Jak wybrać grzejnik do domu

Przed wyborem grzejnika do domu, musisz zdecydować o celach izolacji, o tym, co chcemy osiągnąć za jego pomocą i jak daleko jesteśmy gotowi iść w ten sposób.

Opór cieplny i przepisy budowlane

Podczas planowania izolacji konieczne jest skupienie się na aktualnych wymaganiach dotyczących odporności termicznej zewnętrznych ścian.

Główną cechą izolatorów ciepła jest przewodność cieplna. Pokazuje zdolność materiału do przewodzenia ciepła. Współczynnik przewodności cieplnej to moc strumienia ciepła przechodzącego przez 1 metr kwadratowy. m przeszkody o grubości 1 mz różnicą temperatur na przeciwległych powierzchniach 1 stopnia. Wymiar przewodności cieplnej - W / (m · K).

W konstrukcji obliczeń inżynierii cieplnej stosuje się odwrotność przewodności cieplnej - zmniejszona odporność na przenoszenie ciepła R ₀ = d / λ, gdzie: 9

Wymiar zmniejszonego oporu cieplnego wynosi m41 2 · K / W. Zastosowanie tutaj stopni Celsjusza (° C) i stopni Kelvina (K) jest równie ważne.

Odporność struktur otaczających na przenoszenie ciepła jest normalizowana w zależności od warunków klimatycznych, które są wyrażone przez integralny parametr liczbowy - stopień-dzień okresu ogrzewania (GSOS). Dla pewności załóżmy, że izolowany dom znajduje się w pobliżu Moskwy. Dla Regionu Moskiewskiego GOSP wynosi ok. 4900 ° С · dzień, a temperatura powietrza w pomieszczeniu wynosi 20 ° С.

Interpolacja liniowa parametrów tabelarycznych z SNiP 23-02-2003 „Ochrona termiczna budynków” podaje nam standardowe wartości oporu cieplnego głównych elementów otaczających dom mieszkalny:

• ściany - 3,12 m ² · К / W;
• podłoga na poddaszu, podłoga nad nieogrzewaną piwnicą, dach na poddaszu - 4,11 m ² · К / W;
• okna i drzwi balkonowe - 0,52 m ² · K / W.

Znając te liczby, możemy wybrać materiały termoizolacyjne według ich głównej jakości - przewodności cieplnej. Ale zanim wybierzesz izolację, musisz wiedzieć, ile brakuje nam do normy. Na przykład dla ściany o grubości 380 mm potrzebujemy izolacji o oporze cieplnym nie niższym niż 2,19 m41 2 · K / W.

Obliczenia wykonano dla ścian z pustaków ceramicznych o gęstości 1200 kg / m 41 3, 42, złożonych na „ciepłej” zaprawie cementowo-piaskowej i eksploatowanych w wilgotnych warunkach.

Przykład obliczeniowy: przyjmujemy jako izolację piankę o przewodności cieplnej 0,037 (W / m · K). Mnożąc wymagany dodatek do oporu cieplnego przez przewodność cieplną pianki, uzyskujemy potrzebną grubość - 0,081 m. Warstwa pianki o grubości 81 mm zapewni niezbędną izolację.

Izolacja termiczna i wilgoć

Podczas izolacji termicznej konieczne jest uwzględnienie wpływu izolacji termicznej na reżim wilgotności ścian. W pokoju, w którym są ludzie, wilgotność wzrasta w porównaniu z ulicą. Oddech ludzi, pranie i suszenie ubrań, gotowanie - wszystko to są źródła wilgoci, z których część, od 1 do 3%, nie jest usuwana przez wentylację, ale przenika przez ściany. Dyfuzja pary wodnej zachodzi z obszaru o większym stężeniu w kierunku mniejszym - z wnętrza na zewnątrz. W ciepłe dni para opuszcza ścianę przez jej zewnętrzną powierzchnię. Ale z zimnym trzaskiem w ścianie może wystąpić kondensacja. Wilgoć, która przeszła do fazy ciekłej, gromadzi się w ścianie i powoduje nieprzyjemne konsekwencje: zwiększone mroźne zniszczenie materiału ściany; zwiększona wilgotność w pomieszczeniu; wygląd i rozwój

Dlatego równoważenie jest bardzo ważne. Nagromadzenie wilgoci w zimnej porze roku powinno być zminimalizowane i zagwarantowane jego niezakłócone wycofanie przez cały rok. Poniżej znajduje się schemat przekroju ściany. Na nim temperatura i temperatura punktu rosy są bardzo zbliżone. Nie ma kondensacji, ale może wystąpić, gdy spadnie temperatura zewnętrzna.

Zewnętrzna izolacja zwiększa temperaturę ściany iw większości przypadków poprawia reżim wilgotności. Ale tylko wtedy, gdy izolacja i wykładzina są wystarczająco przepuszczalne dla pary.

I tak wygląda izolacja piankowa:

Sytuacja jest tutaj lepsza, ale wraz ze spadkiem temperatury kondensat pojawi się również w warstwie izolacyjnej.

Paroprzepuszczalność izolacji

W przypadku ścian o konstrukcji wielowarstwowej należy przestrzegać zasady - odporność warstw dyfuzyjnych pary nie powinna wzrastać od wewnątrz do zewnątrz. Jest to warunek konieczny, aby zapewnić, że wilgoć nie gromadzi się w materiale.

Izolacja głównych ścian z rzadkimi wyjątkami odbywa się na zewnątrz. Oznacza to, że wymagana jest wysoka przepuszczalność pary z izolacji. Materiał o niskiej przepuszczalności pary, taki jak pianka, może powodować pogorszenie atmosfery w domu, a nawet zniszczenie ścian. Szczególnie wrażliwy na wilgoć ścianę drewna i betonu (adobe).

Jeśli w powyższym przykładzie piankę zastąpi wełna mineralna, nie będzie kondensatu, nawet gdy temperatura zewnętrzna spadnie do -25 ° C. A jeśli używasz paroizolacji lub wykładziny o niskiej przepuszczalności pary od wewnątrz, ściana jest sucha w najtrudniejszych warunkach.

Decydując się na to, czy należy wybrać izolację 9 w taki czy inny sposób, należy wziąć pod uwagę nie tylko przewodność cieplną materiałów, ale także ich przepuszczalność dla pary wodnej , a także możliwości projektowe danej opcji.

Przegląd materiałów termoizolacyjnych

Materiały termoizolacyjne to materiały, których odporność termiczna jest ważniejsza niż wytrzymałość, odporność na mróz i inne cechy. Większość izolatorów ciepła ma niską gęstość ze względu na fakt, że w ich strukturze duża objętość jest zajęta przez powietrze. To powietrze nadaje im właściwości termoizolacyjne. Jego przewodność cieplna przy 0 ° C i normalne ciśnienie wynosi 0,0244 W / (m · K), a im bliższa jest przewodność cieplna grzejnika do tej wartości, tym lepiej.

Dokonujemy niewielkiego przeglądu najbardziej skutecznych i popularnych izolatorów ciepła.

Pianka

Piankowe tworzywa sztuczne nazywane są różnymi materiałami, ale najczęściej jest to styropian produkowany bez metody ciśnieniowej (EPS). Jest produkowany w postaci płyt o grubości od 20 do 100 mm i ma postać ciasno sprasowanych kulek, które są stosunkowo łatwo oddzielane od całkowitej masy. Polistyren EPS ma gęstość od 10 do 50 kg / m ^ 3 . Powietrze zajmuje do 97-98% swojej objętości, dlatego przewodność cieplna pianki jest zbliżona do przewodności powietrznej - 0,34-0,4 (W / m 8 · 9 K).

Interesujące jest, że zależność przewodności cieplnej od gęstości jest nieliniowa i ma minimum w zakresie 25-30 kg / m 41 342. Wraz ze spadkiem gęstości, wraz ze wzrostem, wzrasta przewodność cieplna. Po stronie „górnej” powód jest oczywisty - jest to spadek objętości powietrza w materiale. Z „niższym” - powodem jest to, że wraz ze spadkiem gęstości zwiększa się rozmiar wypełnionych gazem wnęk i zwiększa się w nich konwekcyjny przepływ ciepła.

Polyfoam jest bardzo popularny w termoizolacji ścian i podłóg. Jego główne zalety to niska przewodność cieplna, lekkość, niski koszt i łatwość montażu izolacji. Ta krótka lista może być dodana:

• bez zapachu, kurzu i włókien, nie jest potrzebna żadna ochrona do pracy z nią;
• materiał jest łatwo cięty zwykłym nożem; płytki są stabilne i praktycznie nie zmieniają się z upływem czasu lub gdy temperatura się zmienia; polistyren jest obojętny biologicznie, nie wpływa na grzyby, bakterie, owady; producenci 292 poliwęglanu twierdzą, że mają żywotność co najmniej 25 lat przy prawidłowym użyciu służy 40 lat i dłużej; polistyren
• prawie nie absorbuje wody: z pełnym przedłużonym zanurzeniem zawartość wody objętościowej w próbce nie przekracza 2%.

Ta lista jest raczej cechą, którą należy wziąć pod uwagę przy użyciu piankowego tworzywa sztucznego. Ale jedna jakość zasługuje na osobne rozważenie. Jest łatwopalny.

Palność pianki: problem z definicjami

Istnieje prawdziwy „zasłona dymu” z fałszywymi informacjami i niejednoznacznymi interpretacjami dotyczącymi właściwości gaśniczych piankowego tworzywa sztucznego. Spróbujmy zrozumieć ten problem.

Polistyren należy do grupy palności G4 - jest substancją wysoce łatwopalną. Do tej grupy należą popularne marki piankowe PSB. Ocieplenie fasad przy ich użyciu jest niedopuszczalne. W budownictwie stosowana jest tzw. Niepalna pianka PSB-S (samogasnąca). W klasyfikacji przyjętej od 2014 r. Określa się ją jako PPP.

Producenci twierdzą, że czas jego niezależnego spalania (po ustaniu pożaru zewnętrznego) nie przekracza 4 sekund. I to jest zgodne z GOST 15588-2014. Zgodnie z GOST testy przeprowadza się na próbce o rozmiarze 140 * 30 * 10 mm, wystawiając ją na działanie płomienia palnika przez 4 sekundy. Poniższy film pokazuje naprawdę imponujący test piany z ogniem.

Jednak w prawdziwej sytuacji może nie być dobrze.Efekt pożaru może być dłuższy, objętość i masa materiału dostępnego do spalania są znacznie większe, co zmniejsza straty ciepła ze źródła zapłonu.

Oto cytat z Zaleceń „Odporność ogniowa i bezpieczeństwo pożarowe połączonych powłok z podstawą z blachy stalowej profilowanej i izolatorów z pianki polistyrenowej” opracowany przez Instytut Badań Bezpieczeństwa Pożarowego Rosyjskiego Ministerstwa ds. Nagłych Wypadków w 2007 r .:

”Testowanie fragmenty ścian z różnymi rodzajami skór i izolacją z PSB-S, stwierdzono, że taka grzałka zapala się z reguły po 3-4 minutach od rozpoczęcia jednostronnej ekspozycji na ciepło w trybie „standardowego” pożaru, po czym następuje z spalanie ognia przez izolację wewnątrz struktur. Spalaniu i rozkładowi polistyrenu w panelach ściennych towarzyszyło tworzenie się wody, obfity dym i toksyczne produkty spalania i kontynuowano aż do całkowitego wypalenia izolacji, nawet jeśli usunięto źródło efektów cieplnych na strukturę. 8> Próby zadeklarowania gatunków polistyrenu ognioodpornego PPP tylko na podstawie ich samogaśnięcia w warunkach laboratoryjnych nie są przekonujące. W samym GOST wskazany jest tylko czas niezależnego spalania w jasno określonych warunkach, ale nic nie mówi się o grupie palności. Ale przy jego określaniu brane są pod uwagę różne parametry, takie jak temperatura gazów spalinowych, powstawanie płonących kropelek stopu i inne.

A jednak można użyć polistyrenu do izolacji budynków, ale należy pamiętać o potencjalnym niebezpieczeństwie związanym z tym materiałem, a nie zaniedbać środków mających na celu zmniejszenie zagrożenia pożarowego. Przy odpowiedniej konstrukcji, nawet z izolacją piankową, możliwe jest uzyskanie konstrukcji o klasie odporności ogniowej K0 - bezpiecznych. Polistyren

EPS służy do izolacji różnych konstrukcji.

W systemach fasadowych z cienką powłoką tynkową.

Okleina pod cegłą.

Do izolacji termicznej podłóg i dachów płaskich pod jastrychem, do izolacji podłóg przed hałasem uderzeniowym.

Polistyren ekspandowany wszędzie jest chroniony materiałami niepalnymi.

Ponadto pionowa izolacja pianki jest dzielona przez poziome pasy z materiałów niepalnych, takich jak wełna bazaltowa. Otwory okienne powinny być również obramowane wełną mineralną.

Jeśli dach lub system dachowy zawiera materiały palne, pas pożarowy jest również umieszczony pod okapem dachu.

Pianka poliestrowa kosztuje 2-4 tysiące rubli za metr sześcienny. Dzieje się tak bez uwzględnienia innych materiałów i pracy nad izolacją.

Wytłaczana pianka polistyrenowa (XPS)

Wytłaczana pianka polistyrenowa (EPS) różni się od polistyrenu EPS typu EPS swoją gęstą powierzchnią i małą zamkniętą strukturą komórkową.

Jest to gęsty materiał odporny na próby zgniecenia lub rozdarcia. Zasadniczo, jego właściwości odpowiadają właściwościom pianki, ale istnieją różnice, które wpływają na jej zastosowanie: przewodność cieplna jest nieco niższa - 0,032 W / (m · K);

Ze względu na niską absorpcję wody, przewodność cieplna XPS nie zmniejsza się nawet przy bezpośrednim kontakcie z wodą, a wytrzymałość na ściskanie sprawia, że ​​można go stosować w warunkach, w których jest on narażony na wysokie obciążenia. EPPS stosuje się do izolacji termicznej piwnic, fundamentów, gleby w pobliżu fundamentu. Może być układany pod betonową wylewką. To najlepszy materiał na podłogę na ziemi i na inne słabe podłoża.

Ze względu na łatwopalność (G3-G4) i niską przepuszczalność pary, EPS nie ma zastosowania do izolacji ścian powyżej podstawy.

Cena wytłaczanej pianki polistyrenowej wynosi około 4000 rubli za metr sześcienny.

Płynna pianka

Płynna pianka jest materiałem piankowym na bazie żywic mocznikowo-formaldehydowych. Jego główne właściwości:

Pianka mocznikowa jest stosowana tylko w konstrukcjach, które nie tworzą na niej obciążeń - w pustych ramach i pustych ścianach.

Ten materiał jest przygotowywany bezpośrednio na obiekcie, bezpośrednio przed użyciem. Wlewa się go w postaci płynnej do pustych przestrzeni.

Jednocześnie pieni się i wypełnia całą dostępną objętość.Ważne jest, aby podczas rozszerzania i twardnienia ciekła pianka nie powodowała dużego nacisku na otaczające powierzchnie. Dzięki temu płynna pianka może być stosowana nie tylko w sztywnych konstrukcjach, ale także w ramach pokrytych miękką membraną.

Wypełnij płynną pianką i lukami w gotowych strukturach.

Koszt pianki mocznikowej wynosi około 300 rubli za metr sześcienny wraz z jej przygotowaniem i nalaniem. Jest to najtańszy materiał spośród nowoczesnych izolatorów ciepła. 2

Pianka poliuretanowa

Pianka poliuretanowa (PUF) jest białą lub żółtą pianką wytwarzaną przez mieszanie i oddziaływanie dwóch składników poliolu i grup poliizocyjanianowych. Podczas mieszania reakcja zachodzi z utworzeniem plastycznej masy w fazie stałej i dużej ilości produktów gazowych, które tworzą pianę, która następnie zestala się.

Powstały produkt ma zestaw cech dobrego izolatora cieplnego:

• niska przewodność cieplna;
• niska palność;
• wysoka wytrzymałość na ściskanie;
2424 wysoka przyczepność do większości materiałów.

Pianka poliuretanowa jest podzielona na dwie grupy - twardą i miękką. Gęstość ciał stałych wynosi od 30 do 150 kg / m 3 3 42 i wytrzymałość na ściskanie do 1000 kPa.

Minimalna przewodność cieplna materiałów z tej grupy wynosi 0,026 W / m ∙ K. Jest to mniej niż w jakimkolwiek innym izolatorze cieplnym, a liczba ta zbliża się do przewodności cieplnej powietrza.

Miękkie pianki poliuretanowe są znane wszystkim jako guma piankowa. Mają gęstość od 8 do 30 kg / m 3 3 42 i przewodność cieplną 0,03-0,04 W / m ∙ K. Miękka pianka poliuretanowa jest stosowana w warunkach wykluczających obciążenia, dlatego jej wytrzymałość nie jest znormalizowana.

Poliuretan jest łatwopalny, ale nie rozprzestrzenia dobrze płomienia i jest podatny na samogaśnięcie. Różne marki należą do różnych grup palności - od G4 do G2. Znaczki o niskiej palności uzyskuje się przez wprowadzenie do kompozycji składników opóźniających palenie. Istnieje również G1 PPU, ale jego rzeczywiste wykorzystanie jest nadal kwestią przyszłości.

Stała pianka jest nakładana natryskowo, miękko - przez wlewanie do wnęki. Do elewacji stosuje się natryskiwanie stałej „piany”, a następnie tynkowanie.

Natryskiwanie pianki poliuretanowej zapewnia bezszwową izolację termiczną, która nie ma łączników i ramy, która służy jako zimne przewody.

Tynk chroni izolację przed światłem słonecznym, wilgocią atmosferyczną i poprawia bezpieczeństwo pożarowe w domu.

Spray może łatwo pokryć nawet złożoną powierzchnię. Poniższe zdjęcie pokazuje, jak właściciel domu z bali preferował wydajność cieplną od izolacji między grzejnikami i autentyczną zewnętrzną część chaty.

Jednak w tym zastosowaniu należy wziąć pod uwagę niską przepuszczalność pary przez piankę i upewnić się, że drewniane ściany nie gromadzą wilgoci.

Do nakładania pianki poliuretanowej służy specjalny sprzęt. Aby z nim pracować, potrzebujesz ochrony oczu, odzieży oddechowej i specjalnej odzieży. Po utwardzeniu materiał staje się neutralny i całkowicie bezpieczny. Nie niszczy gryzoni, owadów, bakterii i grzybów.

Jedyną poważną wadą PPU w zakresie izolacji jest wysoka cena. Metr sześcienny „piany” jest 1,5 - 3 razy droższy niż sześcian piany. W rzeczywistości różnica jest nieco mniejsza ze względu na wysoką sprawność cieplną pianki poliuretanowej i możliwość dostosowania jej zastosowania. Ale nadal jest wystarczająco duży.

Wełna mineralna

Wełna mineralna jest wykonana z włókien, które powstają ze stopu szkła lub bazaltu. Włókna są łączone żywicami fenolowo-formaldehydowymi.

• Wełna mineralna nie pali się, ale jest niszczona przez ciepło z powodu zniszczenia spoiwa.
• Gęstość różnych marek bawełny waha się od 11 do 150 kg / m241 3 .
• Przewodność cieplna mieści się w zakresie od 0,036 do 0,044 W / (m · K).
• Wełna mineralna nie ulega gniciu, owady nie są nią zainteresowane, ale gryzonie mogą zepsuć izolację.

Głównymi parametrami wełny bazaltowej są przewodność cieplna i gęstość. Ponadto to właśnie gęstość płyty decyduje o sposobie jej zastosowania. W przypadku konstrukcji ramowych, w których izolacja nie jest poddawana naprężeniom, stosuje się płyty lekkie lub rolki o gęstości do 50 kg / m ^ 3 . Ta izolacja poddasza, ścian, podłóg z bali.

Izolacja termiczna dachu z warstwą wentylowaną jest wykonywana z obowiązkową ochroną przed wilgocią, która zapobiega przedostawaniu się kondensatu na dachu do wełny.

Płyty o dużej gęstości - 120-140 kg / m41 3 są używane do ogrzewania płaskiego dachu, tak jak działa, i nie wykorzystany. Mogą również izolować podłogę metodą „pływającego jastrychu na izolacji”.

Ecowool

To jest nazwa izolacji z włókien celulozowych.Ecowool wytwarzany jest z makulatury i przemysłu włókienniczego. Pod względem wyglądu i właściwości materiał ten jest w rzeczywistości bardzo podobny do waty - tej samej miękkiej i puszystej masy.

To właśnie ta „puszystość” nadaje ecowoolowi właściwości termoizolacyjne. Leczenie antyseptykami i środkami ogniochronnymi zapewnia stabilność biologiczną i zapobiega jej spalaniu.

właściwości ecowool:

Ecowool jest używany w konstrukcjach budowlanych, które nie tworzą na nim obciążeń. Są to puste podłogi i sufity, ściany ramowe, ściany osłonowe. Jest stosowany w postaci suchej lub mokrej. Metoda sucha polega na wypełnieniu pustej przestrzeni włóknistą masą za pomocą strumienia powietrza.

W ten sposób wypełniane są konstrukcje poziome i pionowe. W przypadku konstrukcji pionowych wymagana jest już zmontowana skóra. Napełnianie grzałką odbywa się przez otwory w niej.

W trybie mokrym ecowool nakłada się przez natryskiwanie na otwarte ramy po jednej stronie. W tym sposobie włóknista masa przywiera do powierzchni i jest na nich zatrzymywana po wysuszeniu.

Po złożeniu wniosku przeprowadza się wyrównanie izolacji i ostateczną instalację obudowy.

Producenci Ecowool twierdzą, że jest całkowicie bezpieczny i nie emituje żadnych szkodliwych substancji. Ale biorąc pod uwagę fakt, że izolacja jest zwykle wykonywana na zewnątrz, ta cecha nie jest decydująca. Co ważniejsze, włókna celulozowe swobodnie przechodzą przez duże objętości pary wodnej bez kondensacji.

Ecowool nie wymaga ochrony przed parami, jak w przypadku innych materiałów.

Koszt ecowoolu wraz z jego instalacją, w zależności od metody aplikacji i charakteru izolowanych konstrukcji, wynosi od 1600 do 3200 rubli za metr sześcienny.

Wybór izolacji dla różnych projektów

Znając podstawowe właściwości materiałów do izolacji, można dokonać wyboru. Dla wygody zbieramy podstawowe informacje w tabeli:

Tabela

Zalecenia dotyczące wyboru izolacji

Wybór materiałów do izolacji zależy nie tylko od ich przewodności cieplnej, ale także od innych czynników:

• warunków pracy - połączenie temperatury i wilgotności;
• typ struktury izolowanej cieplnie - ściana, cokół, sufit, dach;
• materiał głównej struktury - kamień, beton, drewno, rama;
• względy ekonomiczne i dostępność materiałów i technologii w określonych warunkach.

Izolacja termiczna ścian z betonu i cegły

Cegła, a zwłaszcza beton, ma niską paroprzepuszczalność. Do elewacji tych materiałów można użyć pianki, pianki poliuretanowej, aw niektórych przypadkach - wytłaczanej pianki polistyrenowej. Ocieplenie odbywa się w „mokry” sposób poprzez mocowanie płyt za pomocą kleju i kołków, a następnie tynkowanie wzdłuż siatki wzmacniającej.

Niska przepuszczalność pary przez piankę może stworzyć warunki do gromadzenia się wilgoci w ścianie. Można tego uniknąć, stosując do dekoracji wnętrz materiały o ograniczonej przepuszczalności pary - tynk cementowo-piaskowy, tapeta winylowa, specjalna folia paroizolacyjna, montowana pod fałszywą płytą gipsową.

Innym sposobem uniknięcia wilgoci jest użycie wełny mineralnej do izolacji. Jest montowany pod tynkiem lub z wentylowaną fasadą.Do tynkowania należy stosować specjalne preparaty o wysokiej przepuszczalności pary. Najlepsze rezultaty daje wentylowana fasada. Stały przepływ przez warstwę powietrza intensywnie odprowadza wilgoć i przyczynia się do drenażu ściany.

W przypadku elewacji z wentylowaną międzywarstwy stosuje się lekką watę bazaltową o gęstości 25 - 50 kg / m41 3 lub płyty z wełny mineralnej o gęstości 50-100 kg / m ^ 3 .

Membrana o lekkim uzwojeniu jest zamontowana nad jasną wełną, która hamuje poprzeczny przepływ powietrza i zapobiega „przedmuchiwaniu ciepła” z izolacji. Gęsta wełna mineralna nie wymaga ochrony przed wiatrem.

Odmowa wiatroodpornej membrany poprawia usuwanie wilgoci z izolacji, nawet przy jej zwiększonej gęstości. Specjalnie dla tego rozwiązania produkowane są płyty o średniej gęstości ze zwartą warstwą zewnętrzną.

Szczególna cecha izolacji ścian z lekkiego betonu komórkowego

Beton piankowy lub gazobeton mają wysoką paroprzepuszczalność. Z tego powodu dyfuzja pary wodnej z wnętrza na zewnątrz z łatwością dociera do zimnych warstw, w których występuje obszar kondensacji. W izolowanej termicznie ścianie kondensacja występuje na zewnętrznej granicy pianobetonu lub w warstwie izolacji, w zależności od jego przepuszczalności pary.

Takie ściany są lepiej izolowane przepuszczalnymi materiałami - wełną mineralną, najlepiej ze szczeliną powietrzną. Dobre wyniki uzyskuje się w przypadku wentylowanej elewacji na zawiasach z ociepleniem z pianki karbamidowej lub ecowoolu. Materiały te są najmniej podatne na kondensację wilgoci w nich.

Ściany wykonane z drewna lub samanu: maksymalna uwaga na wilgoć

Te ściany są bardzo wrażliwe na wilgoć. Powinny być ogrzewane tylko przepuszczalnymi materiałami z szczeliną powietrzną i nie mogą zaniedbywać wewnętrznej ochrony przed parami. Dla nich można użyć waty bazaltowej, ecowoolu, pianki płynnej.

Wybór rodzaju izolacji podłóg i podłóg

Podczas izolowania podłóg zazwyczaj nie ma wątpliwości co do ich przepuszczalności dla pary. Wyjątkiem jest sufit pod nieogrzewanym poddaszem. Osobliwością izolacji podłóg i podłóg jest podatność izolacji na obciążenia ściskające. Dlatego dobierane są do nich odpowiednie materiały - piankowe tworzywo sztuczne, EPPS, wełna mineralna o gęstości 120 kg / m 3 3, 42 i więcej.

Przy wyborze materiałów należy wziąć pod uwagę ich cechy:

• wełna mineralna i pianka muszą być chronione przed wilgocią dlatego są one używane w suchych warunkach;
• wełna mineralna tłumi dźwięki lepiej niż spienione polimery, nie ograniczając się tylko do szumów o charakterze uderzeniowym; do wilgoci.

Konstrukcja ramy: nietypowe warunki wyboru

W przypadku konstrukcji szkieletowych: w przypadku pokryć dachowych lub podłóg strych lub ściana charakteryzują się brakiem masywnych materiałów. Praktycznie cała bariera dla ciepła i zimna jest tworzona przez izolowanie wypełnienia ramy. Zmienia to rozwiązanie problemu, jak gruby powinien być izolator. Dla klimatu Moskwy potrzebna jest wełna mineralna co najmniej 125 mm.

Jest to wełna mineralna, która jest najczęściej stosowana w takich konstrukcjach. Styropian nie ma zastosowania ze względu na łatwopalność. Może być użyty Ecowool. Ma wyższą jakość izolacji i prawdopodobieństwo kondensacji w nim jest mniejsze.

Kondensat stanowi poważny problem przy obramowaniu ramy. Dlatego zdecydowanie powinni stosować paroizolację i lepiej jest preferować wentylowaną podszewkę. W przypadku wełny mineralnej gruba płyta bez wiatroszczelnej membrany jest mniej podatna na zwilżanie.

Minimalna umiejętność czytania i pisania pomoże poruszać się w wyborze izolacji i technologii jej zastosowania. Jednak w każdym konkretnym przypadku konieczne jest kompetentne oszacowanie warunków użytkowania domu i sformułowanie zaleceń w oparciu o dokładne obliczenia.