Obecnie poliwęglany monolityczne i o strukturze plastra miodu o różnej grubości są kolorowe i przezroczyste. Nazewnictwo materiałów polimerowych tego typu jest zróżnicowane. Konsument docenił wysokie parametry techniczne i szeroko stosuje poliwęglan do szklarni.
W celu określenia, który poliwęglan jest lepszy w szklarni, konieczne jest dokładne zbadanie właściwości obu rodzajów przezroczystych tworzyw sztucznych. Przy tym samym składzie chemicznym mają różną strukturę i różnią się znacznie pod względem właściwości technicznych. Wybór materiału powlekającego dla szklarni odbywa się z uwzględnieniem wymagań dotyczących budowy takich obiektów.
Główną funkcją szklarni jest zapewnienie optymalnych warunków temperatury i wilgotności niezbędnych do uprawy roślin w znacznych ilościach . Aby rozwiązać ten problem, potrzebne są struktury obejmujące duże obszary. Możliwe jest zbudowanie czegoś takiego tylko przy użyciu materiałów o niskim ciężarze właściwym, w przeciwnym razie wymagana będzie mocna i w rezultacie ciężka rama.
Komórkowy poliwęglan, który ma pustą strukturę, najlepiej spełnia takie wymagania. W porównaniu z monolitycznym materiał ten ma znacznie niższy ciężar właściwy przy tej samej grubości arkusza. Zatem jeden metr kwadratowy 10-milimetrowego komórkowego panelu poliwęglanowego jest o ponad rząd wielkości lżejszy niż pojedynczy arkusz o tym samym składzie chemicznym. Ponadto poliwęglan komórkowy dzięki swojej pustej strukturze ma niższą przewodność cieplną. Ta okoliczność ma kluczowe znaczenie przy podejmowaniu decyzji o wyborze zasięgu dla szklarni.
2Arkusze monolitycznego poliwęglanu.
poliwęglanowe arkusze.Postanowiliśmy więc, że szklarnia potrzebuje poliwęglanu komórkowego, ale który z nich jest lepszy spośród tych, które są powszechnie dostępne na rynku? Powłoka ta jest wybierana na podstawie kompleksu różnych właściwości i właściwości, których lista obejmuje następujące:
Poliwęglan komórkowy ma wysokie parametry we wszystkich wyżej wymienionych pozycjach, informacje na temat właściwości technicznych paneli przedstawiono w tabeli:
Charakterystyka poliwęglanu | Ed. rev. | Parametry | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
Grubość panelu | mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 |
Ciężar właściwy | kg / m 2 | 0 , 8 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 2.5 |
Długość i szerokość arkusza | m | 2.10 * 6.00 | ||||
Minimalny promień zgięcia | m | 0.8 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 2.5 |
Współczynnik transmisji światła | % | 82 | 78 | 75 | 72 | 62 |
Przewodność cieplna | W / m 2 ° C | 3.6 | 3.4 | 3,0 | 2,7 | 2,0 |
Temperatura pracy | ° C | -40 - +130 | ||||
Max. rozszerzalność liniowa | mm / m | 3 |
Charakterystyka poliwęglanu komórkowego zależy od dwóch głównych czynników: jakości surowców i ścisłego przestrzegania technologii produkcji materiał. Produkcja paneli odbywa się poprzez wytłaczanie na specjalnym sprzęcie. Różni producenci używają różnych surowców, a ich struktura może się różnić.
Czynniki wymienione powyżej są brane pod uwagę przy wyborze konkretnej marki poliwęglanu komórkowego do budowy szklarni. Oprócz powyższych parametrów, koszt panelu ma decydujące znaczenie, co zależy bezpośrednio od grubości i jakości arkusza. Tanie materiały są zwykle produkowane z naruszeniem warunków technicznych i nie są w stanie wytrzymać długotrwałej eksploatacji.
Następujące czynniki wpływają na wybór grubości poliwęglanu komórkowego do pokrycia szklarni:
Podziałka użyta w szklarni
Kształt i kąty nachylenia stosowanych szklarni
Obciążenie śniegiem i reżim temperaturowy regionu
Rodzaj upraw przeznaczonych do uprawy
Klient często ma pokusę, aby otrzymać oszczędności i kupić najcieńszy i niedrogi arkusz na pok kopanie szklarniTaka decyzja doprowadzi do konieczności zwiększenia elementów nośnych ramy, aby zrekompensować niewystarczającą wytrzymałość panelu, która podczas pracy jest narażona na znaczne obciążenia wiatrem i śniegiem. Ponadto tani materiał często nie odpowiada podanej grubości, co również nie przyczynia się do poprawy jego właściwości technicznych.
Nie należy przechodzić do innego ekstremum i używać poliwęglanu o maksymalnej grubości do budowy szklarni. Czterowarstwowy panel o złożonej strukturze usztywnień, co znacznie zmniejsza przepuszczalność światła. Ponadto większa część arkusza będzie również wymagać wzmocnienia konstrukcji nośnej ramy.
Praktyka pokazuje, że optymalna grubość poliwęglanu do pokrywania szklarni wynosi od 4 do 10 mm. Należy pamiętać, że przy wyborze paneli należy zwrócić uwagę nie tylko na deklarowane właściwości techniczne, ale także na jakość materiału. To ostatnie powinno zostać potwierdzone przez obecność świadectwa zgodności materiału z wymaganiami normy krajowej wydanej przez akredytowane laboratorium dla określonej partii produktów.
Zalecany odstęp listwy dla szklarni z poliwęglanu komórkowego wynosi 700 mm lub 1050 mm, taki krok jest równy połowie lub jednej trzeciej szerokości arkusza i zmniejsza zużycie materiału.
Zależność grubości arkusza z poliwęglanu od wielkości ogniwa tokarki szklarniowej przy obciążeniu śniegiem 180 kg / m. q:
Podczas budowy szklarni łukowych należy również wziąć pod uwagę maksymalny możliwy promień gięcia materiału. Ten wskaźnik zależy również od grubości materiału (patrz tabela powyżej), ale może się różnić w zależności od producenta (patrz tabela poniżej).
Kąt nachylenia dachu wpłynie również na wymaganą grubość blachy. Ale ten wskaźnik dotyczy tylko szklarni spadzistych. Dlatego często w bydlęcych szklarniach ściany są wykonane z poliwęglanu o grubości 4 mm, ale dach ma grubość 6-10 mm. Najlepiej stosować szklarnie łukowe lub w kształcie kropli w regionach o dużym obciążeniu śniegiem, które nie przyczyniają się do gromadzenia się śniegu na dachu szklarni.
Obciążenie śniegiem w różnych regionach Federacji Rosyjskiej.
W regionach o umiarkowanym obciążeniu śniegiem najczęściej stosuje się płyty poliwęglanowe o grubości 4–6 mm.
Grubość materiału zależy od przeznaczenia szklarni. Jeśli planuje się wykorzystanie przyszłej szklarni do wymuszania sadzonek, najlepiej jest wziąć komórkowy poliwęglan o grubości 6 mm, ale 4 mm będzie wystarczające do uprawy wczesnych warzyw.
Producenci oferują malowane iw pełni przezroczyste panele polimerowe. Wybierając kolory poliwęglanu komórkowego do budowy szklarni, konsument musi wziąć pod uwagę dwie kwestie. Po pierwsze, powłoka powinna zapewniać maksymalną przejrzystość paneli, a oświetlenie wewnątrz budynku powinno być jak najbliżej naturalnego widma słonecznego.
Wymagania te spełniają przezroczyste płyty poliwęglanowe, które mają najwyższą przepuszczalność światła na poziomie około 80%. W tym samym czasie opalizujące arkusze zachowują i rozpraszają do 40% promieni słonecznych, a panele modnego brązowego koloru całkowicie pochłaniają do 60% promieniowania. Ta okoliczność niekorzystnie wpłynie na rośliny i zakłóci ich normalny wzrost i rozwój.
Między innymi kolorowe arkusze mają selektywną transmisję światła. Promieniowanie tej części widma, która jest niezbędna dla upraw, po prostu do nich nie dociera. Ta sytuacja nie może przyczynić się do wysokich zysków. Eksperci zalecają stosowanie jako osłony przezroczystych paneli, które pozwalają uczynić szklarnię tak lekką i ciepłą, jak to możliwe.
Przezroczysty poliwęglan komórkowy.
W trakcie długotrwałej pracy intensywne światło słoneczne oddziałuje na przezroczysty plastik. Część widma w ultrafiolecie jest zdolna do wyzwalania procesów degradacji fotoelektrycznej, początkowo mikropęknięcia powstają na powierzchni. Z biegiem czasu rosną, co ostatecznie prowadzi do kruchości panelu i jego stopniowego niszczenia.
Aby chronić przed tymi procesami, na zewnętrzną warstwę poliwęglanu komórkowego nakłada się specjalną powłokę. Technologia współwytłaczania z wzajemnym wprowadzaniem materiałów eliminuje oddzielenie warstwy ochronnej od podstawy. Na większości rodzajów materiałów taka powłoka jest dostępna tylko z jednej strony. Aby poinformować użytkownika, etykieta jest umieszczana na folii opakowaniowej, wskazując sposób montażu panelu.
Na niektórych typach poliwęglanów po obu stronach arkusza nakładana jest powłoka stabilizująca zdjęcia.Takie panele są wykorzystywane do konstrukcji reklamy zewnętrznej lub ekranów tłumiących hałas, które są instalowane wzdłuż głównych dróg w pobliżu osiedli. Ich zastosowanie do budowy szklarni jest bez znaczenia, ponieważ w tym przypadku tylko jedna strona jest wystawiona na działanie promieniowania UV.
Producenci oferują również poliwęglan bez warstwy stabilizującej światło. Takie panele są używane wyłącznie do prac wewnętrznych i nie nadają się do szklarni. Niszczące procesy doprowadzą do zniszczenia panelu po zaledwie roku eksploatacji. W przypadku szklarni zaleca się stosowanie wysokiej jakości poliwęglanu komórkowego z jednostronną ochroną przed promieniowaniem UV przed dobrze znanymi znakami towarowymi. Z reguły takie arkusze są pokryte folią, na której znajduje się oznaczenie, z której strony znajduje się warstwa ochronna.
Nabycie niedrogiego materiału wyprodukowanego przez firmę, która nie ma nazwy lub nie wskazuje, że będzie najprawdopodobniej oznaczać stratę pieniędzy. Takie tworzywo sztuczne z reguły nie będzie służyło ustalonemu okresowi i będzie musiało zostać zmienione na lepsze w najbliższej przyszłości. Wybierając poliwęglan komórkowy do szklarni, należy skupić się na własnych możliwościach finansowych i unikać produktów niespełniających norm.
Na rynku rosyjskim istnieje wiele rodzajów przezroczystych tworzyw sztucznych wytwarzanych przez producentów krajowych i zagranicznych. Rozważ najczęstszą markę poliwęglanu komórkowego, reprezentowaną przez różnych producentów. Dla wygody analizy danych artykuł opisuje panele dwuwarstwowe o grubości 4 mm z usztywnieniami prostopadłymi do jego powierzchni.
SafPlast Innovative
Jeden z największych producentów poliwęglanu komórkowego w naszym kraju, SafPlast Innovative, produkuje swoje produkty pod marką Novattro. Produkty tej firmy sprawdzają się w konsumentach i są stale popytane.
Bayer Material Science
Inny producent Bayer Material Science oferuje konsumencki poliwęglan pod marką Makrolon. Ten produkt jest najwyższej jakości i ma doskonałe właściwości.
Poligral
Rosyjsko-izraelska firma Poligal dostarcza poliwęglan komórkowy pod marką o tej samej nazwie. Stosunkowo niedrogi i trwały materiał o długiej żywotności.
PlastiLux
Produkty chińskiej firmy „PlastiLux” Znak towarowy Sunnex należy do kategorii najtańszych materiałów i jest popularny wśród kupujących .
Główne właściwości płyt poliwęglanowych o grubości 4 mm wymienionych producentów są wymienione w tabeli:
Specyfikacje techniczne | Wyd. rev. | Producent i znak towarowy | |||
---|---|---|---|---|---|
SafPlast Novattro | Bayer Makrolon | Wieloboczne | PlastiLux Sunnex | ||
Odległość między krawędziami | mm | 6 | 6 | 5.8 | 5.7 |
Ciężar właściwy | kg / m 2 | 0.75 | 0.8 | 0.65 | 0.79 |
Przezroczystość | % | 84-87 | 81 | 82 | 86 |
Minimalny promień gięcia | mm | 700 | 750 | 800 | 700 |
Odporność na przenoszenie ciepła | M 2 ° C / W | 5.8 | 4.6 | 2.56 | 3.9 |
Z dostarczonych informacji można wywnioskować, że podane właściwości materiału Rialy od różnych producentów są w przybliżeniu na tym samym poziomie. Praktyka i badanie opinii klientów, w jednym czasie, zakupiony jeden lub inny typ poliwęglanu, pokazuje:
1. Najtańsze panele znaku towarowego Sunnex mają nie więcej niż 3-4 lata, a deklarowany okres użytkowania wynosi 8 lat.
2. Poliwęglan komórkowy firmy „Polygal-Vostok” zapewnia niezmienność jego właściwości przez około 10 lat, pod warunkiem, że jest prawidłowo zainstalowany. Jednocześnie materiał jest raczej sztywny i trwały, w trakcie montażu dobrze przyjmuje kształt ramy. 3. Panele Novattro rosyjskiego producenta SafPlast udowodniły swoją pozytywną stronę. Rozsądna cena o maksymalnej żywotności co najmniej 8 lat. 4. Najwyższe właściwości techniczne marki komórkowej Makrolon z poliwęglanu. Zgodnie z wynikami działania w środkowym paśmie, arkusz zachowuje swoją integralność i podstawowe właściwości przez co najmniej 12 lat.W świetle powyższego, można śmiało powiedzieć, że produkty chińskiej firmy mają najkrótszy okres użytkowania, a niemieckie panele mają najdłuższy.