Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

Materiały polimerowe są szeroko stosowane w budowie budynków i budowli do różnych celów. Poliwęglan komórkowy to dwu- lub trzywarstwowy panel z podłużnymi usztywnieniami umieszczonymi między nimi. Struktura komórkowa zapewnia wysoką wytrzymałość mechaniczną arkusza o stosunkowo małym ciężarze właściwym. Aby zrozumieć i zrozumieć wszystkie właściwości techniczne poliwęglanu komórkowego, należy bardziej szczegółowo przeanalizować jego właściwości i parametry.

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

Co to jest poliwęglan komórkowy?

W przekroju poprzecznym blacha przypomina komórkę o kształcie prostokątnym lub trójkątnym, stąd nazwa samego materiału. Surowcem do tego jest granulowany poliwęglan, który powstaje w wyniku kondensacji poliestrów kwasu węglowego i związków dihydroksylowych. Polimer należy do grupy tworzyw termoutwardzalnych i ma szereg unikalnych właściwości.

Produkcja przemysłowa poliwęglanu komórkowego jest prowadzona przy użyciu technologii wytłaczania z surowców granulowanych. Produkcja odbywa się zgodnie ze specyfikacjami technicznymi TU-2256-001-54141872-2006. Ten dokument jest również używany jako przewodnik certyfikacji materiałów w naszym kraju.

Główne parametry i wymiary liniowe paneli muszą ściśle spełniać wymagania norm.

Struktura komórkowego poliwęglanu o przekroju może być dwojakiego rodzaju:

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

Jego arkusze są produkowane w następującej strukturze: > 2 0

27

1 2H - Dwuwarstwowy z prostokątnymi komórkami.

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

3X to trójwarstwowa struktura z kombinacją prostokątnych komórek z dodatkowymi nachylonymi przegrodami.

333

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

3H - trójwarstwowe arkusze o prostokątnej strukturze plastra miodu, produkowane o grubości 6, 8, 10 mm.

333

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

5W - pięciowarstwowe arkusze o prostokątnej strukturze plastra miodu mają z reguły grubość 16 - 20 mm. 2

65

15X - pięciowarstwowe arkusze składające się zarówno z prostych, jak i skośnych żeber mają grubość 25 mm.

Wymiary liniowe arkuszy poliwęglanowych podano w tabeli:

Specyfikacja Jednostka. pomiary Parametry
Grubość blachy 88 88 4 888 87 888 887 8 10 16 16 20 25
Liczba warstw ( ścianki) 88 888 887 2H 88 87 2H 88 87 2H 88 87 2H 88 87 3X 8887 3H 6H88 5X
Struktura komórki Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach
Odległość między usztywniaczami mm 688 688 10 5 10.5 25 16 20 20
Szerokość arkusza 8887 87 m 88 87 2.1 1.2
Minimalny dopuszczalny promień gięcia m 88 87 0.7 0.9 1.2 1.5 2.4 2,4 888 3 3 0 Niezalecane
Ciężar arkusza kg / m 2 0,8 1.3 1.5 1.7 2.588 2.8 3.1 3.4
Długość paneli mm 6000 i 12000
(dozwolone odchylenie od nominalnego rozmiaru 1,5 mm dla przezroczystych arkuszy i 3 mm dla koloru)

Dopuszcza się produkcję paneli o innych parametrach oprócz tych określonych w specyfikacjach technicznych w porozumieniu z przez klienta. Grubość żeber jest określona przez producenta, maksymalna tolerancja dla tej wartości nie jest ustawiona.

Warunki temperaturowe stosowania poliwęglanu komórkowego

Poliwęglan ma wyjątkowo wysoką odporność na niekorzystne warunki środowiskowe. Warunki temperaturowe eksploatacji zależą bezpośrednio od marki materiału, jakości surowców i zgodności z technologią produkcji. Dla przeważającej większości typów paneli, ta liczba waha się od -40 ° C do + 130 ° C.

Niektóre rodzaje poliwęglanów są w stanie wytrzymać ekstremalnie niskie temperatury do -100 ° C bez niszczenia struktury materiału. Gdy materiał jest ogrzewany lub chłodzony, zmieniają się jego wymiary liniowe. Współczynnik rozszerzalności liniowej tego materiału wynosi 0,0065 mm / m - ° C, określony zgodnie z DIN 53752. Maksymalna dopuszczalna ekspansja poliwęglanu komórkowego nie powinna przekraczać 3 mm na 1 m, zarówno pod względem długości, jak i szerokości arkusza. Jak widać, poliwęglan ma znaczną rozszerzalność cieplną, dlatego konieczne jest pozostawienie odpowiednich prześwitów podczas jego instalacji.

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

Zmiany wymiarów liniowych poliwęglanu komórkowego w zależności od temperatury otoczenia.

Odporność chemiczna materiału

Panele stosowane do dekoracji są narażone na wiele czynników niszczących. Poliwęglan komórkowy jest wysoce odporny na większość obojętnych substancji chemicznych i związków.

Nie zaleca się stosowania arkuszy w kontakcie z następującymi materiałami:

1. Mieszanki cementowe i beton.

2. PVC jest uplastyczniony. 3. Aerozole owadobójcze. 4. Silne detergenty. 5. Szczeliwa na bazie amoniaku, zasad i kwasu octowego. 6. Halogen i rozpuszczalniki aromatyczne. 7. Roztwory alkoholu metylowego. 331 Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach 331 Poliwęglan jest wysoce odporny chemicznie na następujące związki:

1. Stężone kwasy mineralne.

2. Roztwory soli z odczynem obojętnym i kwaśnym. 3. Większość rodzajów środków redukujących i utleniających. 4. Roztwory alkoholu, z wyjątkiem metanolu.

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

Podczas montażu arkuszy należy stosować szczeliwa silikonowe i specjalnie zaprojektowane dla nich elementy uszczelniające, takie jak EPDM i analogi.

Wytrzymałość mechaniczna paneli z poliwęglanu komórkowego

, ze względu na ich strukturę plastra miodu, są w stanie wytrzymać znaczne obciążenia. Jednak powierzchnia arkusza ulega ścieraniu podczas długotrwałego kontaktu z drobnymi cząstkami, takimi jak piasek. W przypadku dotknięcia szorstkimi materiałami o wystarczającej twardości mogą wystąpić zadrapania.

Wytrzymałość mechaniczna poliwęglanu zależy w dużej mierze od marki i struktury materiału.

Podczas testów panele wykazały następujące wyniki:

8787 MPa 87 MPa 88 87 70 887 87 88 878
Jednostki miary Premium Klasa ekonomiczna
Wytrzymałość na rozciąganie 60 62
Względne odkształcenie przy osiągnięciu wytrzymałości na rozciąganie % 6 80
Granica plastyczności Względne odkształcenie przy osiągnięciu granicy plastyczności % 88 10088 -
Lepkość uderzeniowa 88 kJ / mm 88 6588 40
Elastyczna deformacja kJ / mm218> 2 35 -
Wskaźniki twardości u br MPa 110 -

Testowanie komórkowego poliwęglanu pod względem wytrzymałości jest przeprowadzane zgodnie z ISO 9001 : 9002. Producent gwarantuje zachowanie właściwości eksploatacyjnych przez co najmniej pięć lat, pod warunkiem prawidłowego montażu arkuszy i zastosowania specjalnych łączników.

Grubość blachy i ciężar właściwy

Technologia produkcji zapewnia możliwość produkcji poliwęglanu o różnych rozmiarach, o strukturze plastra miodu. Obecnie przemysł produkuje panele o grubości 4, 6, 8, 10, 16, 20 i 25 mm o różnej wewnętrznej strukturze paneli. Gęstość poliwęglanu wynosi 1,2 kg / m3, oznaczona zgodnie z metodą pomiaru dostarczoną przez DIN 53479.

W przypadku paneli wskaźnik ten zależy od grubości płyty, jak również od liczby warstw i skoku żeber i ich przekroju .

Dla większości popularnych marek poliwęglanu komórkowego dane podano w tabeli:

87 87 87 5 87 20 20 88 87 20 88 887 20 88 885 78 87 Ciężar właściwy, kg / m 0,8
Grubość blachy, mm 4 888 887 887 888 887 10 87 87 16 887 16 888 87 888 887 20 25
Liczba ścian 2 2 2 2 6
Stitchener Pitch mm 88 888 887 688 10,588 10,588 25 888 16 1,388 887 1,588 887 1,88 887 2,588 8,8 2,888 887 2, 8 888 887 3,88 887 3,4 885

Odporność poliwęglanu komórkowego na promieniowanie ultrafioletowe

Charakterystyka polikarbonu komórkowego Jest w stanie zapewnić niezawodną ochronę przed silnym promieniowaniem w zakresie UV. Aby osiągnąć ten efekt, warstwa specjalnej powłoki stabilizującej jest nakładana na powierzchnię arkusza metodą koekstruzji. Ta technologia gwarantuje minimalny okres użytkowania materiału przez 10 lat.

W tym przypadku, oderwanie powłoki ochronnej podczas działania nie występuje z powodu stopienia polimeru z bazą. Podczas instalowania arkusza należy dokładnie sprawdzić oznaczenie i prawidłowo je zorientować. Powłoka chroniąca przed promieniowaniem UV musi być skierowana na zewnątrz. Panel przepuszczalności światła zależy od jego koloru i dla niepomalowanych arkuszy, liczba ta waha się od 83% do 90%.Przezroczyste panele wpuszczają nie więcej niż 65%, podczas gdy poliwęglan doskonale rozprasza światło, które przez nie przechodzi.

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

Właściwości izolacji termicznej poliwęglanu komórkowego

Poliwęglan komórkowy ma bardzo przyzwoite właściwości izolacji termicznej. Ponadto wytrzymałość cieplna tego materiału jest osiągana nie tylko dzięki temu, że wewnątrz zawiera on powietrze, ale również dlatego, że sam materiał ma większą odporność termiczną niż szkło lub PMMA o tej samej grubości. Współczynnik przenikania ciepła, który charakteryzuje właściwości termoizolacyjne materiału, zależy od grubości i struktury blachy. Zakres waha się od 4,1 W / (m² · K) (dla 4 mm) do 1,4 W / (m² · K) (dla 32 mm). Poliwęglan komórkowy jest najbardziej akceptowalnym materiałem, w którym należy połączyć przezroczystość i wysoką izolację termiczną. Dlatego ten materiał stał się tak popularny w produkcji szklarni.

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

Przemysłowa szklarnia z poliwęglanu.

Właściwości ogniowe

Poliwęglan charakteryzuje się odpornością na wpływy wysokich temperatur. Materiał ten należy do kategorii B1, która charakteryzuje się europejską klasyfikacją jako samogasnąca i ognioodporna. Podczas spalania poliwęglanu nie wydziela toksycznych gazów i jest niebezpieczny dla ludzi i zwierząt.

Pod działaniem wysokiej temperatury i otwartego płomienia struktura jest niszczona i tworzą się otwory przelotowe. Materiał jest znacznie zmniejszony w obszarze i jest usuwany ze źródła ciepła. Pojawienie się otworów zapewnia usunięcie ze źródła ognia produktów spalania i nadmiaru ciepła.

Żywotność

Producenci poliwęglanu komórkowego gwarantują zachowanie podstawowych właściwości technicznych materiału na okres eksploatacji do 10 lat, z zastrzeżeniem zasad instalacji i konserwacji. Zewnętrzna powierzchnia arkusza ma specjalną powłokę, która zapewnia ochronę przed promieniowaniem UV. Uszkodzenie go znacznie skraca żywotność panelu i prowadzi do jego przedwczesnego zniszczenia.

W miejscach, w których istnieje ryzyko mechanicznego uszkodzenia poliwęglanu, należy stosować arkusze o minimalnej grubości 16 mm. Podczas instalacji paneli brana jest pod uwagę konieczność wykluczenia kontaktu z substancjami, których przedłużone narażenie przyczynia się do ich zniszczenia.

Izolacja szumów

Struktura komórkowa poliwęglanu przyczynia się do niskiej przepuszczalności akustycznej materiału. Panele mają wyraźną izolację akustyczną, która bezpośrednio zależy od rodzaju blachy i jej wewnętrznej struktury. Wielowarstwowy komórkowy poliwęglan o grubości 16 mm i więcej zapewnia wygaszanie fal dźwiękowych w zakresie 10-21 dB.

Odporność na wilgoć

Ten materiał arkuszowy nie przechodzi ani nie wchłania wilgoci, co sprawia, że ​​jest niezbędny do prac dekarskich. Główna trudność w interakcji komórkowego poliwęglanu z wodą polega na jego przenikaniu do panelu. Usunięcie go bez demontażu konstrukcji jest prawie niemożliwe.

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

Długotrwała obecność wilgoci w komórkach może powodować jej kwitnienie i stopniowe niszczenie.

Aby wyeliminować takie zmiany w procesie instalacji, należy używać tylko specjalnego sprzętu z elementami uszczelniającymi. Krawędzie poliwęglanu są wklejane specjalną taśmą. Najłatwiejszym sposobem oczyszczenia ogniw jest przedmuchanie ich sprężonym powietrzem z butli lub sprężarki.

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

Poniższe informacje służą do ochrony krawędzi przed wilgocią: 1. - specjalna taśma klejąca, 2. - specjalny profil, który ma nadzieję na przyklejoną taśmę.

Paleta kolorów paneli

Poliwęglan komórkowy jest dostarczany na rynek w wersji przezroczystej i kolorowej.

Producenci oferują panele konsumenckie w następujących kolorach:

Brąz

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

Pomarańczowy

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

Granat

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

Przezroczysty

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

Milky

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

Istnieje również całkowicie nieprzezroczysta wersja paneli w srebrnym odcieniu . Przezroczystość poliwęglanu zależy od jego grubości i struktury wewnętrznej. W przypadku przezroczystego materiału przepuszczalność światła wynosi od 86% dla arkusza 4 mm, do 82% dla materiału 16 mm. Zabarwienie materiału odbywa się w układzie, co przyczynia się do zachowania koloru przez cały okres działania.

Cel i zakres materiału

Poliwęglan komórkowy jest stosowany głównie w budownictwie do budowy dachów i ścian.

Ten materiał, ze względu na swoje wyjątkowe właściwości, jest coraz częściej stosowany do wytwarzania następujących elementów: 2

1. Struktury łukowe

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach 2

2. Szopy nad drzwiami wejściowymi

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

3. Przystanki komunikacji miejskiej

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

4. Wiaty dla samochodów

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

5. Ekrany dźwiękoszczelne wzdłuż torów kolejowych i szybkich autostrad

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

6.Szklarnie

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

W prywatnych gospodarstwach domowych takie panele są używane do oszklenia werand, mansard, altan lub letnich kuchni. Kolejny obszar zastosowania paneli - produkcja szklarni rolniczych, które są trwałe.

Złożoność instalacji poliwęglanu komórkowego

Montaż poliwęglanu komórkowego odbywa się poprzez zamontowanie na ramie ze stali lub aluminium. Zginanie arkuszy jest dozwolone w poprzek żeber, ta właściwość jest szeroko stosowana w produkcji dachów i dachów. Minimalny promień zaokrąglenia panelu zależy od jego grubości w odwrotnej zależności. Poliwęglan komórkowy o grubości 25 mm nie podlega zginaniu.

Podczas instalacji należy przestrzegać szeregu zasad:

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

1. Cięcie paneli o grubości do 10 mm wykonuje się za pomocą ostro naostrzonego noża, piły z drobnymi zębami

1. Wiercenie wykonuje się za pomocą wiertła o minimalnej odległości od krawędzi wynoszącej co najmniej 40 mm

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

3. Panele są mocowane do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących z podkładkami uszczelniającymi

1. Oddzielne arkusze są łączone ze sobą za pomocą specjalnych elementów łączących

Komórkowy poliwęglan - szczegóły techniczne w szczegółach

Szukaj

Powiązane artykuły