Płyta wiórowa i płyta OSB - materiały różnią się znacznie parametrami, więc ich obszary zastosowania są różne, chociaż w niektórych przypadkach zachodzą na siebie. Aby zrozumieć, czym jest lepsza płyta wiórowa lub RSD, dokonamy ich porównania za pomocą najważniejszych parametrów.
Na początek, definicje.
Płyta wiórowa jest płytą wiórową wykonaną przez wyciskanie z dowolnie ukształtowanych wiórów drewnianych.
OSB to płyta drewniana, do produkcji której stosuje się specjalne wióry w kształcie, które są zorientowane w określonych kierunkach przed uformowaniem płyty. Płyta składa się z trzech warstw. W warstwach zewnętrznych, wióry są zorientowane w tym samym kierunku w płaszczyźnie płyty iw warstwie środkowej - prostopadle do warstw zewnętrznych w tej samej płaszczyźnie.
Nazwa OSB wywodzi się z transliteracji angielskich nazw płyt konstrukcyjnych Oriented Strand (OSB). Wraz z nimi używany jest termin w języku rosyjskim i odpowiadający mu skrót - Oriented-Chipboard (OSB).
Oba porównywane materiały to kompozyty na bazie odpadów drzewnych. Wykonane są w postaci arkuszy lub płyt o różnej grubości i wielkości. W obu przypadkach płyty są formowane z wiórów drzewnych przy użyciu żywic formaldehydowych. Tutaj kończą się główne podobieństwa między nimi.
Główna różnica między OSB a DSP wynika z powyższej definicji. Jest to specjalna forma i orientacja żetonów.
Płyta wiórowa produkowana jest od 1 mm i więcej, w przyrostach co 1 mm. Najczęściej stosowane są płyty o grubości 10, 16 i 18 mm. To są standardy mebli. Najpopularniejsze formaty arkuszy to 2750x1830, 1830x2440, 2800x2070 mm. Ale wiele opcji, począwszy od 1800 długości i 1200 szerokości.
OSB ma grubość od 6 do 40 mm z krokiem 1 mm. Najczęściej używane formaty to 2500x1250 i 2400x1220 mm, chociaż mogą istnieć różne opcje. Minimalny rozmiar określony przez standard wynosi 1200 mm. Oprócz zwykłych prostokątnych arkuszy z gładką krawędzią, wykonane są płyty z języczkiem i rowkiem, które są dogodnie stosowane jako pokrycie. Po zadokowaniu profilowane krawędzie tworzą zamek, wyrównując przylegające panele w jednej płaszczyźnie.
Zgodnie z ich parametrami fizycznymi i technicznymi, każdy z materiałów jest podzielony na klasy lub typy.
Płyta wiórowa:
OSB:
Dla porównania skoncentrujemy się na najczęściej używanych materiałach - jest to płyta wiórowa P2 i OSB-3 o grubości 15–18 mm, oparta na danych GOST 10632-2014 (Płyta wiórowa) i GOST R 56309-2014 (Płyty konstrukcyjne na bazie drewna z ukierunkowanymi wiórami).
Główne parametry wytrzymałościowe kompozytów drewnianych to wytrzymałość na zginanie, współczynnik (moduł) sprężystości i wytrzymałość mocowania elementów złącznych.
Ponieważ OSB składa się z dużych wiórów, które ze względu na swoją orientację tworzą pewną strukturę, można oczekiwać wyższych wartości wytrzymałości od tych arkuszy. Przejdźmy jednak do specyfikacji GOST.
Płyta wiórowa ma następujące parametry: wytrzymałość na zginanie
Płyta z orientowanym splotem:
Płyta OSB jest 1,5–3 razy większa niż płyta wiórowa pod względem parametrów mechanicznych, chociaż przy obciążeniach w strukturze zewnętrznej jest nieco gorsza.
Odporność na zużycie porównywanych materiałów jest całkowicie zdeterminowana przez strukturę powierzchni. Płyta wiórowa składa się z małych wiórów, które można łatwo pomalować pod obciążeniem ściernym. A ponieważ warstwa zewnętrzna ma największą gęstość, szybkość zużycia wzrasta z czasem.
Na powierzchni płyty zorientowanej na pasmo większość obszaru zajmują duże wióry o nienaruszonej strukturze drewna. Po szlifowaniu prawie nie ulega uszkodzeniu i jest w stanie wytrzymać duże obciążenia.
Przy wyborze, który jest lepszy na podłodze, płycie wiórowej lub RSD, odpowiedź będzie na korzyść RSD.Należy jednak pamiętać, że żaden z tych materiałów nie jest przeznaczony do wykorzystania jako przednia, wykończeniowa warstwa wykończenia, więc ich trwałość nie jest znormalizowana, a jedynie określona na podstawie praktyki.
W wilgotnych warunkach płyta wiórowa bardzo szybko traci wytrzymałość, a gdy jest silnie nawilżona, zostaje całkowicie zniszczona.
OSB-3, po przetestowaniu pod kątem odporności na wilgoć, umieszcza się w wodzie o temperaturze pokojowej, kąpiel ogrzewa się do 100121 ° C przez 90 minut, utrzymuje przez 2 godziny, a następnie schładza do 20Oba porównywane materiały należą do tej samej grupy palności - G4. Są one włączone do tej grupy według wszystkich cech klasyfikacji:
Stopień zagrożenia pożarowego materiałów jest taki sam.
Środki wiążące na bazie żywic formaldehydowych są stosowane w produkcji kompozytów drewnianych. Żywice te nadal emitują lotny formaldehyd, który jest szkodliwy dla zdrowia, nawet po zakończeniu procesu. Wszystkie materiały kompozytowe tego typu są podzielone na klasy w zależności od intensywności emisji formaldehydu. Im niższy stopień, tym bezpieczniejsza jest kuchenka bez względu na jej rodzaj.
Wszystkie argumenty dotyczące tego, gdzie żywica jest większa i gdzie jest mniejsza, co jest lepsze, płyta wiórowa lub płyta OSB w tym zakresie, są podzielone na liczby GOST.
Liczby te są takie same dla obu materiałów, co oznacza, że wybór stopnia przyjazności dla środowiska sprowadza się do wyboru pożądanej klasy emisji. Materiały klasy E2 nie mogą być używane na obszarach mieszkalnych. Klasy E1 i E0.5 są zatwierdzone do produkcji mebli, produkcji wszelkich wzorów i skór w pomieszczeniach mieszkalnych.
Jeśli chodzi o przyjazność dla środowiska, płyty wiórowe i zorientowane płyty wiórowe nie różnią się od siebie.
W naszym przypadku zdolność produkcyjna oznacza użyteczność. Spróbujmy przeanalizować tę jakość na przykładzie różnych działań.
Płyty drewniane są przechowywane i transportowane w ten sam sposób. Jedyną różnicą jest płyta wiórowa laminowana. Wymaga to ostrożnego obchodzenia się, aby nie uszkodzić warstwy dekoracyjnej.
Te arkusze są cięte w ten sam sposób, przy użyciu tego samego sprzętu i narzędzi. Podczas cięcia za pomocą ręcznej wyrzynarki na płytach OSB mogą pojawić się duże płatki ze względu na strukturę materiału. Podczas precyzyjnej regulacji kształtu części za pomocą szlifierki taśmowej OSB może wymagać więcej pracy.
Podczas wiercenia otworów w OSB mogą również pojawić się płatki, których brakuje lub prawie brakuje na płycie wiórowej. W niektórych przypadkach jest to ważne i musi być brane pod uwagę podczas pracy.
Wkręty samogwintujące (śruby z ostrym końcem) wchodzą do płyty wiórowej bez uprzedniego wiercenia. W OSB - również w zestawie, ale wymaga wysiłku zbliżonego do wytrzymałości śrub na rozciąganie. W celu zainstalowania łącznika w płytach OSB może być wymagane wytaczanie wstępne.
Podczas montażu śrub z łbem stożkowym w OSB konieczne jest pogłębienie. W wielu przypadkach nie jest to wymagane w płycie wiórowej - głowa jest zatopiona dzięki elastyczności materiału.
Zgodnie z możliwościami produkcyjnymi, płyta wiórowa ma niewielką przewagę.
Porównaj cenę za metr kwadratowy materiałów o zbliżonej grubości. Grubość płyty wiórowej 16 mm wynosi 110 - 180 r / m121 2 . OSB-3 o grubości 15 mm - od 235 do 295 p / m121 2 . Biorąc pod uwagę różnicę grubości, możemy stwierdzić, że OSB-3 jest prawie dwukrotnie droższy niż płyta wiórowa P2. W porównaniu z OSB-2 odpornym na wilgoć różnica w cenie zostanie zmniejszona do 1,5 raza, ale ten materiał nie jest popularny.
Obszary zastosowania tych materiałów zależą od ich właściwości.
Największym obszarem zastosowania płyt wiórowych jest produkcja mebli. Są laminowane lub fornirowane, a po wyłożeniu wykonane są części mebli. W konstrukcji płyty wiórowej stosuje się jako materiał konstrukcyjny do tworzenia trójwymiarowych elementów wnętrza, do ukrywania komunikacji, do tworzenia dowolnych struktur, dla których wykorzystanie materiałów płytowych jest naturalne.Arkusze te pokrywają konstrukcję ramy, wykorzystywaną jako materiał na podłoże.
podłogi DSP na podłodze.
Zakres RSD jest przesunięty w kierunku wysokiej wilgotności i dużych obciążeń. Doskonale nadaje się do produkcji schodów i wszelkich ładowanych konstrukcji, takich jak belki stropowe lub opóźnienia na podłodze.
I-belki z OSB.
Główną różnicą jest odporność na wilgoć. Dzięki niej OSB służy do pokrywania domów szkieletowych, jako solidna podstawa do miękkich pokryć dachowych, do czasowego lub trwałego zamykania otworów, do wykonywania szalunków.
Naszywka podstawy dla miękkiego dachu.
Okładziny ścian domów szkieletowych.