymuje jeden z nich, podczas gdy drugi jest montowany. Do elementów wewnętrznych wkręć również metalowy narożnik.
• Końce są zamknięte listwami. Ale ważne jest, aby były wyspecjalizowane. Musi być występ, który ma kształt kolca. Po wylaniu i zestaleniu powstaje karb, konieczne jest, aby następna warstwa dobrze się układała i nie tworzyła mostków zimnych.
• Szalunek do styropianu Aby zapobiec rozciąganiu szalunków, można wykonać dodatkowe urządzenie o kwadratowej rurze o wielkości 50 * 30 mm. Powinien przypominać literę P. Długość górnej deski jest równa szerokości ściany plus grubość deskowania. Wysokość - aby zamknąć arkusz prawie do dołu. Przed napełnieniem wspornik jest zakładany i trzyma dwa arkusze razem.
• Płyta końcowa jest dociskana za pomocą zacisków.
• Stosunek przygotowania mieszaniny będzie taki sam jak przy produkcji bloków.
• Po rozładowaniu zaprawy do szalunku, musi ona być dobrze zagęszczona, aby ściany były wykonane bez pustek.
• Deskowanie można zdemontować po kilku dniach.
• Górna warstwa może być nalewana bez czekania na poprzednie krzepnięcie. Jednocześnie tarcze nie są usuwane z niższego poziomu. Następny rząd jest po prostu zamontowany na górze. W tym przypadku ważne jest obliczenie obciążenia.

Naprawiono deskowanie z cegły

Jeśli istnieje chęć natychmiastowego wykończenia, można deskować uczynić nieusuwalnym. Jego istotą jest wypełnienie przestrzeni między dwoma ceglanymi ścianami.Jednocześnie zewnętrzny układany jest z kamienia licowego pod spoiną.

• Wybrano najwyższy kąt, jak opisano powyżej.
• Rozpoczyna się układanie zewnętrznej i wewnętrznej ściany.
• Podczas montażu, kiedy podwiązanie zostanie przeprowadzone, konieczne jest ułożenie ceglanej cegły przez rząd, który obraca się do wewnątrz - wykona funkcję wzmacniającą.
• Wypełnienie jest wykonywane w miarę postępu układania.

Stałe deskowanie do styropianu

W tej opcji musisz spędzić trochę czasu na początku, ale następnie spowoduje to znaczne oszczędności.

Nawet przed wymuszeniem ścian należy zwrócić uwagę na położenie drzwi i okien. W trakcie budowy można użyć improwizowanych ram wybijanych desek, aby ułatwić zachowanie wymiarów. Następnie można je usunąć. Gotową ramkę można wstawić natychmiast po przykryciu dachu. Dom nie ulega kurczeniu, jak wiele innych materiałów, więc nie będzie problemów z faktem, że struktury wtykowe będą pękać lub łamać szkło z ładunku.

Niektórzy producenci wykonują bloki z polistyrenu betonowego z wypukłą powierzchnią w postaci pewnego ornamentu. Jeśli taki kamień zostanie użyty, fasada zostanie automatycznie obrócona. Jeśli chcesz, możesz kupić już pomalowane elementy lub otworzyć je kompozycją betonu po zakończeniu wszystkich prac.

Podłoga z polistyrenu betonowego

Pod podłogą pod dachem należy wykonać podsypkę piaskową do wysokości podstawy. Jest dobrze staranowana. W tym celu lepiej jest używać specjalnych maszyn wibracyjnych. Następnym krokiem będzie umieszczenie beaconów. W ich roli mogą grać najbardziej zwyczajne drewniane kołki. Muszą być na tym samym poziomie. Aby to osiągnąć, poziom lasera będzie doskonałym pomocnikiem. Linia jest rzutowana na wysokość planowanego podłoża (zwykle 20 cm). Drewniane elementy są zagłębione, aż znak znajdzie się w skrajnym punkcie górnej krawędzi. Rozwiązanie jest przygotowane tak samo jak przy nalewaniu ścian. Wylał się na powierzchnię, wyrównał i zacisnął za pomocą reguły. Jednocześnie musisz polegać na latarniach morskich. Ta podłoga nie wymaga dodatkowego ogrzewania, pary i hydroizolacji. Następnego dnia możesz po niej chodzić, kontynuując budowę. Wykończenie wykańczającego jastrychu odbywa się podczas dekoracji wnętrz.

Przed napełnieniem należy ułożyć wszystkie rury kanalizacyjne i wodne. W przeciwnym razie musisz zniszczyć gotowy samolot.

Dach

Dach może być dowolny

Dom z betonu polistyrenowego nie ogranicza klienta w sposobie montażu dachu. Jako system kratownicowy możesz wybrać jedno lub podwójne nachylenie. Poddasze można zostawić na poddaszu. Przy obliczaniu dachu należy wziąć pod uwagę warunki pogodowe i maksymalne podmuchy wiatru, które mogą występować w danym obszarze. Daje to możliwość wyboru optymalnego kąta nachylenia. Nachylenie dachu musi wystawać tak daleko, że płynąca woda deszczowa nie osłabia fundamentu. Aby to zrobić, zapewnij także obszar ślepy. Rama może być montowana zarówno z drewna, jak iz lekkiego profilu metalowego. Jeśli odpowiednio ogrzejesz sufit i podłogę, w przypadku zastosowania drugiej opcji powietrze nie zamarznie tak bardzo, że doprowadzi to do dużych strat ciepła. Nawiasem mówiąc, z poddasza sufitu można również wykonać jastrych za pomocą styropianu. Jest lekki, więc nie przenosi dużego ładunku.

Potrzebujesz wykończenia

Cegła licowa

Każdy dom wymaga wykończenia. Do pewnego stopnia nie tylko pozwala uzyskać przyjemny wygląd ścian, ale także chroni przed różnymi wpływami. Powyżej wspomniano już, że samoloty na zewnątrz można wykończyć dekoracyjną cegłą w trakcie układania lub specjalnym blokiem. Zawsze możesz iść w drugą stronę. Beton styropianowy doskonale współgra ze zwykłym tynkiem, dzięki czemu można zastosować klasyczne futro, które nie wymaga prawie żadnej konserwacji i może trwać przez długi czas.

Tynk elewacyjny

Inną opcją byłoby bocznica, drewniana okładzina, dom z bloków lub inny materiał podobnego typu . Proces ten ułatwia fakt, że nie ma potrzeby mocowania izolacji. Wszystko dzieje się dość szybko: skrzynka jest zainstalowana i obszar jest zszyty. Nie ma pilnej potrzeby hydroizolacji, ponieważ beton z polistyrenem doskonale odpycha wodę.

Bocznica

Możesz również użyć tynku do dekoracji wnętrz. Następnie ściany są otynkowane i malowane lub pokryte tapetą. Nikt nie zabronił zszywać wszystkich samolotów płytami gipsowo-kartonowymi i nakładać na nie warstwy wykończeniowe.

Instalacja systemu wentylacji wysokiej jakości będzie obowiązkowym krokiem. Lepiej jest, jeśli jest to wymuszone powietrze i wydech.Pilną potrzebę tłumaczy fakt, że beton polistyrenowy ma prawie zerową przepuszczalność pary. Oznacza to, że cała para uwalniana przez ludzi, która wzrasta podczas kąpieli lub gotowania, będzie się gromadzić. Jeśli nie zostanie usunięty w odpowiednim czasie, doprowadzi to do rozwoju grzyba i pleśni. W rezultacie całe wnętrze zostanie uszkodzone. Aby usunąć infekcję, wykona poważną pracę i nie zawsze jest możliwe jej wykonanie. Ten etap należy wziąć pod uwagę na etapie projektowania, aby otwory technologiczne mogły pozostać podczas budowy.

Aby uzyskać większy komfort, możesz wykonać i zamocować wizjer nad drzwiami wejściowymi. Ganek, który jest wyłożony kafelkami, również nada szczególnego uroku. Rynny wody deszczowej można podłączyć do systemu zbierania. Następnie będzie bardzo przydatny podczas podlewania roślin.

Podczas czytania artykułu najprawdopodobniej zauważyłeś, że projekt takiego domu można łatwo zaimplementować za pomocą jednego asystenta. W tym przypadku nie możesz obawiać się podartych pleców, ponieważ ten materiał budowlany jest tak praktyczny i łatwy, że nie sprawia większych problemów.

Wideo

W tym filmie można zobaczyć, jak łatwo zbudowano styropianowy dom betonowy: