Jak wybrać szlifierkę - szlifierkę kątową do domu lub stałej pracy + Wideo

Dane dotyczące dopuszczalnych prędkości obrotowych koła tnącego dla każdego konkretnego modelu muszą być wskazane na specjalnej płycie przymocowanej do nadwozia. Wielkość momentu obrotowego w tym samym czasie powinna być wystarczająca do pokonania wynikającej z tego siły tarcia i utrzymania wymaganej prędkości cięcia. Ta charakterystyka jest określona przez moc znamionową silnika elektrycznego szlifierki.

Moc Lm

Bułgarska moc nominalna waha się od 650 do 2700 W i zależy od średnicy używanej tarczy. Odpowiednio szlifierki kątowe zaprojektowane dla tarcz o dużej średnicy mają mocniejsze napędy. Przy takich parametrach silnik elektryczny zapewnia siłę na krawędzi tnącej okręgu wystarczającą do skutecznego oddziaływania na obrabiany materiał.

Do normalnego działania konieczne jest, aby pobór mocy szlifierek kątowych o średnicy dysku 125 mm wynosił co najmniej 750 watów. Ponadto im większa średnica dopuszczalnego oprzyrządowania, tym mocniejszy musi być silnik. Tak więc w modelach o średnicy oprzyrządowania 230 mm, które są przeznaczone do intensywnego użytkowania na placach budowy, pobór mocy silnika musi wynosić co najmniej 2200 watów.

Średnica sprzętu

Pamiętaj, aby zdecydować, jaka średnica sprzętu będzie wystarczająca dla Twoich potrzeb. Pamiętaj, że nie możesz używać kręgów o średnicy większej niż dozwolona.Oczywiście możesz to zrobić, zdejmując osłonę ochronną, ale takie manipulacje są zabronione, ponieważ mogą spowodować obrażenia operatora. Szczególnie niebezpieczne jest używanie szlifierek kątowych bez osłony ochronnej podczas pracy z metalowymi tarczami z mocno topiącymi się kranami, które podczas rozpraszania mogą spowodować znaczne szkody dla zdrowia, a nawet śmierci. Jeśli masz takie pragnienie, po prostu znajdź na stronach internetowych zdjęcia osób, które doznały obrażeń, zaniedbując bezpieczeństwo podczas pracy ze szlifierkami kątowymi i to pragnienie zniknie na zawsze.

szlifierki kątowe z małym okręgiem roboczym nie nadają się do cięcia super twardych materiałów, a duże modele są niewygodne do polerowania karoserii.

Dla modelu domowego lub profesjonalnego

Aby określić, który młyn wybrać dla domu i który dla intensywnej pracy, należy przejść od jego wskaźników technicznych. Całe elektronarzędzie, w tym szlifierka kątowa, dzieli się na domowe i profesjonalne, w zależności od czasu ciągłej pracy. Modele domowe LBM są przeznaczone do sporadycznego używania przez 30 - 40 minut dziennie. Profesjonalne modele są przeznaczone do wewnętrznego użytku narzędzia przez cały dzień lub zmianę pracy. Profesjonalne szlifierki kątowe mają zwiększoną ochronę przed kurzem, hałasem i wieloma systemami zaprojektowanymi w celu zapewnienia komfortu i bezpieczeństwa operatora.

Jeśli szlifierka kątowa jest przeznaczona do małych prac domowych, należy zwrócić uwagę na modele o średnicy tarczy 115 mm, 125 mm lub 150 mm. Najpopularniejszym modelem w domu jest szlifierka kątowa o średnicy dysku 125 mm. Aby zrozumieć, jak wybrać młyn do domu, konieczne jest określenie zakresu zadań i listy przetworzonych materiałów. Oczywiście nabycie drogich profesjonalnych narzędzi w tym przypadku jest nieuzasadnione.

W odniesieniu do profesjonalnych modeli, niewątpliwym liderem jest tutaj LBM o średnicy tarcz 230 mm. Przy wyborze takiego modelu warto zwrócić uwagę na średnicę silnika. Im większa średnica silnika, tym większy moment obrotowy może zostać osiągnięty przez szlifierkę kątową, a to jest bardzo ważne w wyczerpującej pracy. Dlatego też, jeśli wybierzesz między dwiema w przybliżeniu równymi szlifierkami kątowymi, daj pierwszeństwo tej, która ma większą średnicę silnika i tylko drugorzędnie patrz na moc. Niektórzy producenci sami wskazują moment obrotowy w danych paszportowych narzędzia, ale wielu ignoruje ten parametr.

Dodatkowe systemy zapewniające pracę z narzędziem

Szlifierki kątowe są powszechne ze względu na ich wygodę, wszechstronność i niezawodność. Konstrukcja elektronarzędzia zapewnia szereg systemów zaprojektowanych w celu zapewnienia wysokiej wydajności i bezpieczeństwa pracy z narzędziem. Funkcjonalność każdego modelu jest określana przez producenta na etapie projektowania, lista dodatkowych opcji wpływa na koszt. Dlatego rozważymy dodatkowe systemy zapewniające działanie LBM i określimy, jak ważna jest ich obecność dla skutecznego i bezpiecznego korzystania z narzędzia.

System ograniczania prądu rozruchowego

Gdy silnik elektryczny jest włączony, nagły wzrost obciążenia uzwojenia silnika następuje 6-8 razy, co może spowodować jego uszkodzenie lub zabezpieczenie. Powoduje to również moment uderzeniowy, który jest przenoszony przez wał na przekładnię i wrzeciono. System ograniczający prąd rozruchowy to układ elektroniczny zapewniający płynny wzrost prędkości. Zasada działania tego systemu polega na stopniowym zwiększaniu napięcia na uzwojeniach przez określony czas. Zastosowanie szlifierki kątowej jednocześnie staje się bezpieczne, zwiększa zasoby silnika elektrycznego i skrzyni biegów.

Brak uderzenia na początku przyczynia się do większej dokładności cięcia i eliminuje możliwość punktowania podczas szlifowania.

System utrzymania stałej prędkości dysku

Gdy tarcza tnąca dotyka powierzchni, która ma być obrabiana, występuje tarcie, które zwiększa obciążenie silnika i zmniejsza prędkość.System utrzymuje stałą liczbę obrotów tarczy kompensuje opór i zapewnia zachowanie prędkości cięcia. Stabilizacja prędkości wrzeciona odbywa się za pomocą stałego obwodu elektronicznego.

Istnieją dwa sposoby utrzymania prędkości w szlifierkach kątowych pracujących pod obciążeniem: prądem lub częstotliwością obrotu wrzeciona. W pierwszym przypadku stosuje się zużyty czujnik prądu, który rejestruje jego wartość, a gdy obwód wzrasta, napięcie na uzwojeniach wzrasta.

Kontrola prędkości oznacza użycie czujnika tachimetru, który monitoruje obrót szlifierki kątowej. Wraz ze spadkiem tego wskaźnika obwód elektroniczny zwiększa napięcie iw rezultacie zapewnia optymalną prędkość obrotową oprzyrządowania. Wybór metod utrzymania stałej prędkości obrotowej następuje na etapie projektowania i uwzględnia pozytywne i negatywne strony każdej metody.

Nie wszystkie modele są wyposażone w taki system, można powiedzieć, że jego obecność jest pożądana, ale nie jest konieczna.

System blokowania ponownego zamknięcia

Podczas budowy może wystąpić przerwa w dostawie prądu z wielu powodów. System blokowania ponownej aktywacji szlifierki kątowej eliminuje możliwość przypadkowego uruchomienia silnika. Gdy szlifierka nagle zatrzymuje się, pracownik najczęściej po prostu odkłada narzędzie bez sprawdzania położenia przełącznika.

Nagłe odnowienie zasilania w tym przypadku jest obarczone obrażeniami dla wykonawcy lub uszkodzeniem cennej własności. Dla Bułgarów wyposażonych w taki system ponowne uruchomienie następuje dopiero po wyłączeniu urządzenia startowego i ponownym naciśnięciu. Użytkownik w tym samym czasie będzie musiał wziąć narzędzie do ręki, co oznacza, że ​​jego działania będą znaczące i kontrolowane.

Istnienie takiego systemu jest bardzo ważne i konieczne.

System automatycznego równoważenia dysku

Podczas używania szlifierek kątowych, szczególnie z zatrzaskiem o dużej średnicy, zużycie dysków lub szczotek jest nierówne. Prowadzi to do nierównowagi, która przejawia się w postaci wibracji, która nie przyczynia się do dokładności operacji. Bicie wpływa niekorzystnie na stan łożysk i skraca żywotność silnika elektrycznego.

Automatyczny system wyważania dysku kompensuje nierównomierny rozkład masy obracającego się oprzyrządowania. Do stabilizacji przyrządu stosowane są różne rozwiązania techniczne, głównie specjalne konstrukcje łożysk z mniejszą liczbą kulek. System ten zwiększa koszty produktów i jest zwykle stosowany w profesjonalnych modelach z tarczami o dużej średnicy.

Jeśli wybierzesz narzędzie do intensywnego użytkowania na placu budowy, najlepiej jest preferować modele wyposażone w ten system.

System ochrony silnika przed przeciążeniem

W trakcie używania szlifierki kątowej obciążenie napędu elektrycznego nie jest stałe iw pewnych okresach może znacznie przekroczyć obliczony. Aby chronić silnik przed przeciążeniem, „Bułgarzy” są wyposażeni w specjalne systemy, które wymuszają zatrzymanie przepływu prądu. W tym przypadku narzędzie po prostu przestaje działać i do odnowienia konieczne jest najpierw wyłączenie, a następnie ponowne włączenie.

Istnieją dwa sposoby ochrony szlifierek kątowych przed przegrzaniem: prądem lub temperaturą. W pierwszym wariancie wyłączenie następuje po przekroczeniu parametrów granicznych, które są ustalane przez moduł elektroniczny. W innej konstrukcji na silniku zainstalowany jest czujnik termiczny, który przerywa obwód zasilania, gdy parametr przekroczy ustawione wartości.

System zapewnia najdłuższą żywotność narzędzia, ale nie wpływa na jakość i bezpieczeństwo pracy.

System ochrony przeciwpyłowej

Znaczne ilości pyłu powstają podczas szlifowania powierzchni lub cięcia materiałów za pomocą szlifierek kątowych. Wchodzi do ciała z przepływem powietrza i powoduje zwiększone zużycie, łożyska, zespół szczotek i zewnętrzne powierzchnie wirnika i stojana są najbardziej wrażliwe. Cząstki metalu powstające podczas cięcia mogą spowodować zwarcie między uzwojeniami.

System ochrony szlifierki kątowej zapewnia zastosowanie następujących rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych:

• Montaż krat na otworach wentylacyjnych i drogich profesjonalnych modeli oraz elementów filtracyjnych.
• Rezerwacja uzwojeń stojana i użycie pasm sznurowych na wirniku.
• Wykorzystanie łożysk typu zamkniętego.
• Skrzynia biegów jest jak najbardziej szczelna.
• Napełnianie uzwojeń żywicami epoksydowymi.

Systemy ochrony przeciwpyłowej znacznie zwiększają żywotność szlifierki kątowej i czynią ją bezpieczną podczas pracy, zapobiegając wystąpieniu zwarcia.

System ochrony przed odrzutem podczas zatrzaskiwania zatrzasku

Nagłe zatrzaśnięcie zatrzasku prowadzi do momentu obrotowego skierowanego na obrót szlifierki kątowej. Jednocześnie pojawiają się znaczne wysiłki i nierealistyczne jest trzymanie instrumentu w rękach, a to jest już obarczone urazami kończyn górnych i innych części ciała.

System zapobiegający odrzutowi podczas zacinania się urządzenia zapobiega temu. Jest realizowany na dwa sposoby: mechaniczny lub za pomocą elektroniki. W pierwszym przykładzie wykonania stosuje się różne sprzęgła, które działają z gwałtownym wzrostem oporu na obrót wału. Druga metoda polega na stałym monitorowaniu bieżących wartości, gdy pewna wartość zostanie przekroczona, zasilanie jest wyłączane.

Różni producenci mają swoje własne doświadczenie, aby wdrożyć taką ochronę, jej obecność jest niezwykle ważna w profesjonalnych modelach o dużej średnicy koła.

Regulacja obudowy ochronnej bez użycia klucza

W związku z tym każdy producent ma swoje własne sposoby wdrożenia takiej regulacji, ale łączy je to, że zmiana położenia osłony ochronnej jest wykonywana szybko i bez użycia klucz. Jest to bardzo wygodne podczas wykonywania określonego rodzaju pracy, gdy trzeba stale zmieniać pozycję osłony ochronnej. Z reguły wystarczy zgiąć dźwignię i przesunąć pokrywę do żądanego kąta. Podczas korzystania z pokryw, które wymagają klucza do regulacji, ich przegrupowanie jest nieco trudne. Aby uprościć ich pracę, użytkownicy często wybierają naruszenia bezpieczeństwa. Nie należy całkowicie zaciskać obudowy ani całkowicie jej usuwać. Obecność systemu regulacji obudowy bez kluczyka ma na celu nie tylko usprawnienie procesu pracy, ale również zrazienie użytkownika przed nierozważnymi decyzjami, które rażąco naruszają techniki bezpieczeństwa.

Regulacja prędkości

Prędkość wrzeciona jest regulowana za pomocą pokrętła na korpusie narzędzia. W tanich modelach ta regulacja może być zupełnie nieobecna. Ale jak pokazuje praktyka, podczas wykonywania pewnych prac jej obecność jest bardzo ważna i pozwala na lepsze cięcie lub szlifowanie. Na przykład, szlifowanie plastiku i różnych farb, przy zbyt intensywnym obrocie zatrzasku, leczona powierzchnia może się spalić.

Uchwyty ich różnorodności i regulacji

W klasycznej formie szlifierki kątowe mają dwa główne i dodatkowe uchwyty zamontowane na skrzyni biegów. Ale pod tym względem narzędzie ma wiele funkcji, które należy rozpatrywać osobno.

Jednoręczne i dwuręczne szlifierki kątowe

Rozróżniają szlifierki kątowe z jednym i dwoma uchwytami. Należy od razu zauważyć, że nie oznacza to wcale, że podczas pracy trzymasz narzędzie jedną ręką. Właśnie w jednoręcznej szlifierce kątowej znajduje się druga ręka na obudowie. Jednoręczne szlifierki kątowe o średnicy tarczy 115 mm i 125 mm. Główną zaletą jednoręcznych szlifierek kątowych jest ich mała długość, która umożliwia użycie narzędzia w trudno dostępnych miejscach, na przykład podczas pracy z ciałem. Główną wadą jest to, że są trudniejsze do utrzymania w pracy. Dlatego narzędzie do zatrzasku o dużej średnicy ma tylko dwa uchwyty. W każdym razie trzymanie narzędzia za pomocą dwóch uchwytów jest o wiele wygodniejsze i bezpieczniejsze niż trzymanie go za pomocą jednego uchwytu i korpusu. Przed zakupem instrumentu warto trzymać go w dłoniach, aby zdecydować, która opcja jest dla Ciebie preferowana.

Mocowanie dodatkowego uchwytu

Obudowa przekładni ma co najmniej 2 otwory do zamocowania dodatkowego uchwytu. Najlepiej jest mieć 3 otwory - dwa po bokach i jeden na górze. To wystarcza dla wygody wykonywania niemal każdej pracy. Niektórzy producenci wykonują więcej niż 3 pozycje do mocowania uchwytu, czy potrzebujesz takiej funkcjonalności?

Punkty mocowania dla dodatkowego uchwytu.

Regulacja głównego uchwytu

Główny uchwyt można obrócić względem osi obudowy. Najczęściej występują 3 pozycje - neutralna i 90 ⁰ w obu kierunkach. Pozwala to wybrać niezbędne pokrycie dla lepszego i wygodniejszego wykonywania pracy.

Kąty obrotu głównej szlifierki kątowej.

Uchwyt tłumiący drgania

Podczas pracy ze szlifierką kątową występują drgania, które są tłumione za pomocą specjalnego uchwytu tłumiącego wibracje. Wyposażony w taki długopis, nie wszystkie modele. Z reguły jest to droższa lub profesjonalna szlifierka kątowa. Może się wydawać, że nie jest to tak ważny szczegół, ale na podstawie doświadczeń mogę powiedzieć, że praca szlifierek kątowych z uchwytem antywibracyjnym jest znacznie bardziej miękka i wygodniejsza.Dlatego lepiej jest, jeśli narzędzie jest wyposażone w taki uchwyt.

Akumulatorowe szlifierki kątowe - wybrane funkcje

Autonomiczni Bułgarzy pojawili się na rynku elektronarzędzi stosunkowo niedawno. W takich konstrukcjach stosowane są akumulatory litowo-jonowe o dużej pojemności, które zapewniają działanie szlifierki kątowej przez krótki okres czasu. Takie rozwiązania techniczne mają obecnie zastosowanie tylko do szlifierek o małej średnicy tarczy 115 i 125 mm.

Korzystanie z zasilanych bateryjnie szlifierek kątowych w domu z zasilaczem nie jest najlepszym rozwiązaniem:

• Po pierwsze, takie modele są dość drogie.
• Po drugie, żywotność baterii pod obciążeniem jest ograniczona.
• Po trzecie, baterie wymagają stałego monitorowania i regularnego ładowania.

Jedyną zaletą takiego instrumentu jest możliwość użycia go w miejscach, w których nie ma zasilania. W przypadku nowoczesnego domu nie stanowi to problemu, co oznacza, że ​​wybór ładowarki baterii jest niewłaściwy. Kupuj je w nagłych przypadkach, gdy nie ma możliwości pracy ze źródła zasilania. Głównym parametrem, na który warto zwrócić uwagę przy wyborze szlifierki kątowej akumulatora, jest pojemność akumulatora. Pamiętaj, że szlifierki kątowe zużywają dość dużo energii, więc im większa pojemność baterii, tym więcej czasu możesz pracować z urządzeniem za jednym ładowaniem. Wszystkie inne kryteria wyboru są takie same dla szlifierek kątowych akumulatorowych i sieciowych.

Rodzaje sprzętu dla „szlifierki”: zasady jej użycia i wyboru Rynek oprzyrządowania jest bardzo duży i może zadowolić zarówno domowego rzemieślnika, jak i profesjonalistę. Ale wybór rozmiaru przystawki może wiązać się z trudnościami. Jak wspomniano wcześniej, najczęstszymi wymiarami są szlifierki kątowe o średnicy 125 mm i 230 mm. W każdym sklepie ze sprzętem można kupić sprzęt do takiego narzędzia. Jednak w przypadku urządzeń do szlifierek kątowych mogą wystąpić problemy o średnicy 150 mm i 180 mm, ponieważ tego typu narzędzie nie jest zbyt powszechne. Cały wyprodukowany sprzęt jest przeznaczony do cięcia lub szlifowania określonego rodzaju materiału lub materiałów i nie wolno go używać na innych materiałach. Jest to pierwsza rzecz, na którą należy zwrócić uwagę przy wyborze.

Wybór sprzętu odbywa się z uwzględnieniem charakteru wykonywanej pracy i parametrów szlifierki kątowej. Nie wolno używać sprzętu, którego średnica przekracza maksymalną dopuszczalną średnicę okręgu dla tego modelu szlifierek kątowych.

Nomenklatura wyposażenia obejmuje następujące elementy:

Ściernice do cięcia

Przeznaczone do cięcia różnych materiałów. Podczas używania tego typu sprzętu należy ściśle utrzymywać kąt między narzędziem a obrabianą powierzchnią. Tarcze tnące są używane tylko do dobrze zamocowanych części. Są ścierne i diamentowe.

Ścierne tarcze tnące.

Najczęściej takie koła są używane do cięcia metalu, kamienia i betonu. Specyfikacja takich kręgów jest zaznaczona na ich etykiecie i oznaczona literami i cyframi, na przykład: A 24 S, gdzie:

• Pierwsza litera „A” oznacza materiał ziarna, z którego wykonany jest okrąg. And - korund, AS - elektrokorund, C - węglik krzemu (stosowany w kręgach przeznaczonych do cięcia betonu).
• Rysunek, w tym przypadku „24”, pokazuje ułamek ziarna i oznacza specjalizację koła. W przypadku stali liczba ta będzie większa i mniejsza w przypadku metali nieżelaznych.
• Ostatnia litera „S” pokazuje twardość więzadła. Litera bliższa końca alfabetu, im wyższa twardość więzadła.

Wszystkie te parametry muszą być wybrane pod przetwarzanym materiałem. W przeciwnym razie płyta może się zbyt szybko spalić lub zgrzytać. Główna zasada - im cięższy materiał jest przetwarzany, tym bardziej miękka powinna być więź.

Diamentowe tarcze tnące.

Diamentowe tarcze tnące różnych typów są wąsko wyspecjalizowane i przeznaczone wyłącznie do pracy z niektórymi materiałami:

• Wpisz „beton” do cięcia wszystkich rodzajów, w tym dla produktów żelbetowych.
• Typ „asfalt” jest przeznaczony dla materiałów o znacznej zawartości materiałów ściernych.
• Typ „materiał budowlany” jest używany do obróbki cegieł ceramicznych lub krzemianowych.
• Rodzaj „granitu” jest używany do obróbki super twardych materiałów budowlanych.

W formie krawędzi tnącej są one podzielone na segment, bryłę i „turbo”:

Ściernice

Szczotki czyszczące

Instrukcje bezpieczeństwa

Podczas pracy ze szlifierką należy pamiętać, że prędkość obrotowa dysku wynosi od 6 650 do 13 290 obr / min i jego zniszczenie towarzyszy mu rozpraszanie fragmentów. Dlatego zabronione jest zdejmowanie osłony ochronnej, a operator musi używać specjalnych okularów. Podczas pracy z elektronarzędziami należy przestrzegać następujących środków bezpieczeństwa:

• Nie należy używać sprzętu, który nie pasuje do tego modelu lub ma uszkodzenia mechaniczne.
• Konieczne jest używanie rękawic roboczych, a także przezroczystych osłon w celu ochrony twarzy i szyi oraz okularów.
• Nie powinno być ludzi w płaszczyźnie obrotu dysku.
• Aby pracować z określonym materiałem, używaj tylko specjalistycznych urządzeń.
• Przewód zasilający należy umieścić w taki sposób, aby zapobiec możliwości uszkodzenia.

Zaniedbanie prostych zasad bezpieczeństwa może prowadzić do obrażeń, a nawet śmierci z powodu uszkodzenia ważnych organów przez odłamki dysku.

Wniosek

Aby zrozumieć, jak wybrać szlifierkę - szlifierkę kątową do domu, musisz wiedzieć, do czego dokładnie potrzebne jest narzędzie i jak często będzie ono używane. Jeśli weźmiemy pod uwagę średnie potrzeby właściciela domu i listę wykonywanych prac, możemy polecić szlifierkę kątową o średnicy koła 125 mm od znanego producenta. Zazwyczaj taka jednostka wystarcza do wykonania większości pracy. Ogólnie rzecz biorąc, narzędzie to nie jest zbyt drogie, a rynek jest przesycony podażą. Dlatego wystarczy określić swoje potrzeby i porównać kilka odpowiednich modeli, aby dokonać wyboru.

Wideo: Wybierz „Bułgarski”