Drewniany dom i łaźnia to marzenie wielu obywateli. Każdy z tych, którzy musieli zbudować drewnianą ramę własnymi rękami, dobrze zna cel belek i belek. Są to konstrukcje wsporcze budynku, dlatego należy bardzo starannie wybrać dla nich materiał, a także ich liczbę. Zaleca się, aby lg na podłogę były wykonane z suchego materiału pierwszej klasy poddanego działaniu związków antyseptycznych i uniepalniających. Najczęstszym sposobem ich instalacji jest montaż na belkach osadzonych w ścianach podczas budowy.
Opóźnienie podłogi jest wykonywane, biorąc pod uwagę podstawowe parametry, kłody muszą być 1,5-2 razy wyższe niż wysokość podłogi, w przeciwnym razie gwoździe nie będą w stanie mocno utrzymać deski piętro.
Są instalowane z uwzględnieniem faktu, że między nimi jest zwykle umieszczony materiał izolacyjny. Może to być glina ekspandowana, pianka polistyrenowa, ale najczęściej stosowana jest wełna mineralna, sprasowana w płyty o szerokości 50-60 cm. Opóźnienia są montowane w tej samej odległości od siebie. Rozprzestrzeniają drewnianą podłogę, która przy odpowiedniej instalacji będzie działać przez kilka dziesięcioleci. Opóźnienia są wykonane z prętów, belek, desek. Służą do redystrybucji ładunków z podłogi, a także służą jako utrwalacz, który łączy wszystkie elementy i części w kompletny system.
Paul on lags ma pewien stopień funkcjonalności. W przestrzeni między nimi można układać rury, przewody, materiały izolacyjne.
Bary są stosunkowo tanie. Instalacja ich jest dostępna dla wszystkich.
Te podpory podłogowe są w stanie wytrzymać obciążenie 5 ton na metr kwadratowy.
Rysunek 1. Schemat mocowania drewnianych belek.
Konstrukcja nie ma dużej masy. Obciążenie podłogi jest znacznie mniejsze niż w przypadku jastrychu cementowego.
Przestrzeń wypełniona wełną mineralną zatrzyma ciepło w domu i ochroni je przed nadmiernym hałasem.
Słupki umożliwiają przeniesienie płaszczyzny podłogi na dowolną wysokość.
Konstrukcje ułożone na miejscu nie wymagają dodatkowej pracy. Możesz natychmiast położyć wykładzinę podłogową.
Wady podłogi w dziennikach:
Obliczanie opóźnienia dla podłogi jest wykonywane z uwzględnieniem podstawowych parametrów. Opóźnienia na podłodze muszą być 1,5-2 razy wyższe niż wysokość podłogi, w przeciwnym razie gwóźdź nie będzie w stanie mocno utrzymać desek podłogowych. Jeśli grubość deski podłogowej wynosi 50 mm, wysokość prętów powinna wynosić około 100 mm. Jeśli podłoga stropowa jest wykonana ze sklejki lub innego materiału arkuszowego o grubości 20 mm, pręty mogą być znacznie niższe, 30-40 mm.
Materiał do produkcji drewnianych bali należy dobrać do drewna miękkiego. Ślepa próba wilgotności nie powinna przekraczać 20%. Sekcja prętów jest wybrana prostokątnie. Mogą być cięte z płyty o grubości 50-60 mm. Umieszczono gotowe produkty w świetle padającym z okien. Krok instalacji wynosi od 40 do 70 cm. Znając krok instalacji i wielkość pomieszczenia, łatwo jest obliczyć wymaganą liczbę elementów. Przed montażem wszystkie elementy drewniane są dwukrotnie poddawane działaniu środka antyseptycznego. Antyseptyk można zastąpić zwykłym gorącym bitumem.
Rysunek 2. Tuleje regulacyjne. Stosuj do poziomych podłóg kłód.
W praktyce bardzo często wysokość opóźnienia jest wybierana z uwzględnieniem grubości warstwy izolacyjnej. Jako izolację podłogi stosuje się zwykle wełnę mineralną, produkowaną przez płyty, których grubość wynosi 50 mm. Ta sama wysokość powinna być opóźniona dla podłogi. Jeśli zdecyduje się położyć izolację podwójną warstwą, potrzebne są pręty o wysokości 100 mm. Odległość między nimi zależy od grubości materiału podłoża. Im cieńsza jest szorstka podłoga, tym częściej instalowane są opóźnienia. Gdy grubość sklejki, która może być użyta jako podłoże do wykańczania podłóg, w 12 mm, wielkość szczeliny między prętami wynosi 30 cm.
Najczęściej podłoże jest wykonane z rowkowanej płyty. Deski powinny być świerkowe, sosnowe lub jodłowe. W przypadku podłogi wykończeniowej nie są one odpowiednie, ponieważ drewno jest bardzo miękkie, są na nim nawet ślady cienkich obcasów. Z góry konieczne jest ułożenie laminatu lub innej warstwy nawierzchniowej. Grubość desek o normalnym stopniu opóźnienia 50 cm jest zalecana nie mniej niż 35 mm. W większości przypadków obliczanie skoku prętów odbywa się z uwzględnieniem grubości materiału podłogowego: 5
Figura 3. Elementy złączne. Służy do mocowania konstrukcji drewnianych.
Grubość płyty (mm) - skok opóźnienia (mm):
Do produkcji tych części wykorzystuje się nie tylko drewno, ale także żelbet, różne polimery i metale. Produkty z betonu zbrojonego są bardzo trwałe. Mogą być używane przy budowie domów poza miastem. Pozostałe materiały można wykorzystać do naprawy podłóg.
Jeśli podstawą podłogi są drewniane belki, kłody można zainstalować, mocując je z boku śrubami (rys. 1). Rozmiar elementów złącznych musi przekraczać grubość pręta 2,5 razy o średnicy 6 mm. Pozytywną stroną tej metody jest to, że podczas regulacji wysokości poszczególnych opóźnień nie są wymagane dodatkowe podkładki regulacyjne.
W budownictwie czasami stosuje się specjalne wyroby drewniane lub plastikowe, z otworami, do których wkłada się małe zatyczki regulacyjne z tworzywa sztucznego. Przyczyniają się do szybkiego wyrównania powierzchni utworzonej przez opóźnienia. Takie produkty są montowane bardzo szybko i nie wymagają stosowania okładzin (rys. 2).
Rysunek 4. Układ instalacji podłogi na dziennikach.
Zaleca się rozpocząć układanie ich z przeciwległych ścian, odchodząc o 20-30 cm. Poziomość jest kontrolowana przez poziom. Między nimi rozciągnij nylonową nitkę lub żyłkę. Wszystkie inne opóźnienia są ustawione dla niego.
Przed instalacją elementów drewnianych należy chronić przed różnymi mikroorganizmami i szkodnikami drewnopochodnymi, traktując materiał środkiem dezynfekującym, a następnie związkiem hydrofobowym.
W pomieszczeniach o niskich sufitach lepiej jest użyć innych metod instalacji podłogi. Podczas wykonywania obliczeń nie możemy zapominać, że słupki zmniejszają wysokość pomieszczenia o 10 cm lub więcej.
Deski podłogowe lub arkusze szorstkich podłóg należy dołączyć do każdego opóźnienia.
Końce elementów konstrukcyjnych nie powinny dotykać ścian budynku. Między nimi musi być odstęp co najmniej 5 cm.
Zamiast określonego odcinka drewnianego pręta można użyć desek, parowanych ze sobą i osiągających rozmiar żądanego pręta w poprzek. Kilka dużych rozmiarów nie jest zabronione. Płyty są instalowane na krawędzi.
Tabela do obliczania odległości między opóźnieniami.
Opóźnienia mogą być mocowane do podstawy betonowej za pomocą specjalnych ocynkowanych kątowników metalowych, które są mocowane na podstawie za pomocą kołków i wkrętów samogwintujących. Zamiast rogów często używano urządzeń w kształcie litery U (rys. 3).
Jeśli to konieczne, pręty, których opóźnienia są wykonane, są łączone ze sobą, aby osiągnąć pożądaną długość. Pod skrzyżowaniem musi być solidne wsparcie. To wsparcie często służy jako ceglany filar. Pod jego konstrukcją trzeba wykopać otwór o głębokości około 10 cm, pokryty piaskiem i zalany wodą. Nad poduszką piasku znajduje się warstwa polietylenu. Na nim umieszcza się zaprawę cementowo-piaskową i układa kolumnę z czerwonej cegły.
Możesz rozłożyć kolumny w rzędach i zamocować na nich kłody (rys. 4). Wielkość kolumn wynosi 25 x 25 cm, a obliczenie liczby cegieł nie jest trudne.
Konstrukcja podłogi na dziennikach umożliwia natychmiastowe zamontowanie szorstkich i wykańczających podłóg.
Opóźnienia mogą być wykonane z różnych materiałów. Najczęściej ich produkcja to drewniany bar lub deska. I jest wiele materiałów do wykończenia. Ich wybór zależy tylko od preferencji właścicieli i zawartości ich portfela. Aby obliczyć materiały do produkcji opóźnienia na podłodze, pomożemy w planowaniu pomieszczeń na papierze o dokładnie określonym rozmiarze. Wszystkie obliczenia najlepiej wykonać przed rozpoczęciem głównej instalacji.
Nie znalazłeś odpowiedzi w artykule? Więcej informacji na ten temat: