Kocioł kondensacyjny - wady i zalety, zasada działania

Stale rosnące koszty energii skłoniły naukowców i inżynierów do stworzenia nowego typu generatora ciepła - kotła kondensacyjnego. Po zainstalowaniu w niskotemperaturowym systemie grzewczym kondensator kondensatu może wykazywać sprawność powyżej 100%. Jak to osiągnąć? Jaka jest zasada działania kotła gazowego kondensacyjnego? Jakie są jego zalety i wady? Po przeczytaniu naszego artykułu dowiesz się o tym wszystkim lub prawie wszystkich.

Zasada działania kotła kondensacyjnego

Kocioł kondensacyjny jest młodszym bratem najpopularniejszego kotła konwekcyjnego zasilanego gazem. Zasada tego drugiego jest niezwykle prosta, a zatem zrozumiała nawet dla osób słabo znających fizykę i technologię. Paliwo do kotła gazowego, jak sama nazwa wskazuje, jest gazem naturalnym (pnia) lub skroplonym (balonem). Spalanie niebieskiego paliwa, jak również każdej innej materii organicznej, wytwarza dwutlenek węgla i wodę i uwalnia duże ilości energii. Uwolnione ciepło przechodzi do ogrzewania chłodziwa - woda techniczna krąży w systemie grzewczym w domu.

Sprawność kotła konwekcyjnego gazowego wynosi ~ 90%. Nie jest to co najmniej tak złe, jak w przypadku generatorów ciepła na paliwo ciekłe i stałe. Jednak ludzie zawsze starali się zbliżyć tę liczbę do najbardziej cenionych w 100%. W związku z tym pojawia się pytanie: gdzie idą pozostałe 10%? Odpowiedź, niestety, jest prozaiczna: wlecieć do rury. Rzeczywiście, produkty spalania gazu opuszczające układ przez komin są ogrzewane do bardzo wysokiej temperatury (150-250 ° C), co oznacza, że ​​10% straconej przez nas energii przeznacza się na ogrzewanie powietrza na zewnątrz domu.

Naukowcy i inżynierowie od dawna poszukują możliwości bardziej pełnego odzysku ciepła, ale technologiczny wariant ich teoretycznego rozwoju znaleziono zaledwie 10 lat temu, kiedy powstał kocioł kondensacyjny.

Jaka jest jego podstawowa różnica w porównaniu z tradycyjnym konwekcyjnym generatorem ciepła opalanym gazem? Po opracowaniu głównego procesu spalania paliwa i przeniesieniu znacznej części ciepła uwalnianego do wymiennika ciepła kondensat skrapla gazy spalinowe do 50-60 ° C, tj. Do momentu, w którym rozpoczyna się proces kondensacji wody. Już to wystarczy, aby znacznie zwiększyć wydajność, w tym przypadku - ilość ciepła przekazywanego do chłodziwa. To jednak nie wszystko.

W temperaturze 56 ° C - w tak zwanym punkcie rosy - woda przechodzi ze stanu pary w ciecz, innymi słowy, występuje kondensacja pary wodnej. Jednocześnie uwalniana jest dodatkowa energia, jednorazowo poświęcona parowaniu wody i zwykłym kotłom gazowym, tracona wraz z ulatniającą się mieszaniną pary i gazu. Kocioł kondensacyjny jest w stanie „odebrać” ciepło powstające w procesie kondensacji pary wodnej i przenieść je do chłodziwa.

Producenci generatorów ciepła typu kondensacyjnego niezmiennie zwracają uwagę swoich potencjalnych klientów na niezwykle wysoką wydajność produkowanych przez nich urządzeń - powyżej 100%. Jak to możliwe? W rzeczywistości nie ma sprzeczności z kanonami fizyki klasycznej. W tym przypadku użyj innego systemu obliczeń.

Często szacując sprawność kotłów grzewczych, oblicza się, jaka część uwolnionego ciepła jest przekazywana do chłodziwa. Ciepło „zabrane” zwykłą miedzią i ciepło z głębokiego chłodzenia gazów spalinowych dają w sumie 100% wydajności. Ale jeśli dodamy tutaj także ciepło uwalniane podczas kondensacji pary, otrzymamy ~ 108-110%.

Z punktu widzenia fizyki takie obliczenia nie są całkowicie poprawne. Przy obliczaniu sprawności należy wziąć pod uwagę nie uwolnione ciepło, ale całkowitą energię uwolnioną podczas spalania mieszaniny węglowodorów o danym składzie. Obejmuje to energię zużywaną na transfer wody do stanu gazowego (później uwolnionego w procesie kondensacji).

Z tego wynika, że ​​wydajność, przekraczająca 100%, jest po prostu przebiegłym posunięciem marketingu wykorzystującego niedoskonałość przestarzałej formuły do ​​obliczania. Niemniej jednak należy zauważyć, że w przeciwieństwie do konwencjonalnego kotła konwekcyjnego, kocioł kondensacyjny może „wycisnąć” wszystko lub prawie wszystko z procesu spalania paliwa. Pozytywne punkty są oczywiste - wyższa wydajność i niższe zużycie zasobów kopalnych.

Urządzenie głównych jednostek kotła kondensacyjnego

Ze strukturalnego punktu widzenia kocioł kondensacyjny nie jest dużo, ale nadal różni się od normalnego gazu.Jego głównymi elementami są:

• komora spalania wyposażona w palnik, układ zasilania paliwem i wentylator do nadmuchu powietrza;
• wymiennik ciepła nr 1 (główny wymiennik ciepła);
• komora dodatkowe chłodzenie mieszaniny pary i gazu do temperatury bliskiej 56-57 ° C;
• wymiennik ciepła nr 2 (kondensacyjny wymiennik ciepła);
• zbiornik na kondensat;
• komin do odprowadzania zimna spaliny;
• pompa, która krąży wodę w układzie.
61> 2
1. Komin.
2. Zbiornik wyrównawczy. 2 3. Powierzchnie wymiany ciepła.
7070674. Modulowany palnik. 2 5. Wentylator palnika.
67. 6. Pompa.
7. Panel sterowania.

W pierwotnym wymienniku ciepła powiązanym z komorą spalania wydzielające się gazy są chłodzone do temperatury znacznie wyższej niż punkt rosy (w rzeczywistości konwencjonalne konwekcyjne kotły gazowe wyglądają tak). Następnie mieszanina dymu jest siłą wysyłana do kondensacyjnego wymiennika ciepła, gdzie jest dalej chłodzona do temperatury poniżej punktu rosy, to jest poniżej 56 ° C. W tym przypadku para wodna skrapla się na ścianach wymiennika ciepła, „oddając ten ostatni”. Kondensat zbiera się w specjalnym zbiorniku, skąd spływa ściekiem.

Woda odgrywająca rolę chłodziwa porusza się w przeciwnym kierunku niż mieszanina para-gaz. Zimna woda (powrót wody grzewczej) jest podgrzewana w kondensacyjnym wymienniku ciepła. Następnie wchodzi do głównego wymiennika ciepła, gdzie jest podgrzewany do wyższej temperatury ustawionej przez użytkownika.

Kondensat to, niestety, nie czysta woda, jak wielu uważa, ale mieszanina rozcieńczonych kwasów nieorganicznych. Stężenie kwasów w kondensacie jest niskie, ale biorąc pod uwagę fakt, że temperatura w systemie jest zawsze wysoka, można go uznać za agresywną ciecz. Dlatego produkcja takich kotłów (a przede wszystkim kondensacyjnych wymienników ciepła) wykorzystuje materiały kwasoodporne - stal nierdzewną lub silumin (stop aluminium-krzem). Wymiennik ciepła jest zwykle odlewany, ponieważ spoiny są wrażliwym punktem - w tym miejscu rozpoczyna się proces korozyjnego niszczenia materiału.

Para musi skraplać się na kondensacyjnym wymienniku ciepła. Wszystko, co weszło do komina, z jednej strony jest tracone na ogrzewanie, z drugiej - ma destrukcyjny wpływ na materiał komina. Właśnie z tego powodu komin jest wykonany z kwasoodpornej stali nierdzewnej lub tworzywa sztucznego, a do jego poziomych odcinków przymocowane jest małe nachylenie, dzięki czemu woda powstająca podczas kondensacji niewielkich ilości pary wodnej, która wciąż dostaje się do komina, jest odprowadzana z powrotem do kotła. Należy wziąć pod uwagę, że gazy spalinowe opuszczające kondensat są silnie chłodzone, a wszystko, co nie skrapla się w kotle, będzie koniecznie skraplać się w kominie.

W różnych porach dnia wymagane są różne ilości ciepła z kotła grzewczego, które można regulować za pomocą palnika. Palnik w kotle kondensacyjnym może być albo modulowany, to znaczy z możliwością płynnej zmiany mocy podczas pracy, albo niemodyfikowany - ze stałą mocą. W tym drugim przypadku kocioł dostosowuje się do wymagań właściciela, zmieniając częstotliwość palnika. Większość nowoczesnych kotłów przeznaczonych do ogrzewania domów prywatnych jest wyposażona w symulowane palniki.

Mamy nadzieję, że masz ogólne pojęcie o tym, czym jest kocioł kondensacyjny, jak działa i na jakiej zasadzie działa. Jednak najprawdopodobniej informacje te nie wystarczą, aby zrozumieć, czy warto osobiście kupić taki sprzęt. Aby pomóc Ci w podjęciu tej lub innej decyzji, opowiem Ci o wszystkich zaletach i wadach, zaletach i wadach kotła kondensacyjnego, porównując go z tradycyjnym kotłem konwekcyjnym.

Zalety kotła kondensacyjnego

Lista zalet kotła kondensacyjnego jest imponująca, co ostatecznie wyjaśnia rosnącą popularność tego typu urządzeń grzewczych:

• Oszczędność paliwa w porównaniu z konwencjonalnym kotłem konwekcyjnym może osiągnąć 35%.
• Redukcja szkodliwych emisji podczas przejścia z tradycyjnych modeli gazowych na modele kondensacyjne szacowana jest średnio na 70%.
• Niska temperatura spalin umożliwia instalację kominów z tworzywa sztucznego, które są znacznie tańsze niż klasyczne stalowe.
• Niski poziom hałasu zwiększa poziom komfortu ludzi mieszkających w domu.

Porozmawiajmy o niektórych z wymienionych zalet kotłów kondensacyjnych bardziej szczegółowo.

Oszczędność paliwa przy stosowaniu w systemach niskotemperaturowych

Zużycie paliwa zależy bezpośrednio od mocy sprzętu i obciążenia nałożonego na system grzewczy.Do ogrzania domu o powierzchni 250 m ² wystarczy 28-kilowatowy kocioł kondensacyjny o maksymalnym przepływie gazu 2,85 m 1334 3 / h. Klasyczny kocioł o tej samej pojemności zużyje 3,25 m / h. Pod warunkiem, że kocioł działa przez sześć miesięcy z dwunastu, zaoszczędzisz około 3000 rubli rocznie. (w aktualnych cenach gazu głównego dla rosyjskich konsumentów). Prawdopodobnie trudno jest nazwać takie oszczędności znaczącymi - nie pokrywają nawet różnicy w kosztach rocznej konserwacji kotłów.

Ale spójrzmy na sytuację oczami przeciętnego konsumenta europejskiego, któremu gaz ziemny kosztuje od czterech do pięciu (a nawet więcej) razy drożej. Kwota oszczędności w tym przypadku wyniesie około 300 euro, ale warto o nią walczyć.

Zużycie gazu w kotłach kondensacyjnych o różnych pojemnościach:



Zmniejszenie szkodliwych emisji

Przy spalaniu paliw kopalnych gazowy dwutlenek węgla podczas interakcji z wodą. Ponadto w każdym paliwie zawsze występują zanieczyszczenia związków siarki, fosforu, azotu i wielu innych pierwiastków. Podczas spalania powstają z nich odpowiednie tlenki, które w połączeniu z wodą wytwarzają również kwasy.

W konwencjonalnych kotłach konwekcyjnych pary wody zmieszane z kwasami (węgiel, siarkowy, azotowy, fosforowy) są uwalniane do atmosfery. Kotły kondensacyjne nie mają tej wady: kwasy pozostają w kondensacie. Biorąc jednak pod uwagę problemy z usuwaniem kondensatu, można zakwestionować notoryczną przyjazność dla środowiska tego sprzętu.

Wady kotła kondensacyjnego

Kocioł kondensacyjny ze wszystkimi jego zaletami nie może być nazywany idealnym urządzeniem grzewczym, ponieważ nie jest pozbawiony wad:

• wysoka cena;
• wysoki koszt wymiennika ciepła (aw konsekwencji konieczność dokładnego monitorowania stanu całego systemu grzewczego);
• niewłaściwe zastosowanie w układach wysokotemperaturowych;
• trudność wykorzystania kondensatu;
• wrażliwość na jakość powietrza.

Cena

Za dodatkowe procenty energii cieplnej trzeba zapłacić. Technicznie rzecz biorąc, kocioł kondensacyjny jest bardziej skomplikowany, a zatem droższy. Koszt dobrego domowego kondensatu znanego producenta jest kilkakrotnie wyższy niż koszt klasycznej jednostki o tej samej pojemności. Oczywiście taki sprzęt jest kupowany przez ponad dekadę, co oznacza, że ​​warto dawać pierwszeństwo innowacyjnym technologiom, które zwiększają komfort obsługi.

Tradycyjnie wszystkie modele kotłów kondensacyjnych można podzielić na trzy kategorie cenowe: klasy premium, klasy średniej i klasy ekonomicznej:

1. Klasa Premium jest przeznaczona dla kilku nabywców. Kotły kondensacyjne klasy premium obejmują na przykład niemieckie modele marki. Sprzęt ten jest sprawny w działaniu i wygodny w obsłudze, spełnia europejskie normy środowiskowe, jest wykonany z wysokiej jakości materiałów. Kotły „Premium” mają wiele przydatnych funkcji, które znacznie podnoszą poziom komfortu podczas ich pracy: programowanie trybów pracy (na przykład utrzymywanie temperatury w pomieszczeniu na minimalnym poziomie przy braku właścicieli lub niewielki spadek temperatury w nocy), regulacja zależna od pogody, inteligentna interakcja z innymi generatorami ciepła , zdalne sterowanie za pomocą specjalnego programu na telefonie komórkowym itp. Jedynym minusem jest wysoka cena. 2

2. Klasa średnia obejmuje tańsze towary, ale o nieco skromniejszych właściwościach konsumenckich. Są to ekonomiczne i przyjazne dla środowiska urządzenia, które spełniają wszystkie wymagania i zapewniają wysoką wydajność. Wyróżniają się szerokim zakresem funkcji i są wyposażone w automatyczny system kontroli, który niezależnie zmienia parametry w zależności od temperatury czynnika przenoszącego ciepło i powietrza w pomieszczeniu. 2 2

181 3. Klasa ekonomiczna jest przeznaczona dla tych, którzy chcą zaakceptować niższy poziom komfortu ze względu na oszczędność. Produkt „masowy” zawsze prowadzi pod względem sprzedaży. Wiodące pozycje na rynku kotłów kondensacyjnych klasy ekonomicznej należą do firm koreańskich i słowackich. Ich produkty są dwa lub więcej razy tańsze niż modele premium. Kolejną zaletą tego sprzętu jest jego dostosowanie do rosyjskich warunków eksploatacji. Niskie koszty jednostek skraplacza o prostej funkcjonalności cicho tolerują przerwy w zasilaniu i spadki ciśnienia, gdy kosztowna automatyka przestaje działać.



Oceniając swoje możliwości finansowe, musisz wziąć pod uwagę nieuniknione koszty instalacji i uruchomienia sprzętu, co również będzie cię kosztować bardzo, bardzo drogo.

Należy pamiętać, że podczas pracy kocioł kondensacyjny zapewnia oszczędność gazu.Jednak ta oszczędność jest tak iluzoryczna, że ​​inwestycja nie zwróci się wkrótce. Oznacza to, że przed zakupem ciepła kondensacyjnego warto dokonać wstępnej oceny: czy koszt zaoszczędzonego paliwa uzasadni wysoką cenę sprzętu.

Pozytywny efekt ekonomiczny wynikający z nabycia takiego kotła należy się spodziewać tylko pod pewnymi warunkami - jeżeli jest on zainstalowany w zaprojektowanym na stałe nowym (czytaj „w budowie”) domu ze zorganizowanym niskotemperaturowym systemem ogrzewania ogrzewania podłogowego. Wielkość efektu zależy bezpośrednio od średniej temperatury zimowej, tj. Od regionu, w którym znajduje się dom (zasada jest prosta: im więcej ciepła jest potrzebne, tym więcej sensu w tej technice).

Wysoki koszt zastosowanego wymiennika ciepła

Wymiennik ciepła jest skomplikowanym technicznie i kosztownym elementem. W przypadku jego awarii, jak mówią „wsiądź na główkę”. Za pieniądze, które wydajesz na zakup nowego wymiennika ciepła i opłacenie pracy przy jego wymianie, możesz łatwo kupić nowy kocioł konwekcyjny o tej samej pojemności.

Wynika z tego, że konieczne jest dokładne monitorowanie stanu wymiennika ciepła. Spłucz go, gdy się zatka, będzie to niezwykle trudne. Podczas instalacji kotła kondensacyjnego konieczne jest przeprowadzenie audytu całego systemu grzewczego - nie powinno być w nim zardzewiałych rur i grzejników.

Bezpieczeństwo wymiennika ciepła zależy od jakości użytego płynu chłodzącego. Woda musi być miękka, w przeciwnym razie rury szybko narastają wewnątrz wagi. Obecność rdzy, ciał obcych, soli wapnia i żelaza w wodzie jest niedopuszczalna.

Ponieważ kondensat zawiera kwasy, wymiennik ciepła musi być w stanie wytrzymać ich działanie. Najczęściej wymienniki ciepła są wykonane z siluminu i wysokiej jakości stali nierdzewnej. Wymiennik ciepła z siluminu jest wytwarzany przez odlewanie metalu. Ze względu na niższy koszt materiałów i technologii produkcji, wymienniki te są tańsze w porównaniu do wymienników ciepła ze stali nierdzewnej. Ale te wymienniki ciepła mają wadę - są mniej odporne na agresywne środowiska kwasowe.

Wymienniki ciepła wykonane ze stali nierdzewnej są wykonane przez spawanie pojedynczych części. Ostateczny koszt takich wymienników ciepła jest wyższy niż kosztu siluminu. Jednak lepiej wytrzymują kwaśne środowisko i zwiększają niezawodność sprzętu.



Niewłaściwe użycie w systemach wysokotemperaturowych

Obiecana wydajność 108-110% może być uzyskana nie zawsze - rzeczywista liczba zależy od systemu grzewczego. Istnieją dwa zasadniczo różne rodzaje systemów grzewczych - wysoka temperatura i niska temperatura. Różnią się one zakresem temperatury chłodziwa na wlocie i wylocie generatora ciepła.

W konwencjonalnych wysokotemperaturowych systemach grzewczych stosunek temperatury dostarczanej wody i wody w obiegu powrotnym wynosi zwykle 75-80 ° C do 55-60 ° C. Układ z kotłem kondensacyjnym działa tylko w trybie niskotemperaturowym, tj. Gdy stosunek temperatury zasilania i powrotu wynosi 50-55 ° C do 30-35 ° C. Ten stosunek jest idealny, jeśli ogrzewanie domu odbywa się za pomocą ciepłych podłóg. W przeciwnym razie, aby ogrzać pomieszczenie, konieczne będzie zainstalowanie dodatkowych grzejników o powierzchni zwiększonej o 2–3–3 razy, obliczonej dla temperatury nośnika ciepła nie wyższej niż 50 ° C.



Wydajność kotła kondensacyjnego zależy przede wszystkim od temperatury chłodziwa na wlocie. Powód jest prosty: im niższa temperatura wody w obiegu powrotnym, tym intensywniejsza kondensacja. Sprawność kotła w niskotemperaturowym systemie grzewczym (temperatura na wlocie / wylocie wynosi około 30/50 ° C) może osiągnąć te same 108-110%. Jeśli taki kocioł będzie pracował w systemie wysokotemperaturowym (60/80 ° C), wówczas nie będzie kondensatu, a sprawność spadnie do 98-99% - to więcej niż konwencjonalne kotły konwekcyjne, ale mniej niż mogłoby być.

Tak więc, jeśli chcesz wydobyć maksymalne korzyści z kondensatu, decyzja o jego instalacji musi zostać podjęta na etapie projektowania domu. Jeśli kupisz taki kocioł dla istniejącego domu z istniejącym systemem grzewczym, oznacza to nieuniknioną przebudowę budynku, zastępując wysokotemperaturowy system ogrzewania grzejnikowego niskotemperaturowym systemem ogrzewania podłogowego (a taka wielkogabarytowa naprawa jest ponownie znacznym wydatkiem, a efekt ekonomiczny całego przedsięwzięcia jest stracony).

Trudne w użyciu kondensaty

Zastosowanie kotła kondensacyjnego polega na usuwaniu kondensatu. Ten ostatni powstaje w znacznych ilościach - jeden litr metr sześcienny spalonego gazu. Na przykład: kocioł o mocy 25 kW na godzinę zużywa około 2,8 m ³ gazu, tj. W ciągu zaledwie jednej godziny jego działania wyróżnia się nieco mniej niż 3 litry kondensatu dziennie - 70 litrów.

Przypomnijmy, że kondensat jest roztworem kwasów, co oznacza, że ​​pytanie, gdzie go umieścić, wcale nie jest bezczynne. Cóż, jeśli twój dom jest podłączony do scentralizowanego systemu kanalizacyjnego. Nawet przy surowych normach europejskich kotły o mocy do 28 kW nie wymagają specjalnego wykorzystania kondensatu. Zakłada się, że taka ilość kondensatu jest wystarczająco rozcieńczona ściekami domowymi, aby nie zaszkodzić rurom kanalizacyjnym.

Ale co z właścicielami prywatnych domów z autonomicznymi kanałami? Nie można wlać do szamba - korzystne (i drogie) bakterie umrą. Niedopuszczalne jest zrzucanie na ziemię - nastąpi zasolenie gleby i z czasem nic nie będzie rosło w tym miejscu. Utylizacja 70 litrów dziennie w celu recyklingu jest niezwykle trudna. Tylko jedno wyjście - zapewnienie własnego, oddzielnego systemu neutralizacji kwasów zawartych w kondensacie. Na Zachodzie, gdzie wymagania dotyczące zgodności z normami środowiskowymi są bardziej rygorystyczne niż nasze, katalizator jest automatycznie pozyskiwany podczas instalacji kotła kondensacyjnego.

Wrażliwość na jakość powietrza wlotowego

Ważny punkt, na który należy zwrócić uwagę, jeśli kocioł ma działać normalnie - usuwanie produktów spalania i dostęp powietrza do spalania.

Jedną z różnic między kotłami kondensacyjnymi a kotłami konwekcyjnymi jest zastosowanie zamkniętej komory spalania. Kotły konwekcyjne pobierają powietrze z pomieszczenia, kondensację - z ulicy. W pierwszym stosuje się naturalną cyrkulację powietrza (konwekcję) do nasycenia mieszanki paliwowo-powietrznej tlenem, aw drugim zapewnia się wentylator, który wymusza dopływ powietrza do palnika. Nawiasem mówiąc, usuwanie produktów spalania w nich jest również przeprowadzane siłą. Masy powietrza cyrkulują, zwykle przez koncentryczny komin, który jest strukturą „rury w rurze”. Powietrze wlotowe przemieszcza się przez zewnętrzną komorę komina, produkty spalania ze spalania - przez wewnętrzne.



Z tego wynika, że ​​pułapki kondensatu muszą być bardzo wrażliwe na jakość powietrza wlotowego. Obecność znacznej ilości pyłu w powietrzu prowadzi do szybkiego zużycia turbiny (wentylatora).

Nie tylko czystość, ale również temperatura powietrza zewnętrznego ma duże znaczenie dla normalnego funkcjonowania kotła kondensacyjnego. Jeśli powietrze dostaje się do układu przez współosiową rurę kominową, wówczas, jak pokazuje praktyka, przewód wlotowy powietrza zimą, w zimne dni, może zamarznąć, ponieważ temperatura spalin jest dość niska i nie są one w stanie ogrzać ścian komina. Prowadzi to do zmniejszenia dopływu tlenu niezbędnego do spalania paliwa, aw konsekwencji do zmniejszenia wydajności sprzętu.

Aby temu zapobiec, a nie musisz okresowo podgrzewać rur, aby uwolnić je od mrozu, certyfikowani technicy serwisowi powinni zająć się obliczaniem systemu, instalacją, uruchomieniem i regulacją. Aby dostosować parametr odpowiedzialny za przepływ powietrza w ilości niezbędnej do spalania paliwa w kotle danej mocy, używają analizatora gazu. Bez takiego specjalnego wyposażenia nie można osiągnąć wymaganej wydajności kotła. Ponadto, mieszkańcy obszarów o trudnych warunkach klimatycznych, podejmując decyzję o zainstalowaniu kotła kondensacyjnego, powinni zwrócić się do przedstawicieli producenta o wyjaśnienie możliwości obsługi takiego urządzenia w danym zakresie lokalnych temperatur zewnętrznych.