Profesjonalni stolarze, mistrzowie wykańczania i oczywiście producenci mebli od dawna doceniają zalety ręcznego routera elektrycznego i nigdy nie zrezygnują z tego narzędzia. Jeśli czytasz ten artykuł, oznacza to, że podjąłeś decyzję o zakupie tak niezbędnego asystenta w branży stolarsko-stolarskiej, a teraz próbujesz dowiedzieć się, który młyn lepiej wybrać. Nie będziemy reklamować produktów niektórych marek, ale postaramy się stworzyć ogólną koncepcję narzędzia i przedstawimy wiele praktycznych zaleceń. Dzięki temu będziesz mógł opracować własną strategię znajdowania frezu, który jest najbardziej odpowiedni do rozwiązywania problemów.
Początkowo frezarka została stworzona jako narzędzie do obróbki drewna. Tworzywa sztuczne, metale nieżelazne, pleksiglas, sztuczny kamień, różne kompozyty są zdolne do nowoczesnych frezów, ale drewno nadal pozostaje priorytetem.
Głównym zastosowaniem routera jest stolarstwo, produkcja mebli i różnorodna stolarka dekoracyjna.
Pomoże ci w wykonywaniu różnych operacji:
W zależności od celu i niektórych cech konstrukcyjnych, wszystkie młyny można podzielić na kilka typów. Niektóre z nich są uniwersalne, inne są wysoce wyspecjalizowane. Najczęstsze typy frezarek to:
Potrafi wykonać wszystkie podstawowe operacje frezowania: tworzenie rowków, otworów, zaokrąglanie, fazowanie, frezowanie w zamkniętej pętli itp. Stosowany jest zarówno w warsztatach domowych, jak iw sklepach produkcyjnych.
Wykonuje próbkowanie rowków, rowkowanie, fazowanie, wycinanie płytkich rowków na wzorze. Może precyzyjnie obsługiwać części pokryte fornirem lub laminatem. Wskazane jest tylko do codziennego użytku, tj. W warunkach produkcyjnych.
Używany do wycinania otworów w drewnie, a także płyt kartonowo-gipsowych, tworzyw sztucznych i płytek ceramicznych. Możliwość obsługi krawędzi.
Używane wyłącznie do gniazd próbkowania.
Wysoko wyspecjalizowane narzędzie do tworzenia sparowanych otworów przeznaczonych do łączenia części na kołkach. Używany w produkcji mebli.
Jaki rodzaj routera potrzebujesz zależy od charakteru zadań przed tobą i ich zakresu. Na przykład, w produkcji mebli, frezowanie jest jedną z głównych operacji, ale w warsztacie domowym potrzeba takiego instrumentu zwykle występuje tylko sporadycznie.
Najbardziej uniwersalnym i najczęściej używanym jest młyn głębinowy. Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na tych, którzy próbują sami zadać sobie pytanie, jak wybrać ręczny router do drewna dla domu. I na tym typie routera skupimy się tutaj.
Ze wszystkich ręcznych elektronarzędzi router jest prawdopodobnie najprostszy ze strukturalnego punktu widzenia. Jego wyposażenie jest przymocowane bezpośrednio do wału silnika (wrzeciona), tzn. Przenoszenie momentu obrotowego odbywa się bez pośrednictwa przekładni, pasów itp. Dzięki temu młyn łatwo zyskuje wielki pęd.
Korpus młyna, zwany również „głową” lub po prostu „głową”, porusza się w górę iw dół wzdłuż prętów prowadzących, które są sztywno przymocowane do platformy nośnej. Gdy operator naciska na uchwyty, głowa spada, gdy ciśnienie sprężyny jest osłabione, powraca do pierwotnego położenia.
Frez jest mocowany do wału silnika (wrzeciona) za pomocą zacisku tulei zaciskowej. Podczas opuszczania głowicy frez gładko opada na materiał obrabianego przedmiotu na ustaloną głębokość, przy czym ta ostatnia jest regulowana za pomocą ogranicznika. Przy następnym ruchu narzędzia w kierunku poziomym ostre krawędzie frezu wywiercają rowek. 2 2
1. Zacisk tulei zaciskowej do mocowania frezu.
13 2. Platforma wsparcia
3. Ogranicznik głębokości frezowania stopniowego.
13 4. Uchwyt uchwytu.
13 5. Zatrzymanie pionowe. 2
6. Uchwyt do precyzyjnej regulacji głębokości frezowania.
7. Regulator prędkości frezu.
13 8. Obudowa młyna z zainstalowanym silnikiem elektrycznym.
13 9. przycisk losowej blokady.
10. Uchwyt do precyzyjnej regulacji równoległego ogranicznika.
Możliwości routera są w dużej mierze zależne od mocy silnika elektrycznego, z którym jest wyposażony. Im większe zużycie energii przez urządzenie, tym większa maksymalna dopuszczalna średnica i długość frezu, który można na nim zamontować, tym dłużej będzie on mógł pracować w sposób ciągły bez przeciążenia. Wydaje się, że jeśli nie weźmiesz pod uwagę finansowej strony problemu, to najlepszego frezera należy uznać za najpotężniejszego. W rzeczywistości jednak nie wszystko jest takie proste. Wzrost mocy pociąga za sobą znaczny wzrost masy i wymiarów silnika, a tym samym całego instrumentu.
Zgodnie z tym parametrem frezy są podzielone na:
Światło
(moc do 750 W, waga 2-3 kg).
Ciężki
(moc 1500-2300 W, waga 5-6 kg i więcej).
Specjaliści od regularnych prac frezarskich zalecają narzędzie o pojemności co najmniej 1500 watów. Potężny frezer, oczywiście, łatwo poradzić sobie z każdym zawodowym zadaniem. Jednak podczas wykonywania wielu subtelnych prac, na przykład podczas obróbki krawędzi, nie będzie łatwo poradzić sobie z ciężką i ogólną maszyną, zwłaszcza dla początkujących.
Twoim zadaniem na etapie wyboru narzędzia jest przeanalizowanie intensywności i charakteru pracy, która ma być wykonywana za pomocą routera, i znalezienie złotego środka - narzędzia, którego moc nie będzie zbyt duża, ale wystarcza do rozwiązania celów, długiej pracy bez przerwy, przetwarzania mocnych ras drewna.
Znaczenie takiego bitu routera, takiego jak prędkość wrzeciona, jest zrozumiałe nawet dla najbardziej technicznie nieprzygotowanych użytkowników. Im większa prędkość obrotowa frezu, tym wyższa jakość obrabianej powierzchni. Jeśli wymagana jest wysoka dokładność, sensowna jest praca przy niższych obrotach. Niewielka prędkość obrotowa jest również potrzebna przy przetwarzaniu tworzyw sztucznych, w przeciwnym razie obszar roboczy przegrzeje się, w wyniku czego materiał ulegnie stopieniu.
Częstotliwość obrotów wrzeciona większości frezów mieści się w zakresie od 20 do 30 tysięcy obrotów na minutę, jednak występują one zarówno wolniej (10-20 tysięcy obr / min) i szybciej (do 35 tysięcy obrotów). . / min.) jednostki robocze. Należy wziąć pod uwagę, że im większa jest średnica zastosowanego młyna, tym mniejsza musi być prędkość kątowa, ponieważ prędkość liniowa punktu na obwodzie koła będzie nadal wystarczająco wysoka, a jeśli młyn jest „przyspieszany” jeszcze bardziej, drzewo zaczyna się palić.
Ponieważ optymalna prędkość wrzeciona zależy od wielkości obecnie używanego młyna, głębokości obróbki i gęstości materiału obrabianego przedmiotu, bardzo przydatna będzie możliwość regulacji prędkości, która określa funkcjonalność młyna. Regulacja może być płynna lub stopniowana (do 8 pozycji). Operator wybiera optymalny tryb frezowania dla tych warunków, opierając się na swoim doświadczeniu praktycznym, jednakże producenci często wskazują zalecane wartości w paszportach narzędzi lub na młynach.
Skok frezu, tj. Maksymalna możliwa głębokość frezowania, jest jednym z najważniejszych parametrów demonstrujących funkcjonalność narzędzia. W lekkich domowych frezarkach wskaźnik ten z reguły mieści się w przedziale 20-50 mm, w mocnych profesjonalnych modelach może osiągnąć 70-80 mm. Im dłuższy skok frezu, tym głębiej może on zatopić się w obrabianym materiale, tym grubsze mogą być obrabiane części.
Rowek o pełnej głębokości zwykle nie jest wycinany od razu - możesz zepsuć obrabiany przedmiot i uszkodzić narzędzie. Jednocześnie im twardszy jest obrabiany materiał, tym mniejsza jest głębokość pojedynczego przejścia. Ogólnie jednak nie można wykonać rowka o głębokości większej niż skok roboczy frezu. Wiele modeli frezarek jest wyposażonych w regulator do precyzyjnej regulacji głębokości zanurzenia, dokładność ustawienia tego parametru wynosi zwykle 0,1 mm.
Elektronika stała . Wraz ze wzrostem gęstości przetwarzanego materiału lub szybkości, z jaką narzędzie jest przenoszone wzdłuż przedmiotu obrabianego, obrót zaczyna spadać. Utrzymanie ich na danym poziomie pomoże systemowi stałej elektroniki, który kontroluje moc silnika elektrycznego, aby ustabilizować prędkość obrotową wrzeciona.Zapotrzebowanie na tę funkcję pojawia się zwykle przy dużych obciążeniach narzędzia, więc z reguły można je znaleźć tylko w profesjonalnych frezach.
Elektronika kontaktowa pozwala na utrzymanie niezmiennie wysokiej jakości przetwarzania materiału.
Miękki start . Wydajne profesjonalne frezarki są często wyposażone w system „gładkiego startu”. Dzięki tej funkcji silnik stopniowo się powiększa, co eliminuje gwałtowne szarpnięcie po włączeniu. Takie narzędzie wytrzyma dłużej, ponieważ jego węzły nie doświadczają okresowych krótkotrwałych przeciążeń, bezpieczniej jest z nimi pracować, a możliwość zepsucia przedmiotu obrabianego na samym początku pracy jest zminimalizowana.
System ochrony przed przeciążeniem . Jeśli temperatura uzwojenia silnika przekroczy poziom krytyczny, przełączy się system ochrony przed przeciążeniem. W przypadku różnych modeli ta funkcja może być realizowana na różne sposoby - od prostego wskazania światła po automatyczne wyłączenie zasilania.
Możliwe jest znalezienie routera z systemem ochrony przed przeciążeniem tylko wśród profesjonalnych modeli, ponieważ są one używane podczas długotrwałej intensywnej pracy, co oznacza, że są bardziej narażone na przegrzanie w wyniku zwiększonego obciążenia.
Ochrona przed niezamierzonym uruchomieniem . W przypadku najnowocześniejszych frezarek, niezależnie od ich kategorii cenowej, istnieje dodatkowy przycisk, bez naciskania, który jednocześnie z głównym przyciskiem startu, napięcie na uzwojeniach silnika nie będzie stosowane.
Jego głównym celem jest zapobieganie przypadkowemu uruchomieniu routera. Ten przycisk z reguły wykonuje jeszcze jedną funkcję - pozwala zablokować spust wyzwalający w pozycji włączonej. Przy stacjonarnym użyciu routera (stołu frezującego) nie można obejść się bez takiej opcji.
. elementy instrumentu, dlatego należy zwrócić szczególną uwagę na jego jakość. Podeszwa może być wykonana z odlewu lub z tłoczonego metalu. Odlewana platforma, dzięki precyzyjnej geometrii i dobrej przyczepności do powierzchni obrabianego przedmiotu, gwarantuje wysoką jakość pracy. Nic dziwnego, że jest to znak wysokiej klasy narzędzia.
Opieczętowana podeszwa jest tańsza w produkcji, dlatego jest zwykle instalowana na niedrogich domowych frezarkach.
Dolna płaszczyzna platformy, to znaczy sama podeszwa, jest koniecznie zamknięta specjalną nakładką. Ten przedmiot jest zwykle wykonany z tworzywa sztucznego. Większość frezów ma plastikową pokrywę, którą można zdemontować, dzięki czemu można ją łatwo wymienić podczas noszenia z nową.
Wybierając router, należy zwrócić uwagę nie tylko na jakość podeszwy, ale także na rozmiar otworu w niej - otworu. Ogranicza maksymalny dopuszczalny rozmiar platformy: po prostu nie będzie można zainstalować frezu o dużej średnicy na jednostce z małym otworem w platformie wsporczej.
Główka routera porusza się wzdłuż dwóch pionowo ustawionych prętów prowadzących. Łatwość użycia narzędzia i wydajność pracy zależą w dużej mierze od tego, jak łatwo i płynnie będzie się poruszał. Obecność luzów i zniekształceń, a także nadmierny opór na ruch węzła w kierunku pionowym, jest uważany za poważną wadę, ponieważ komplikuje użycie routera.
Głębokość zanurzenia frezu w obrabianym materiale jest ograniczona do zatrzymania pionowego. Ten metalowy pręt spoczywa na specjalnej platformie na platformie, nie pozwalając główce narzędzia opaść poniżej. Ustawiając głębokość frezowania, wystarczy przesunąć pręt przesuwny w górę lub w dół. Można to zrobić za pomocą specjalnej śruby.
Jednostki zaawansowane mają również śrubę regulacyjną do precyzyjnej regulacji głębokości w skali mikrometrycznej. Im precyzyjniejsza regulacja i szerszy zakres, tym bardziej wysokiej jakości i funkcjonalne narzędzie, które trzymasz w rękach.
Wielostopniowe wsparcie wieżyczki pomoże wykonać kilka przejść ze stopniowym wzrostem głębokości przetwarzania aż do pożądanego. W rzeczywistości jest to specjalna platforma na platformie z kilkoma stopniami o różnej wysokości, na której opiera się pionowy pręt, co ogranicza głębokość frezowania. Czasami wieżyczka jest wykonywana w postaci kilku śrub wkręconych w platformę; w tym przypadku wysokość stopni można skorygować poprzez skręcenie lub skręcenie śrub.
Oprzyrządowanie routera ręcznego jest przymocowane do wrzeciona za pomocą uchwytu tulei zaciskowej.Jest to specjalna nakrętka z tuleją zaciskową umieszczoną wewnątrz, przykręcona do wrzeciona i trzpień mocujący włożonego noża. Lekkie młyny przeznaczone są dla młynów o średnicy trzpienia 6-8 mm, mocne z reguły wyposażone są w tuleje o średnicy 10-12 mm. Ta ostatnia jest łatwa do wyjaśnienia: im większy młyn, tym grubszy jest jego trzon i jednocześnie wyższe wymagania dotyczące charakterystyki mocy narzędzia.
Średnica frezu musi odpowiadać średnicy tulei zaciskowej. Jednak nadal możliwe jest zainstalowanie frezu z cieńszym trzpieniem w gnieździe o większej średnicy. W tym celu należy użyć wymiennej tulei zaciskowej (lub, w skrajnych przypadkach, specjalnej tulei przejściowej). Nawet jeśli nie ma go w zestawie narzędzi, zawsze można go kupić osobno.
Przy takiej „zmianie” frezu należy uważnie obserwować, czy zalecana prędkość obrotowa odpowiada narzędziu, w przeciwnym razie cienki trzonek może nie wytrzymać nadmiernego obciążenia.
Tuleja wysokiej jakości niezawodnie mocuje trzpień dokładnie wzdłuż osi wrzeciona, co eliminuje pojawienie się wibracji, które niekorzystnie wpływają zarówno na jakość przetwarzania materiału, jak i stan narzędzia. Preferowane są zaciski tulei zaciskowych z dużą liczbą zakładek mocujących, ponieważ lepiej centrują frez.
Frez jest rzadko używany do zgrubnego montażu obrabianego przedmiotu, częściej wymagana jest dokładność filigranu od narzędzia (i operatora pracującego z nim). Wszystkie rodzaje urządzeń wspomagających, które ułatwiają i upraszczają pracę z routerem, przychodzą na ratunek.
Równoległy (boczny) ogranicznik służy do frezowania równoległego do krawędzi przedmiotu obrabianego. Umożliwia równomierne prowadzenie narzędzia w danej (stosunkowo małej) odległości od krawędzi. Jest przymocowany do podstawy instrumentu za pomocą dwóch sztywnych stalowych prętów, które są przymocowane do podeszwy za pomocą śrub. Jakość pracy zależy ostatecznie od sztywności powstałej struktury. Równoległy ogranicznik wykonany jest z odlewanego lub wytłaczanego metalu, odizolowany od bezpośredniego kontaktu z obrabianym przedmiotem za pomocą wyjmowanej wykładziny z tworzywa sztucznego.
Opona prowadząca jest również używana podczas frezowania w linii prostej, ale w przeciwieństwie do ogranicznika bocznego może być zainstalowana w dowolnej odległości od krawędzie obrabianego przedmiotu i pod dowolnym kątem do krawędzi. Jest to profilowana linijka przymocowana do obrabianego przedmiotu za pomocą zacisków. Specjalny but jest połączony z routerem, który porusza się wzdłuż rowków opony i prowadzi narzędzie.
Kopiowana tuleja jest używana do frezowania wzdłuż złożonej ścieżki przez kopiowanie konturów szablonu. Podczas pracy kołnierz rękawa opiera się o krawędź szablonu, w wyniku czego frez odtwarza kontur na obrabianym przedmiocie, a otrzymujesz nieco powiększoną kopię produktu użytego jako szablon. Tuleja jest wybierana pod średnicą frezu, mocowana za pomocą mechanizmu szybkiego mocowania.
Linijka kompasu pomaga frezować przedmiot wzdłuż linii promieniowej. Dzięki niemu możesz na przykład zaokrąglić blat stołu. Jeden koniec linijki kompasu jest przymocowany śrubami do końcówki routera, drugi jest przymocowany szpilką w otworze wywierconym w obrabianym przedmiocie w środku okręgu.
Dysza do podłączania odkurzacza jest elementem, w którym dziś chyba nikt nie ma wątpliwości. Pozwala w trakcie pracy utrzymywać obszar cięcia w czystości, a zatem dobrze widoczny.
Mamy nadzieję, że dzięki naszej pracy Twoja wiedza na temat frezarek została znacznie uzupełniona. Ale czy pytanie wyjaśniło, który ręczny router do drewna wybrać? Jeśli jeszcze nie, pozwól, że podam kilka praktycznych zaleceń, abyś zrozumiał kryteria, na których musisz się skupić.
Wskazówka # 1 14. Wybierając młyn o dużej mocy, wybierasz wysoką wydajność i zdolność do pracy przez długi czas przy znacznych obciążeniach. Nie należy jednak bezmyślnie ścigać dużej wartości tego wskaźnika. Pamiętaj, że jednocześnie moc zwiększa masę urządzenia - nie będzie działać tak łatwo i wygodnie. Konieczne jest porównanie zalet dużej mocy z wadami stosowania ciężkich narzędzi do wykonywania drobnych prac. Jeśli jednak planujesz użytkować młyn w pozycji stacjonarnej (stojak frezujący lub stół frezujący), wysoka moc będzie niewątpliwą zaletą. Wskazówka # 2 . Zwróć uwagę na fakt, że wybrany router ma możliwość regulacji prędkości wrzeciona.Przełącznik prędkości w idealnym narzędziu musi poruszać się stopniowo lub co najmniej dość ciasno i znajdować się w miejscu, gdzie szansa dotknięcia i przesunięcia jest przypadkowo zminimalizowana. końcówka # 314. Pamiętaj, aby sprawdzić rzeczywistą głębokość frezu, która może się znacznie różnić w zależności od zastosowanej konstrukcji zacisku tulei zaciskowej. Wspaniale jest, gdy tuleja sięga dna platformy nośnej, ale idealnie powinna stać na podstawie. Ta cecha silnie wpływa na funkcjonalność narzędzia, ale w paszportach „odejście” podeszwy, niestety, nie jest wskazane - można sprawdzić jej wartość jedynie trzymając router w dłoniach. Wskazówka # 414. Sprawdź działanie mechanizmu sworzniowego. Głowica narzędzia powinna poruszać się swobodnie i bez zniekształceń, a ogranicznik pionowy powinien być pewnie zamocowany w ustalonym położeniu. Upewnij się, że dokładność ustawienia głębokości zanurzenia odpowiada Twoim wymaganiom. Wskazówka # 514. Dowiedz się, jaką średnicę i geometrię można zastosować w tym młynie. Aby to zrobić, musisz porównać rozmiar frezu ze średnicą otworu w podeszwie, a także w akcesoriach (kopie rękaw, linijka, kompas, itp.). Nie zapomnij porównać średnicy frezów trzpieniowych, których zamierzasz użyć, z rozmiarem pasowania tulei zaciskowej. końcówka # 614. Ergonomia narzędzia do oceny. Ważne jest, aby wybrać dla Ciebie najwygodniejszy rodzaj uchwytu. Nie ma zbyt wielu opcji - pistolet i grzyb.
Opinie doświadczonych użytkowników dotyczące lokalizacji elementów sterujących, w szczególności przystanku głębokości zanurzenia, zostały podzielone - niektórzy uważają, że na uchwytach nie powinno być żadnych przycisków, inne natomiast wolą mieć przełączniki w najbardziej dostępnym miejscu, aby móc z nich korzystać w razie potrzeby bez przerywania pracy.
Z naszego punktu widzenia najbardziej odpowiednie miejsce dla dźwigni zatyczki znajduje się w pobliżu uchwytu, w zasięgu palców, ale nie w samym uchwycie. Jednak nie ma sensu słuchać rad nikogo na temat wygody: to, co jest wygodne dla jednego, może nie pasować do drugiego. Konieczne jest trzymanie modelu w rękach w dłoniach i docenianie wygody lokalizacji elementów sterujących. Zwróć także uwagę na długość kabla - krótki przewód zasilający powoduje wiele niedogodności w tym procesie.
Wskazówka # 714. Jeśli planujesz często pracować bez przewodników, bardzo ważny będzie dobry widok obszaru roboczego. Zależy to również od wielkości otworu w podeszwie, lokalizacji rury do usuwania kurzu, obecności podświetlenia LED. końcówka # 814. Dowiedz się, jak dostępne są elementy pomocnicze dla wybranego modelu, czy można je zastąpić analogami innych producentów. Wskazówka # 9 14. Jeśli to możliwe, przetestuj wybrany frezer na biegu jałowym i pod obciążeniem. Obcy hałas i zwiększone wibracje są oznaką złej jakości montażu lub problemów. Wskazówka # 10 14. Niewątpliwie cena jest ważnym kryterium wyboru routera elektrycznego. Tutaj nie możemy udzielić żadnej porady. Musimy zrozumieć, że dobre narzędzie nie może być tanie. Jeśli Twój budżet jest ograniczony, spróbuj ocenić, za które funkcje jesteś gotów zapłacić, a które nie są dla Ciebie szczególnie ważne.Mamy nadzieję, że masz pomysł, jak wybrać ręczny router na drzewie. Pozwól, że skupię twoją uwagę jeszcze przez kilka chwil ...
Niezależnie od tego, jaki frezer wybierzesz, aby radość z jego zdobywania nie została przyćmiona, pamiętaj o głównej zasadzie podczas pracy z elektronarzędziami: idź wolniej - będziesz kontynuować.
Pośpiech jest obarczony urazami, złamaniem narzędzia lub, co najwyżej, uszkodzeniem przedmiotu obrabianego. Przed wymianą sprzętu odłącz router od zasilania. Zabezpiecz przedmiot za pomocą zacisków. Operacje te zajmują kilka sekund i zdecydowanie zalecamy, aby nie oszczędzać na nich czasu.
Nie należy próbować usuwać grubej warstwy materiału w jednym przejściu: mało prawdopodobne jest, aby jakość przetwarzania była podobna, a obcinarka może nie wytrzymać zwiększonych obciążeń.
I, oczywiście, nie zajmuj pół godziny lub godziny, aby dokładnie przeczytać instrukcje przed rozpoczęciem pracy. Nawet jeśli masz doświadczenie z takim narzędziem i masz ochotę na fajnego profesjonalistę, nie powinieneś zaniedbywać czytania instrukcji, ponieważ, po pierwsze, możesz coś zapomnieć, a po drugie, każdy model może mieć swoje specyficzne cechy. .