Maszyny do produkcji sklejki domowej: narzędzia i materiały

Obecnie rzemieślnicy często korzystają z własnego sprzętu. Jednocześnie, aby obniżyć koszty, można z powodzeniem stosować sklejkę, po wykonaniu z niej części maszyn domowych.

Właściwości sklejki

Sklejka jest bardzo wszechstronnym materiałem. Ma wystarczającą wytrzymałość, jest łatwy w użyciu, ogólnie dostępny i stosunkowo niedrogi. Dlatego sklejka jest często używana nie tylko do produkcji mebli lub przedmiotów dekoracyjnych własnymi rękami, ale także do produkcji maszyn domowych.

Niektóre części maszyny można doskonale zastąpić częściami wykonanymi ze sklejki. Na przykład stół ze sklejki doskonale nadaje się do cięcia materiałów, obudów i ruchomych filarów ze sklejki, również okazał się niezwykły w użyciu. I to nie są wszystkie szczegóły, które można wykonać ze sklejki, aby zrobić maszynę własnymi rękami.

Wybierając materiał, warto zacząć od obciążenia, na którym oblicza się sklejkę i części. W większości przypadków, tworząc maszynę domowej roboty, najlepiej jest użyć sklejki średniej grubości. Tak więc domowe maszyny są przeznaczone do użytku w domu bez różnic temperatury i wilgotności. Gruby jest stosowany, jeśli maszyna lub jej elementy, na przykład stół do cięcia materiału, wymagają zwiększonej wytrzymałości, wtedy lepiej jest użyć bardziej wytrzymałego, o grubości 10 mm. Jednak przy wykonywaniu jakichkolwiek maszyn domowych, początkowo warto odmówić stosowania cienkiej sklejki, ponieważ jest ona zbyt krucha dla takich prac i nieodpowiednia do użytku w produkcji domowych maszyn.

Podczas cięcia części o grubości do 6 mm można użyć ręcznej lub elektrycznej wyrzynarki. Jeśli zachodzi potrzeba przecięcia grubego arkusza przekraczającego grubość 6 mm, używana jest piła tarczowa.

Podczas cięcia sklejki na włóknach, specjalne nacięcia są wykonywane nożem w celu zmniejszenia napięcia na drewnie.

Jak zrobić domowej roboty maszynę ze sklejki?

Należy od razu powiedzieć, że jest to maszyna domowa, która nie nadaje się do warunków pracy, ale dla domu jest to najlepsza równowaga między stosunkiem ceny a jakość przy stosunkowo niewielkim obciążeniu. Aby wykonać domowej roboty maszynę ze sklejki, potrzebujemy maszyn do różnych potrzeb, ale najbardziej popularna jest maszyna CNC.

Aby wyprodukować maszynę CNC ze sklejki, potrzebujesz nie tylko samej sklejki, ale także innych narzędzi i materiałów:

• specjalne wały i uchwyty;
• różne łożyska;
• śruby;
• kontroler;
• paski i elementy mocujące w postaci śrub, nakrętek, śrub i podkładek.

Do cięcia i cięcia potrzebne będą:

• linijka, kwadrat;
• nóż;
• wyrzynarka lub piła tarczowa na podstawie jaka grubość sklejki zostanie zastosowana.

Ponieważ maszyny CNC zakładają użycie części, w których wycina się sklejkę i powinny pasować bardzo blisko siebie, tak aby nie było najmniejszej szczeliny, należy podejść do cięcia i cięcia, czyniąc przyszłość maszyna stoi bardzo odpowiedzialnie i przestrzega pewnych zasad.

Tworząc własne maszyny do użytku domowego, należy pamiętać, że ten materiał nie toleruje silnych naprężeń mechanicznych. Dlatego mocowanie części odbywa się za pomocą rowków i kolców, które są dodatkowo pokryte klejem dla zwiększenia wytrzymałości. Aby połączenie było niezawodne, pióro i wpust muszą być idealnie dopasowane bez żadnych szczelin i pęknięć. Żadnych gwoździ ani śrub nie można używać jako łączników. Maszyny i ich części wykonane ze sklejki podlegają wibracjom w trakcie pracy i, jeśli są niewłaściwie zamocowane, mogą rozpaść się w kluczowym momencie, dlatego szczególną uwagę należy zwrócić na łącznik.

Ponieważ przy wykonywaniu maszyn ze sklejkami trzeba używać wiertła, należy również przestrzegać małej sztuczki, aby nie popsuć materiału. Aby zapobiec tworzeniu się wiórów w punkcie wyjścia wiertła, inny kawałek tego samego materiału powinien być umieszczony po drugiej stronie pod arkuszem, optymalne jest użycie pozostałości sklejki po cięciu i cięciu.

Po odcięciu części muszą zostać przetworzone, w przeciwnym razie sklejka może zacząć się rozwarstwiać i zapadać.Szczególną uwagę należy zwrócić na przetwarzanie krawędzi, która jest najbardziej podatna na wpływ temperatury lub wilgotności. Z reguły na początku każdy szczegół musi być dokładnie przeszlifowany drobnoziarnistym papierem ściernym, polerowanie powinno zaczynać się od narożników wzdłuż włókien. Narożniki są traktowane papierem ściernym oddzielnie, zwracają szczególną uwagę, w razie potrzeby można je dotknąć przed obróbką.

Po dokładnym szlifowaniu wszystkich części drobnoziarnistym papierem ściernym możliwe jest przystąpienie do ich gruntowania specjalnym związkiem, który zapobiega narażeniu na różnice temperatury i wilgotności, w wyniku czego sklejka może zacząć się rozwarstwiać i zakłócać maszynę. Na ostatnim etapie, który jest wykonywany do woli, można malować szczegóły maszyny ze sklejki.

Wskazówki dotyczące prawidłowego cięcia sklejki

Pamiętaj o cięciu suchego materiału, ponieważ jest on mniej podatny na opór. Używanie mokrej sklejki może prowadzić do rozwarstwienia.

Jeśli istnieją oznaki, że zęby w ostrzu tnącym stały się tępe, należy je natychmiast zmienić, co pomoże uniknąć pękania i brzydkiej krawędzi, a także uszkodzeń materialnych.

Wzdłuż włókien najlepiej jest pracować za pomocą wyrzynarki elektrycznej, ale przy cięciu poprzecznym bardziej przydatny jest pilnik ręczny, chociaż spowoduje to, że krawędź będzie bardziej nierówna, ale gwarantuje brak zacisku narzędzia lub odejście od zamierzonej linii cięcia.

Podczas pracy z grubą sklejką najlepiej jest użyć młyna do mebli do cięcia łuku lub okręgu. Aby w jak największym stopniu uniknąć wiórów i innych uszkodzeń, najlepiej przykleić taśmę do miejsca przyszłego cięcia, a następnie obciąć sklejkę.