Jak wygiąć profilowaną rurę w domu

Zginanie rury profilowej jest przypadkiem, gdy nie można poradzić sobie z zadaniem bez specjalnego narzędzia. Pomimo pozornie niezbyt mocnej konstrukcji, profilowana rura (prostokątna lub kwadratowa), nawet przy małej grubości ścianki, jest w stanie wytrzymać znaczne obciążenia bez deformacji.

Dlatego jest często używany jako rama dla różnych lekkich budynków. Ale jeśli, z konieczności, musisz nadać profilowanej rurce krzywoliniowy kształt, powinieneś wiedzieć, jak zginać ją prawidłowo bez uszkodzenia.

Dlaczego muszę znać charakterystykę rury profilowej

, w przeciwieństwie do rury okrągłej, różni się kształtem, który może być kilku typów:

• kwadratowy;
• płaski owalny;
• prostokątny;
• owalny.

Zgodnie z przepisami GOST R 54157-2010 rura okrągła powinna być również uwzględniona w wykazie produktów podstawowych. Jednak do budowy szklarni często używa się formy kwadratowej, ponieważ łatwiej jest do niej przymocować powłokę.

Obecnie produkty rurowe są produkowane w szerokim zakresie. Zmienia się w polu przekroju poprzecznego, konfiguracji i grubości ściany. Oznacza to, że w odniesieniu do gięcia rury nazywa się minimalnym promieniem krzywizny. Na początek konieczne jest określenie minimalnego promienia płaskiego zaokrąglonego odkształcenia. W przeciwnym razie przedmiot obrabiany nie „przetrwa” zgięcia i uszkodzenia.

Opcje gięcia rur

Aby więc określić najmniejszy dopuszczalny promień gięcia rury prostokątnej lub kwadratowej, powinieneś wiedzieć wysokość profilu (h), ponieważ:

• walcowanie rur o wysokości powyżej 2 cm jest w stanie wytrzymać straty wolne od odkształceń w przekroju 3,5 * h i więcej;
• walcowanie rury do 2 cm zdolny wytrzymać bezstratne odkształcenia w obszarze długości 2,5 * h i więcej.

W oparciu o te ograniczenia można rozpocząć projektowanie procesu produkcyjnego od półek na rury profilowe, stojaków, ram wentylacyjnych, okien i drzwi, a także innych produktów. Również pewne korekty są dokonywane przez grubość ściany.

Jeśli grubość ścianki szerokiej rury jest mniejsza niż 2 mm, zazwyczaj nie zaleca się jej zginania. W takim przypadku preferowane jest spawanie.

Jeśli zdecydujesz się zrobić szklarnię ze zwykłych stopów stali niskowęglowej i węglowej, wtedy mają tendencję do lekkiego „odskakiwania”, tj. Powrotu do pierwotnej pozycji. Dlatego przed instalacją każdy łuk łukowy będzie musiał zostać ponownie sprawdzony i, jeśli to konieczne, wygięty we wzór.

Metody gięcia

Gięcie kształtowanych rur

Kształtowana rura może być wygięta ręcznie (za pomocą ręcznej giętarki do rur) lub za pomocą specjalnej maszyny. Możesz wybrać metodę opartą na następujących głównych punktach:

• , jeśli chcesz zgiąć niewielką liczbę kształtowanych rur (od 1 do 5), a następnie ułatwić ręczne;
• dla dużych przekrojów rury i znaczna grubość ściany będziesz musiał użyć maszyny do gięcia profili;
• mały promień krzywizny można wykonać ręcznie lub za pomocą maszyny.

Jeśli nie uważasz się za osobę o znacznej sile fizycznej, nawet jeśli używasz długiej dźwigni, aby ją wzmocnić, lepiej nie rozważać opcji z ręczną giętarką do rur.

Ponadto, jeśli nie zamierzasz zginać rur przez cały czas, zakup specjalnego narzędzia do tych celów będzie nieopłacalny finansowo. Aby wyjść z tej sytuacji, możesz:

• poprosić o pomoc najbliższy warsztat, który wykonuje tego rodzaju prace;
• zrobić maszynę do gięcia rur profilowych niezależnie od materiałów odpadowych;
• stosuj metodę gięcia rur za pomocą „szlifierki” i spawania.

Gięcie rur w szklarni

Tutaj opisujemy 2 metody gięcia: ogrzewanie i chłodzenie.

Ogrzewanie

Przed rozpoczęciem odkształcania materiału metodą ogrzewania, wypełnij jego wnękę piaskiem. To znacznie poprawi jakość przetwarzania, na przykład fałd będzie równy.

Pamiętaj, aby używać płóciennych rękawic do pracy.

Proces pracy przebiega następująco:

1. Z drewnianego pręta wykonaj 2 kołki piramidalne. Ich długość powinna być większa niż 10-krotność szerokości podstawy. Jeśli chodzi o powierzchnię podstawy wtyczki, powinna ona być 2 razy większa niż otwór rury kwadratowej lub prostokątnej.
2. Następnie spróbuj wtyczek na rurze. W jednym z nich konieczne jest wykonanie rowków, aby gazy mogły wydostać się z rury podczas procesu ogrzewania.
3. Bezpośrednio przed procesem gięcia przedmiot obrabiany powinien zostać spalony.
4. Teraz musisz wypełnić wnętrze rury piaskiem o średniej ziarnistości.W swoim składzie należy całkowicie wykluczyć kamyki i żwir. Aby to zrobić, przesiej cały piasek. Jeśli w piasku występują duże frakcje, mogą one przyczyniać się do powstawania nieregularnej ulgi w zginaniu. Z tego powodu piasek należy przesiewać przez sito 0,7 mm. Jeśli cząsteczki pyłu pozostaną, wtedy gdy rura zostanie podgrzana, zostaną spiekane wewnątrz.
5. Po oczyszczeniu piasku kalcynować całą masę w 150 ° C.
6. Następnie wbij jeden koniec rury za pomocą wtyczki bez kanałów do odpowietrzania. Umieść lejek po drugiej stronie rury i wlej piasek na porcje. Okresowo stukaj w ścianki rury, aby wypełniacz był dobrze zagęszczony. Jeśli dźwięk drewnianego młotka jest pusty, oznacza to, że rura jest dobrze wypełniona.

Zgięta rura profilowa

1. Zamknij rurkę korkiem.
2. Miejsce zginania powinno być oznaczone kredą.
3. Teraz przymocuj rurę szablonem w imadle. Jeśli rura ma spoinę, umieść ją na boku. Rozciąganie wzdłuż szwu nie jest zalecane.
4. Ogrzewasz zaznaczoną część na gorąco, a następnie ostrożnie nadajesz pożądany kształt rurze. Konieczne jest wygięcie w jednym kroku dzięki stopniowym ruchom.
5. Gdy przedmiot obrabiany ostygnie, porównaj go z szablonem. Jeśli wszystko jest takie samo i nie musisz powtarzać procedury, możesz wypalić wtyczki i wylać piasek.

W tej pracy niemożliwe jest zamieszanie i pośpiech. Nadmierny ruch może zniekształcić obrabiany przedmiot. Ponadto ważne jest przestrzeganie środków ostrożności, ponieważ będziesz musiał pracować w wysokich temperaturach.

Kilkakrotne ogrzewanie rur nie jest tego warte. Pod wpływem szoku temperaturowego materiał po prostu traci swoją siłę, a co najgorsze, może pęknąć przy następnym blasku do 800 ° C. Dlatego wszystko powinno być zrobione po raz pierwszy. W takim przypadku będziesz mógł wykonać niezbędne wykroje do budowy szklarni.

Metoda zimna

Możliwe jest odkształcenie rury bez uciekania się do ogrzewania. Proces składania na zimno można wykonać z wypełniaczem lub bez niego. Na przykład, jeśli materiał ma wysokość profilu do 1 cm, wypełniacz nie jest potrzebny. Jeśli rura jest gruba, konieczne jest wypełnienie jej piaskiem. Może być również wypełniony kalafonią.

Dobrą alternatywą jest sprężyna, która jest instalowana bezpośrednio na odcinku gięcia. Kosztem sprężyny materiał w punktach zgięcia będzie chroniony przed nagłą zmianą przekroju poprzecznego profilu. W tym artykule omówiono kilka technik wyginania rury profilowej metodą zimną.

Bez giętarki do rur

Bez użycia giętarki do rur

Jak już wspomniano, można użyć sprężyny , a także komplet z lampą lutowniczą. W tym celu przygotuj stalowy drut Ø2 mm. Z niego tworzysz sprężynę, dzięki czemu może ciasno zmieścić się w rurze. Opcjonalnie można kupić gotową sprężynę przeznaczoną do gięcia rur.

Tak więc sprężyna jest wkładana w oznaczone miejsce i podgrzewana za pomocą lampy lutowniczej.

Maszyna do gięcia rur

Maszyna do gięcia rur

Takie urządzenie oznacza kilka typów urządzeń, które pozwalają wyginać rurę o innym przekroju niż szklarnie, wiaty, szklarnie domowe i inne konstrukcje, w których stosowane są metalowe elementy szkieletowe. Giętarki do rur są podzielone na dwa typy:

• Rolki. Bardzo często nazywa się to profilegib. Służy do gięcia rur wzdłuż gładkich promieni. Gięcie opiera się na zasadzie walcowania rur.
• Hydrauliczne ramię dźwigni. Ta technika pozwoli również wygiąć rurę pod żądanym kątem. Dzięki specjalnej dźwigni gięcie rur jest łatwe.

Samodzielna giętarka do rur

Ogólnie rzecz biorąc, użycie giętarki do rur ma kilka zalet, oto niektóre z nich :

• Umożliwia mniej pracy. Podczas korzystania z urządzenia z napędem elektrycznym wysiłki są na ogół zmniejszane do zera.
• Nie ma potrzeby wykonywania prac spawalniczych, a także stosowania dodatkowych okuć.
• Dzięki technologii gięcia rura zachowuje swoje właściwości techniczne i zapobiega zagnieceniom i spłaszczeniom.
• Gotowe produkty uzyskują idealnie dokładny kształt.

Najtrudniejszą częścią jest wybór odpowiedniej maszyny. Wybór może zależeć od użytych rur, a mianowicie od materiału, z którego są wykonane. Na przykład, jeśli konieczne jest wygięcie rury miedzianej, wystarczy użyć ręcznej giętarki do rur. Ale jeśli mówisz o rurze profilowej, to do jej wygięcia najlepiej użyć giętarki do rur walcowych.

Ręczna giętarka do rur

Ręczna giętarka do rur to urządzenie umożliwiające zginanie rury o określonym przekroju przez zastosowanie sił fizycznych. Giętarka do rur pozwala zamocować rurę gnącą, aby ułatwić całą pracę, a także wybrać żądany promień gięcia, koncentrując się na szablonach w zestawie.

Ze względu na dość dużą złożoność fizyczną pracy na ręcznej giętarce do rur, jest ona zwykle używana tylko do tworzenia pojedynczych wygiętych rur kształtowych.

Modele ręcznych profili profilujących

Jednym z popularnych profilegibów są maszyny ręczne PG-1 i PG-2. Pierwsza opcja to dość mobilne urządzenie. Z tego powodu proces gięcia może być przeprowadzany bezpośrednio w miejscu pracy. Mogą zginać rury o rozmiarze 40 * 40 mm. Z założenia sprzęt ma ramę i 3 rolki, które są na niej zamocowane. Centralny, a on jest rolką dociskową ciągnącą rurę. Wygodny uchwyt pozwala na łatwe przeprowadzenie pracy.

Profilegib PG2

Jeśli chodzi o inny model PG-2, jego projekt jest bardziej wydajny. Na tej maszynie można zginać rury 30 * 60 mm. W razie potrzeby maszyna może zgiąć rurę w pierścień.

Giętarka

Profil-elektromechaniczny

Specjalna maszyna, która pozwala zginać rury bez podejmowania znaczących wysiłków, nazywana jest profilem bom. Jego jedyną wadą jest wysoki koszt, więc jest on zwykle używany w pracy przez tych, którzy często zginają rury.

Za pomocą maszyny można uzyskać dowolny promień gięcia rury profilowej bez jej zniszczenia i odkształcenia.

Zgięcie następuje stopniowo i stopniowo, za każdym razem przy małym kącie gięcia, co pomaga zapobiegać pojawianiu się falistych odcinków, które są prawie niemożliwe do wyeliminowania. Brak szarpnięć w działaniu tego typu sprzętu pozwala na zachowanie gładkiej powierzchni rury, ponieważ ściskanie jednej strony i rozszerzanie drugiej następuje jednocześnie i bardzo powoli.

W celu poprawy jakości wykonywanych prac zaleca się dodatkowo stosowanie metody gięcia rury profilowej całkowicie wypełnionej cieczą. Ciśnienie hydrostatyczne, pojawiające się w tym przypadku, nie pozwala na odkształcanie się ścianek rury przy zginaniu. Aby zapobiec wylaniu się cieczy z rury, na jej końcach wkładane są specjalne zatyczki. Należy bardzo uważać, aby rura była całkowicie wypełniona cieczą, bez pęcherzyków powietrza. Ponadto zginanie takiej rury powinno rozpocząć się dokładnie w środku, a nie od krawędzi.

„Bułgarski” i spawanie

Wypróbuj Bulgarian

Jeśli musisz zgiąć W tym celu można użyć „szlifierki” i spawarki:

1. Przede wszystkim konieczne jest dokładne określenie wymaganego promienia gięcia poprzez wykonanie szablonu z drewna.
2. Następnie co 5-10 centymetrów długości rury należy przecinać szlifierką po jej trzech stronach, zawsze pozostawiając tę ​​samą stronę rury nienaruszoną.
3. Po tym, rura musi być przymocowana do szablonu i delikatnie i równomiernie zgiąć do pożądanego kształtu.
4. Następnie wystarczy użyć spawarki i spawać wszystkie wykonane cięcia, ponownie nadając integralność rury.
5. Po spawaniu będziesz musiał szlifować szwy i przykryć rurę ochronną warstwą farby, aby zapobiec uszkodzeniu rdzy.

Ponieważ nie jest możliwe szybkie zgięcie rury profilowej przy użyciu tej technologii, oprócz tego wymagane są umiejętności pracy z młynkiem i spawarką, metoda ta jest rzadko używana i dotyczy tylko pojedynczych konstrukcji.