Obróbka podłóg drewnianych: wybór materiału

Drewniana podłoga sprawia, że ​​każde pomieszczenie jest stylowe i wygodne. Ta powłoka jest wygodna w użyciu i pozwala na stworzenie unikalnego projektu. Pomimo różnorodności materiałów do wykańczania podłogi, drewno nadal pozostaje na pierwszym miejscu. Ma dużą listę zalet i tylko jedną wadę - potrzebę regularnej opieki. Prawidłowa obróbka podłóg drewnianych pomoże zachować dotyk piękna.

Ostrożne traktowanie drewnianej podłogi pomoże chronić macierz przed negatywnymi skutkami wpływów zewnętrznych, jak również przed szkodnikami. Aby wybrać odpowiedni rodzaj powłoki, konieczne jest zbadanie wszystkich ofert rynku materiałów budowlanych, przeanalizowanie przydatności każdego z nich. Wskazane jest słuchanie porad ekspertów i dokonywanie właściwego wyboru.

Aby chronić drewnianą podłogę przed uszkodzeniem i zniszczeniem, można użyć:

• farby olejnej;
• lakieru;
• oleju;
• wosk.

2> Wzór szlifowania podłogi.

Przed zakryciem nowej lub odnowionej podłogi za pomocą jednego ze środków możliwe jest traktowanie powierzchni bejcą, cieczą o właściwościach ochrony drewna. Konieczne jest sprawdzenie, czy gwoździe i inne elementy mocujące są wpuszczone w matrycę o kilka milimetrów. Wgłębienia te muszą być zablokowane kitem przeznaczonym do obróbki drewna. Dopiero po tych manipulacjach możesz zacząć się zakrywać.

Farba olejna - kiedyś najpopularniejszy, ale nie najlepszy materiał. Zapewnia dość trwałą powłokę, skutecznie chroni szyk przed zniszczeniem, ale ukrywa wspaniałą naturalną fakturę drewna. Aby zachować urok materiału, warto poddać drewnianą podłogę innym zabiegom.

Odmiany lakieru

Dzisiaj lakier jest najpopularniejszym narzędziem do obróbki powierzchni drewnianych. Skutecznie chroni tablicę przed zniszczeniem i zachowuje jej strukturę, podkreślając oryginalny wygląd.

Do prac wewnętrznych z drewnem można użyć jednego z następujących rodzajów lakierów:

1. Rozpuszczalny w wodzie. Lakier ten korzystnie różni się brakiem żrącego zapachu i przyjazności dla środowiska. Szybko schnie i zapewnia dobrą przyczepność. Ale przy jego użyciu należy pamiętać, że co 2-3 lata konieczna jest aktualizacja powłoki, stosowanie tylko specjalnych rolek do aplikacji i utrzymywanie wilgotności na poziomie 50%.
2. Alkid. Ten rodzaj lakieru ma doskonałą trwałość i zachowuje integralność powłoki nawet w miejscach aktywnego uderzenia. Ale wysycha wystarczająco długo. Ponadto ważne jest, aby przepływ środków nie przekraczał standardów określonych przez producenta, w przeciwnym razie powłoka będzie się odklejać.
3. Bezwodny poliuretan. Materiał ma doskonałą odporność na ścieranie, może być stosowany w miejscach o dużym obciążeniu mechanicznym, na przykład w salonie, korytarzu lub nawet kawiarni. Należy jednak zachować ostrożność podczas pracy, jeśli poziom wilgotności masy drewna przekracza 10%, na powierzchni powłoki lakierowej pojawią się nieobecne pęcherzyki.
4. Lakier utwardzający się kwasem (formaldehyd). To narzędzie zapewni niezawodną powłokę odporną na działanie mechaniczne i termiczne. Ale pracując z nim, należy przestrzegać środków ostrożności, pracować tylko w respiratorze lub powierzać ten etap przetwarzania profesjonalistom.

Bez względu na rodzaj powłoki lakierniczej, konieczne jest przestudiowanie wszystkich cech pracy z materiałem. Pozwoli to uniknąć przykrych niespodzianek.

3

Impregnacja drewna olejem zachowa kolor i relief powłoki.