Domowa piła tarczowa: konstrukcja (wideo)

Schemat własnej piły tarczowej.

Narzędzia do wykonywania domowej piły tarczowej.

• sklejka o grubości 20 mm; płyta
• na usztywnienia i nogi (50 * 100 mm);
• papier ścierny, klej do drewna i lakier ;
• śruby, śruby, zaciski;
• taśma miernicza, ołówek, linijka;
• wyrzynarka, wiertarka, śrubokręt.

Wysokość stołu jest wybierana w zależności od wysokości kapitana i zwykle wynosi około 1 m, długość blatu zależy od rozmiaru obrabianych materiałów.

Wykonanie blatu

Powierzchnia robocza jest cięta za pomocą elektrycznej wyrzynarki ze sklejki zgodnie z przyjętymi wymiarami. Przygotowanie odbywa się za pomocą papieru ściernego lub szlifierki. Krawędzie blatu są frezowane.

Na spodzie arkusza znajdują się oznaczenia do mocowania piły ręcznej. Planowany jest sektor otworu na dysk. Jeśli planujesz cięcie elementów pod różnymi kątami, gniazdo powinno mieć trapezowy kontur z przedłużeniem w dół. Rowek jest cięty ręczną piłą tarczową, otwory ø10 mm są wstępnie nawiercane na końcach zamierzonego sektora. Ponadto w ramie narzędziowej i na blacie należy wykonać otwory do montażu na śrubach.

Następnie zaznaczona jest ramka sztywności dla poziomej powierzchni stołu. Krawędzie wzdłuż obwodu powinny się cofać o 5-10 cm od krawędzi blatu, a deski przycięte na wymiar powinny być nakładane końcem na oznaczenia na dolnej powierzchni arkusza, a ich kontury są obrysowane ołówkiem.

Linia środkowa jest rysowana w środku zaznaczonego konturu ramy. Zaznaczył miejsca pod śrubami do mocowania żeber. W przypadku łączników przewiercić otwory z fazowaniem na górze, aby zamontować zatyczki. Wkręty należy wkręcać po 10-20 cm od narożników ramy - w odległości 5 cm.

Płyty są nakładane na klej stolarski wzdłuż zamierzonego obwodu i mocowane zaciskami. Po wyschnięciu kleju, bez zdejmowania zacisków, wkręca się wkręty z nakręcanymi zaślepkami. W rogach na końcu ramy przykręcono 2 śruby. Następnie konieczne jest przymocowanie stabilnych nóg do gotowego blatu.

Montaż stołu do piły obiegowej

Deski przygotowane na nogi są cięte na długość pod niewielkim kątem i zwężają się w dół. Górne końce są również koszone, dzięki czemu konstrukcja stoi z lekkim rozłożeniem. Nogi są przymocowane do ramy blatu za pomocą śrub przez wywiercone otwory. Aby uzyskać lepszą wytrzymałość złącza, w jastrychu można wkleić kwadratowe pręty, przyklejone do wewnętrznych narożników ramy.

Pozostaje zainstalować mechanizm roboczy w pilarce tarczowej. Ręczna piła tarczowa jest zamontowana na blacie stołu poniżej. Dysk jest włożony do wyciętego gniazda, urządzenie jest przymocowane śrubami, których główki należy zatopić w sklejce z góry i spłukać.

Jako warstwa ochronna dla materiału i dla poprawy ślizgania się przedmiotów obrabianych, blat i inne drewniane części maszyny są lakierowane w kilku warstwach. Powierzchnia blatu może być oznaczona do przycinania końców listew przypodłogowych lub listew, które są przygotowane do zadokowania „z boku”.

W innym przykładzie wykonania płaszczyzna robocza maszyny jest wykonana z dwóch metalowych płyt. Są przykręcone do ramy, pozostawiając lukę pod dyskiem. Otwory na śruby są zagłębione na górze w celu zagłębienia głowic. Pasek do kontroli rozmiaru ciętego materiału można przymocować za pomocą zacisków.

Bardziej wygodnym przystankiem dla piłowanej części jest stalowy narożnik z półkami 60 i 80 mm. Jego długość musi być większa niż długość stołu. Końce wąskiej półki są odcięte, a szeroka wygina się nad blatem.Otwory są wiercone w uszach, a gwint do śrub mocujących jest cięty. Prowadnica z rogu jest ustawiona na szablonie przedmiotu obrabianego i przymocowana śrubami do końca blatu stołu.

Przy ciągłym użytkowaniu maszyny lepiej jest wykonać stół ze stalowych narożników poprzez spawanie.

Przycisk zasilania można zamontować na ramie stołu lub zamontować na ścianie warsztatu za pomocą przedłużonego kabla do podłączenia urządzenia. Przycisk zasilania na korpusie piły można zmostkować lub po prostu przymocować za pomocą zacisku. Dostęp do urządzenia wyłączającego maszynę musi być bezpieczny.

Mini pilarka tarczowa własnymi rękami

Do cięcia części o niewielkich rozmiarach można wykonać mini-maszynę bez pulpitu. Jako elektryczny napęd mechanizmu tnącego może służyć jako stare wiertło. Specjalny wałek do umieszczenia w uchwycie wiertarskim należy zamówić w tokarce. Dysk zębaty i 2 łożyska powinny być na nim mocno zamocowane.

Rama do montażu wału składa się z dwóch równoległych elementów płyty z twardego drewna z otworami do dociskania łożysk. Powierzchnia robocza może być wykonana z płyty pilśniowej lub pleksi. Wiertło i rama urządzenia są przymocowane do płyty o grubości 30-40 mm. Narzędzie, zamontowane w górę za uchwyt, musi być bezpiecznie przymocowane zaciskiem do podstawy w cylindrycznej części korpusu w pobliżu wkładu. Deska, która służy jako podstawa mini-koła, przyciąga zwykły stół z zaciskami. Obudowa odwróconego wiertła i płyty podstawy muszą być w jednej płaszczyźnie.

Prowadnica mini piły tarczowej może być wykonana z pręta 50 * 50 mm. Na jednym końcu sztywno zamocowanego zderzaka wyciąć z deski. Powinien pasować do końca powierzchni roboczej. W drugim końcu prowadnicy sworzeń jest zamocowany gwintem. Drugi element ograniczający (pręt) jest umieszczany na nim przez otwór w nim wykonany. Ograniczniki są dokręcone przez skręcenie nakrętki baranka na kołku. Ogranicznik prowadnicy jest zainstalowany w wymaganej odległości od dysku i jest zamocowany jako zacisk.

Samodzielna mini piła tarczowa pozwala na piłowanie części o wystarczająco małej grubości.

Według własnego uznania możesz ulepszyć domowej piły tarczowej w prostej wersji, instalując dodatkowe elementy i używając innych materiałów. Można poprawić funkcjonalność maszyny, wyposażając ją w wózek do podawania materiału, zmieniając mocowanie mechanizmu roboczego, instalując inne opcjonalne urządzenia do sterowania piłą.

Nie znalazłeś odpowiedzi w artykule? Więcej informacji na ten temat: