Pomimo prostoty tego urządzenia, jeśli zdecydujesz się na wybór pistoletu do kleju, będziesz musiał zmierzyć się z koniecznością podjęcia decyzji o wystarczająco dużej liczbie cech, na które chcesz zwrócić uwagę. Jest to co najmniej moc urządzenia, od którego zależy, jakie komponenty mogą działać i jego wydajność. Jeśli używasz pistoletu do celów zawodowych, ważny będzie rodzaj zasilania dostarczany z dyszami, wskaźnik gotowości kleju, jakość stojaka i inne równie ważne punkty.
Prototyp nowoczesnych pistoletów do klejenia został wymyślony przez Harry'ego Greena, który kiedyś postawił sobie za cel stworzenie narzędzia do szybkiego klejenia części mebli. Jego urządzenie było dość masywne, używał ciekłego kleju do pracy, ale technologia jego zastosowania, która pozwala uzyskać zgrabny i równy szew, charakteryzujący się dużą wytrzymałością mechaniczną i elastycznością, stała się prawdziwym przełomem.
Kiedy stało się możliwe użycie stałych prętów klejących, a opalarka stała się dość zwarta, stało się bardzo powszechne. Znacznie łatwiej jest wymienić przypadki, w których nie można go użyć - jest to mocowanie części, które nagrzewają się podczas pracy i mogą zmiękczyć klej. Ponadto klej nie osadza się dobrze na betonie, tynku i niektórych rodzajach polietylenu - ponieważ te ostatnie są wrażliwe na ciepło, potrzebne są pewne umiejętności do pracy z nimi.
W przeciwnym razie użycie pistoletu termicznego jest praktycznie nieograniczone: producenci mebli jako pierwsi docenili jego możliwości, budowniczowie przykleili im szczegóły komunikacji, a dla modelarzy, projektantów, radioamatorów, florystów i projektantów stało się prawdziwym znaleziskiem. Oprócz niemal natychmiastowego klejenia części za pomocą termogunu możliwe jest uzyskanie kształtów lub wzorów poliuretanowych, tworzenie obrazów lub wykonywanie odbitek na pocztówkach lub zaproszeniach.
W rezultacie opalarka jest zasadniczo tym samym uniwersalnym klejem, ale bez silnego zapachu i zdolnym do całkowitego utwardzenia w ciągu 1-3 minut, klejenia drewna, papieru i kartonu razem , skóra, tkaniny, tworzywa sztuczne, guma, metale, części ceramiczne w różnych kombinacjach. Nie zapomnij także o podstawowej zasadzie nakładania kleju - przed użyciem należy go oczyścić i odtłuścić.
Im prostsza konstrukcja urządzenia, tym bardziej niezawodne. Termogunery są w pełni zgodne z tą zasadą - wewnątrz mają minimum elementów, które są wysoce niezawodne, a przy prawidłowym użyciu są maksymalnie chronione przed możliwymi uszkodzeniami.
Forma gorącego pistoletu w pełni uzasadnia jego nazwę - ma uchwyt, dla którego jest trzymany podczas pracy oraz lufę, w której umieszczone są główne elementy urządzenia.
W miejscu, w którym spust ma spust na zwykłym pistolecie, znajduje się otwór na klej w sztyfcie. Po włożeniu do obudowy są one dalej zbliżane przez połączenie do komory topienia, do której przymocowany jest element grzejny (TEH). Część pręta, która tu spada, jest topiona do stanu płynnego, a jeśli kontynuujesz podawanie stałej części do komory, powstaje nadmierne ciśnienie, które wypycha gorący stopiony klej przez dyszę, która jest przymocowana do „beczki” termogunu.
Strukturalnie termogun składa się z następujących elementów:
1 . Klej w sztyfcie.
2 . Mechanizm karmienia.
3 . Sprzęgło prowadzące.
Wykonuje dwie funkcje jednocześnie: trzyma wszystkie części pistoletu razem i sam jest podstawą do pozostawienia pistoletu w żądanej pozycji, dopóki nie zostanie użyty. Faktem jest, że gdy masa klejąca w komorze grzewczej jest już stopiona, pistolet jest przez długi czas niepożądany, aby utrzymać dziobek w górę. Mocno nie zaleca się również układania go na boku, gdy jest włączony, ponieważ może to spowodować znaczne przegrzanie ciała i wyjście pistoletu termicznego.
Aby pozostawić pistolet w żądanej pozycji, zwykle umieszcza się specjalną podkładkę w dolnej części uchwytu, na której jest umieszczony, a przed lufą znajduje się składana podpórka z drutu z tworzywa sztucznego lub stalowego. Tak więc obudowa ma trzy punkty podparcia do bezpiecznego mocowania urządzenia w żądanej pozycji (jeden w uchwycie i dwa w stojaku).
Ponieważ wewnątrz urządzenia znajdują się części, które podczas pracy stają się bardzo gorące, obudowa jest wykonana z twardego tworzywa sztucznego o niskiej przewodności cieplnej.Ponadto materiały te mają niską wagę, więc całkowita waga urządzenia rzadko przekracza 300 gramów.
Rękojeść z pistoletem termicznym zwykle nie wyróżnia się szczególnie - często nie ma nic wewnątrz zasilacza i przewodu spustowego, który przez niego przechodzi. Dla ułatwienia użytkowania termogun, na zewnątrz można zamocować gumowe podkładki antypoślizgowe.
Tak zwany popychacz pierścienia jest w bezpośrednim kontakcie z sztyftem kleju - jest to plastikowy / metalowy gładki (lub z zębami przylegającymi do sztyftu) pierścień. Kiedy przenoszona jest na nią dźwignia, pierścień obraca się nieco w płaszczyźnie pionowej, dzięki czemu pręt jest chwytany i ciągnięty za nim w kierunku komory grzewczej.
Siła jest wytwarzana przez karuzelę lub spust typu suwakowego (porusza się wokół własnej osi lub wzdłuż tułowia) i jest przenoszona na pierścień za pomocą dźwigni. Ostatnia część jest najsłabszym punktem w mechanice urządzenia, ponieważ niedoświadczeni użytkownicy mogą naciskać spust zbyt mocno, próbując „wycisnąć” więcej kleju.
Gdy zdecydujesz, który pistolet do klejenia wybrać, pamiętaj, że sam pierścień może stanowić problem, jeśli jest wykonany dla określonego rozmiaru pręta. W rezultacie, nawet przy małych błędach średnicy, pręt prawie nie przejdzie przez pierścień lub się w nim nie ześlizgnie.
W zasadzie jest to tylko gumowa rurka, której jeden koniec jest umieszczony na komorze grzewczej, a sztyft klejowy jest nakładany na drugą.
Ta część ma dwie główne funkcje:
Pomimo tego, że tuleja prowadząca jest wykonana z gumy odpornej na wysoką temperaturę, należy pamiętać, że jest to jedna z najsłabszych części pistoletu. Jeśli cały mechanizm nawet nieznacznie się przegrzewa, sprzęgło łatwo ulega uszkodzeniu przez próby obrócenia pręta lub po prostu wyciągnięcia go w przeciwnym kierunku.
Jeśli używane są różne pręty, aby je wymienić, lepiej odciąć część, która już weszła w rękaw, włożyć nowy pręt i wycisnąć poprzednie przez dyszę w zwykły sposób.
W istocie jest to metalowa rura z dołączonym elementem grzejnym. Różne warianty tego węzła są używane w różnych urządzeniach, na przykład instalują kilka grzejników, które ogrzewają pręt nie w jednym miejscu, ale stopniowo od początku rury do wylotu.
Moc i wydajność całej opalarki zależy od urządzenia grzewczego. Im większa objętość komory grzewczej, tym szerszy odcinek pręta, który się nagrzeje, i jak szybko to nastąpi - zależy od mocy elementu grzejnego.
Pomimo faktu, że jest to główna część robocza, jest ona często najbardziej niezawodna - przy prawidłowym działaniu urządzenia przerwy w ogrzewaniu prawie nigdy się nie zdarzają.
Głównym zadaniem tej części jest nadanie pożądanego kształtu masy klejącej z dyszy i jej dawki. W zależności od klasy i kosztu termogunu stosowany jest bezpośredni przepływ lub zawór. W pierwszym przypadku po prostu zapewnia niezbędną grubość wychodzącej masy klejącej, a jej dozowanie jest wykonywane przez podajnik. Wadą tego rozwiązania jest pewna utrata kleju, ponieważ gdy osiągnie pewien poziom płynności, swobodnie wypływa.
Jeśli dysza jest z zaworem, wtedy umieszczona jest w niej kulka obciążona sprężyną, która blokuje wylot masy kleju, dopóki spust nie wytworzy nadmiernego ciśnienia, aby odblokować kanał. Jako dodatkowy środek ochronny, kula nigdy nie blokuje całkowicie otworu wylotowego - jeśli komora robocza przegrzeje się, a klej stanie się zbyt płynny, wówczas zostanie również usunięta jego nadwyżka.
W związku z tym podczas pracy z pistoletem do klejenia należy zawsze używać stojaka, na którym będzie gromadzony nadmiar kleju.
Podobnie jak komora grzewcza, dysza jest wykonana z metalu, ale na zewnątrz jest pokryta osłoną ochronną, która zapobiega ewentualnym oparzeniom, jeśli dotkniesz jej niedbale. Jeśli dysza jest wyjmowana, opalarka jest wyposażona w kilka takich dysz - pozwala to uzyskać warstwę kleju o różnych kształtach. Dołączone mogą być również dodatkowe standardowe dysze, ale z wydłużoną wylewką, która ułatwia dostęp do trudno dostępnych miejsc.
Mocowanie do pistoletu odbywa się za pomocą połączenia gwintowanego, ale stara dysza może być odkręcona tylko wtedy, gdy komora grzewcza jest już podgrzana - w przeciwnym razie część, która utknie wewnątrz kleju, zakłóci wymianę części.
Nie zawsze „więcej” oznacza „lepiej” - dotyczy to w pełni termogunów, ponieważ takie urządzenia są wykonane w celu wykonywania różnych zadań dlatego mogą być wyposażone w funkcje lub cechy, które, jeśli zostaną wybrane niepoprawnie, pozostaną nieodebrane.
Moc opalarki oznacza liczbę watów na godzinę zużywaną przez urządzenie grzewcze. Łatwo założyć, że im wyższa jest ta cecha, tym mniej czasu zostanie poświęcone na stopienie kleju, ale pomocne będzie również uwzględnienie takich pojęć, jak wydajność i produktywność. Na przykład połączenie pojemnej komory grzewczej i słabszego elementu grzejnego, który nadal może zapewnić odpowiednią temperaturę, zużywa mniej energii niż mocny element grzewczy i mała komora. Ponadto zmniejsza się ryzyko przegrzania, co wpływa na ogólną żywotność urządzenia.
Dla porównania, profesjonalne urządzenia zużywają około 300 watów na godzinę, ale są przeznaczone do prętów o średnicy do 45 mm. Do pracy z prętami 7-11 mm stosowane są elementy grzejne o wydajności 30-150 W / h.
Może się zdarzyć, że moc urządzenia nie wystarczy - wtedy, gdy zużyje się bieżący zapas kleju, trzeba będzie poczekać, aż nowe stopi się w komorze.
Niektórzy producenci poszli naprzód i zaopatrzyli komorę grzewczą w czujnik temperatury, który umożliwia automatyczne sterowanie mocą. Gdy kamera jest zimna (przed włączeniem), zużycie będzie maksymalne - około 200 watów, a po osiągnięciu optymalnej temperatury zostanie włączony tryb standardowy lub ekonomiczny, w którym elementy grzejne wymagają 15-40 watów.
W rezultacie - jeśli w ciągu 3 lub 5 minut nie jest krytyczne nagrzewanie się pistoletu do warunków pracy, nie ma sensu realizować mocniejszego urządzenia. Jeśli ma pracować z nim przez wiele godzin, a następnie zdecydować, jak wybrać termogun kleju, należy zwrócić uwagę na moc, ale na jego wydajność. Jeśli z jakiegoś powodu szybkość ogrzewania jest ważna, lepiej jest kupić urządzenie z regulatorem mocy.
Ponieważ opalarka jest używana do pracy z dużą ilością materiałów, należy zauważyć, że wszystkie one przenoszą ciepło w inny sposób, a dla niektórych potrzebujesz kleju z mniejszą ilością (jeśli to możliwe) temperatura topnienia. Na przykład dla papieru i wielu rodzajów tkanin używane pistolety pracują w temperaturze około 105 stopni. Produkowano również urządzenia, które mogą działać w kilku trybach, zwykle wynosi 105 165 i 200 stopni.
Jest oczywiste, że im wyższa temperatura w komorze, tym niższa trwałość samego urządzenia. Również tutaj musimy wziąć pod uwagę, że ogromna większość prętów kleju topi się już przy 105 stopniach, a komora cieplna, która wytwarza wyższą temperaturę, po prostu przyspiesza cały proces pracy.
W rezultacie, jeśli opalarka jest kupowana nie do użytku profesjonalnego, wybór modeli o maksymalnej temperaturze nie ma sensu. Złotym środkiem dla tej cechy są wartości 165-170 stopni. Jeśli wybierzesz profesjonalne urządzenie, powinieneś zwrócić uwagę na modele z regulatorem temperatury, który może być ręczny lub automatyczny - sterowanie odbywa się za pomocą układu, na podstawie danych z czujników.
Ta charakterystyka jest również nazywana prędkością pistoletu, chociaż bardziej poprawne jest mówienie o jej wydajności. Jest to jedna z głównych wartości zalecanych przy wyborze termogunu - pokazuje ilość kleju, który można wycisnąć z dyszy na określony czas. W przypadku różnych urządzeń wartość ta będzie się zmieniać od 5 do 30 gramów na minutę i jest zwykle wskazywana w paszporcie urządzenia.
Równolegle z wydajnością pistoletu, należy zwrócić uwagę na taki parametr, jak czas przepływu kleju, zwłaszcza jeśli trzeba pracować z dużymi obszarami klejonych materiałów. W przeciwnym razie klej na początku szwu może stwardnieć, zanim zostanie nałożony na końcu.
W związku z tym, to dzięki działaniu urządzenia są one podzielone na profesjonalne i domowe, ponieważ jeśli opalarka jest używana w małych rzemiośle, ten parametr nie będzie miał znaczenia.
Jeśli większość urządzeń elektrycznych może być obsługiwana z sieci lub niezależnie, termo-pistolety w tym zakresie mogą pochwalić się nawet trzema modyfikacjami:
1. Z sieci .Najpopularniejsza standardowa konstrukcja z przewodem zasilającym. 2
2. Na baterii . Takie urządzenia pozwalają pracować niezależnie od 45 minut do 2 godzin. Jednocześnie właściwości termo-pistoletów są całkiem dobre - mogą ogrzewać pręt o średnicy 7 milimetrów do prawie 200 stopni w ciągu 15 sekund. 2
3. Semi-Autonomous . Urządzenie o takiej konstrukcji ma odłączany przewód zasilający, po czym temperaturę w komorze utrzymuje się przez 10-15 minut.
Urządzenia bezprzewodowe są również powszechne, używane razem ze stacją dokującą - podczas gdy pistolet jest w niej, komora grzewcza jest ogrzewana. Dodatkową zaletą stacji dokujących jest to, że mają pojemnik do zbierania kleju, który stopniowo kapie z dyszy.
Standardowe i półprofesjonalne urządzenia są najczęściej przeznaczone do prętów o średnicy 7 i 11 mm. W tym przypadku producenci biorą pod uwagę możliwe błędy, aw charakterystykach urządzenia nie wskazują dokładnej wartości, ale jej zakres - zwykle wynosi 7-8 i 11-12 mm.
Profesjonalne urządzenia używane w produkcji przemysłowej i przeznaczone do wytwarzania dużej ilości kleju w jednostce czasu, używają prętów o większej średnicy - do 45 milimetrów.
Niektórzy producenci wytwarzają dla nich pręty i pistolety w kształcie owalnym - nie mają żadnych różnic w działaniu, ale wybierając takie urządzenie wskazane jest wyjaśnienie możliwości zakupu materiałów eksploatacyjnych dla nich w przyszłości.
Długość prętów może wahać się od 4 do 20 centymetrów, ale ponieważ chłodzenie i ocieplenie nie jest dla nich krytyczne, dozwolone jest ładowanie długiego pręta i używanie opalarki z przerwami aż do całkowitego zużycia.
Wędki różnią się również kolorem - niebieskim, żółtym, czarnym lub błyszczącym. Oprócz zastosowań dekoracyjnych, producenci mogą zatem oznaczać pręty do różnych zastosowań. Na przykład pręty są często pomalowane na żółto do klejenia szkła, a czarne na uszczelnienia.
Należy pamiętać, że nie ma jeszcze jednolitych standardów, więc każdy producent może dowolnie malować pręty. Dlatego nie jest konieczne skupianie się tylko na kolorze i podczas zakupu, należy zapytać sprzedawcę o przeznaczenie kleju lub poprosić o instrukcje.
W rezultacie, jak prawidłowo dobrać termogun kleju i dla jakich prętów całkowicie zależy od celu jego uzyskania. W małych rzemiośle urządzenie przeznaczone dla wędek ma 7-8 milimetrów, a jeśli planuje się bardziej produktywną pracę, to 11-12. Jeśli nie oczekuje się częstej wymiany pręta (na przykład do pracy z materiałami przeznaczonymi na inną temperaturę), należy zwrócić szczególną uwagę na ich długość.
Tutaj główna różnica występuje w obecności / braku spustu lub w samym projekcie tego ostatniego. Jeśli nie ma wyzwalacza termogunu, pręt będzie musiał zostać ręcznie wprowadzony do komory grzewczej - jest to niewygodny i nieefektywny system, który praktycznie nie jest używany, ale nadal występuje w modelach budżetowych. Ta konstrukcja ma tylko jedną zaletę - nie ma ryzyka złamania mechanizmu transportowego. Jest to również wadą, ponieważ ręczne wciśnięcie pręta do komory grzewczej zwiększa ryzyko uszkodzenia tulei prowadzącej, co w większości przypadków prowadzi do uszkodzenia całego urządzenia.
Jeśli wyzwalacz jest obecny, może być obracany lub przeciągany - w pierwszym przypadku przypomina sektor okręgu, aw drugim przypadku prostokąt. Dużo łatwiej jest użyć krętlika - mniej wysiłku trzeba na niego nakładać, a dawka kleju jest dokładniejsza.
Spust obrotowy.
Ciągnięcie za spust.
Tutaj wybór jest bardzo prosty - wyjmowane dysze są zawsze lepsze niż jeden wbudowany, a im większa ich liczba, tym bardziej funkcjonalne będzie narzędzie.
Jednocześnie, w zależności od zamierzonego frontu pracy, nie boli zwracanie uwagi na kształt dysz - nie zawsze jest okrągły - okresowo łapane są płaskie dysze, które mogą układać klej jako tor .
Warto również zbadać jakość gwintu, tak aby dysze obracały się / odkręcały bez zakłóceń, a także klucz, dla którego wypusty są zaostrzone. Czasami nie ma dla nich wystarczającej ilości miejsca, a odkręcenie ich kluczem standardowym jest bardzo niewygodne, a użycie szczypiec może uszkodzić powłokę ochronną.
Jeśli właściwości techniczne urządzenia określają jakość jego działania, istnieje szereg dodatkowych opcji bezpośrednio wpływających na komfort korzystania z urządzenia. Nie będzie ich nie na miejscu, zwłaszcza jeśli termogun zostanie zakupiony do regularnego użytku.
Obecność regulatora temperatury . Określa wszechstronność urządzenia, które można wykorzystać do pracy z dużą liczbą materiałów.
Elektroniczna automatyczna regulacja temperatury . Warunkiem wstępnym wprowadzenia tej funkcji było negatywne doświadczenie użytkowników konwencjonalnych urządzeń, którzy zauważyli, że jeśli nie zostaną odłączeni od sieci podczas przerw, wówczas pistolety termiczne są znacznie bardziej narażone na pęknięcie z powodu przegrzania. Teraz elektronika przełącza urządzenie między trzema trybami pracy: nagrzewanie, temperatura robocza i niższe zużycie energii w trybie czuwania.
Wskaźnik gotowości . Gdy komora grzewcza podniesie obliczoną temperaturę, zapali się dioda LED na korpusie termogunu. Funkcja wydłuża żywotność urządzenia, ponieważ użytkownik nie próbuje wycisnąć jeszcze nie stopionego kleju z pistoletu, wywierając nadmierny wysiłek na podajnik.
Podświetlanie . Jedna z tych opcji, o których nie wiesz dokładnie, kiedy się przyda, ale prędzej czy później jej obecność jest bardzo pomocna.
Okno podglądu . Obecny w prawie wszystkich modelach - budżetowy i drogi. Jest to przydatne w przypadkach, gdy konieczna jest wymiana długiego pręta lub w celu sprawdzenia, jak szybko przechodzi on do termobloku, aby nie uszkodzić sprzęgła.
Stojak . Ponieważ w trybie gotowości termogun powinien być dyszą w dół, obecność składanego stojaka jest uważana za obowiązkową. Inną rzeczą jest to, że nie we wszystkich modelach ta część zapewnia wystarczającą stabilność urządzenia, dlatego wskazane jest zwrócenie na to uwagi przy zakupie.
Opcje . Wszystko zależy od producenta, który może zaoferować wraz z urządzeniem markowy futerał, zestaw prętów do różnych potrzeb, a także matę żaroodporną, z której najłatwiej jest oczyścić klej kapiący z dyszy.
Ponieważ opalarka jest dość prostym urządzeniem, w rzeczywistości nie jest o wiele trudniejsza niż lutownica, przy prawidłowym działaniu, nawet model budżetu może trwać bardzo długo, nawet jeśli to urządzenie nie jest dobrze znaną marką. Jednak nawet markowe urządzenia z elektroniką ochronną i innymi „bułeczkami” są dość tanie - wystarczy wybrać pistolet klejowy, który będzie lepszy dla Twoich potrzeb.