Ogrzewanie w domu to integralna sieć inżynieryjna. Ze wszystkich możliwych systemów ogrzewania podłogowego najbardziej pożądane jest ogrzewanie ciepłej wody, pomimo złożoności instalacji. Dzięki ciepłej podłodze w pokoju możesz stworzyć komfortową i przytulną atmosferę. W tym artykule rozważymy ogólne zalecenia dotyczące instalacji podłogi ciepłej wody.
Podgrzewana podłoga wodna po zmontowaniu jest warstwową strukturą, znaną również jako „ciasto grzewcze”. Jego grubość zależy od kilku czynników:
Urządzenie do ogrzewania podłogowego obejmuje kocioł, podzespół, kolektor, obwody grzewcze i inne akcesoria.
Istnieją 3 rodzaje systemów ogrzewania podłogowego:
Podłogi i drewniane systemy grzewcze mogą być proste tylko w przypadku, gdy pomieszczenie i cały dom są dobrze izolowane. Oznacza to, że całkowita strata ciepła nie powinna przekraczać 40 W / m 42243. W przeciwnym razie, gdy ogrzewanie zostanie wyłączone, pomieszczenie bardzo szybko ostygnie. W przypadku jastrychu betonowego sytuacja jest inna, sam stół jest akumulatorem ciepła, więc przez pewien czas w pomieszczeniu utrzymywana jest komfortowa temperatura. Zatem podłoga lub system drewniany o słabej izolacji może służyć jedynie jako dodatkowe ogrzewanie głównego systemu grzejnikowego.
Ciasto oznacza wszystkie warstwy, które tworzą projekt ogrzewania podłogowego. W zależności od wybranego systemu jego skład może się nieznacznie różnić.
Grubość ciasta ciepłej betonowej podłogi może się różnić. Poniżej znajduje się schemat ciasta z przybliżonymi wymiarami grubości każdej warstwy:
Ciasto podłogowe, w którym każda warstwa ma swój własny cel
Rozważ kolejność układania ciasta do ogrzewania systemu betonowego:
Cechą szczególną tej metody jest to, że po zakończeniu instalacji system ogrzewania podłogowego jest natychmiast gotowy do pracy.
Podstawą jest mata z bossem i aluminiową prowadnicą
Ciasto układu spłaszczającego składa się z następujących elementów:
Warto wspomnieć osobno o warstwie leżącej między rurami a materiałem licowym. Rodzaj podłoża może się różnić w zależności od metody wykończenia. Jeśli planowane jest układanie płytek ceramicznych lub linoleum na podłodze, wówczas odporna na wilgoć płyta gipsowo-kartonowa jest umieszczana w dwóch warstwach na szczycie rury. Jednak po pewnym czasie płyta gipsowo-kartonowa pod płytką może się kruszyć, więc można rozważyć alternatywne podłoża: sklejka odporna na wilgoć, płyty ze szkła-magnezu lub płyta wiórowa.
Rozważ 6 sposobów układania ciepłej podłogi na drewnianych bali, które są realizowane bez jastrychu:
pierwsza metoda .
Płyty 50 * 150 mm z krokiem 600 mm układane są na drewnianej podłodze. Między włóknami układa się wełnę mineralną o grubości 100 mm. Od góry odwijanie rur grzewczych. Otwory są wykonywane w odpowiednich miejscach w dziennikach w celu przejścia rury. Z góry opóźnienie leży po sklejce i materiale wykończeniowym. Wadą tej techniki jest utworzenie poduszki powietrznej między sklejką a rurą. Ma to negatywny wpływ na przewodność cieplną.
1 2. metoda.Pomiędzy zainstalowanymi opóźnieniami, izolacja termiczna z pianki polistyrenowej, wełny mineralnej itp., Pełzanie. Płyta wiórowa, płyta OSB lub sklejka jest zamontowana na górze. Po wycięciu płyty z płyty wiórowej zaokrąglone rogi. Później utworzą obwód grzewczy. Powstałe płyty są przykręcane do istniejącej podstawy o skoku większym niż średnica rury o 4 mm. Następnie połóż folię jako warstwę odblaskową. Górna rura grzejna. Wreszcie powierzchnia jest pokryta laminatem. Ta metoda nie nadaje się do podłóg, ponieważ podstawa jest dość mobilna.
trzecia metoda.
Ta metoda jest dość pracochłonna. Pomiędzy lagami pasuje również izolator. Po pobraniu planszy równa się wysokości rur. W jednym narożniku wykonano rowek wzdłuż całej płyty do układania rury. Najpierw kładzie się w nim folię, a potem rurę. Następnie zamontuj materiał wierzchni.
4. metoda.
W tym przypadku stosuje się specjalne płyty aluminiowe z rowkami do układania rur. Są one dołączone do dzienników. Ale w tym przypadku zaleca się ułożenie grubego materiału na wierzchu płyt, na przykład płyty wiórowej, aby zapobiec rozerwaniu. I dopiero potem umieść finisz.
Aluminiowe płyty są układane na drewnianej podłodze, które są przewodnikami dla obwodu grzewczego
Ciasto drewniany system ciepłej wody podłogi. Rury układa się z pewnym skokiem 555 2
233.
Podłoga podniesiona jest zamontowana między lagami. Pomiędzy belkami rozłożono warstwę izolacyjną. Na wierzchu arkuszy umieszcza się bossów na jednym poziomie z górną częścią opóźnienia. Na przecięciu opóźnienia z rurą wykonuje się małe rowki, a na rurze kładzie się specjalne pofałdowanie. Jest to ważne, ponieważ dzięki rozszerzalności liniowej rura może ocierać się o drewno. Podłoże i materiał wykończeniowy są układane na wierzchu.
6. metoda.Ta metoda jest jedną z najprostszych. Rury układane są bezpośrednio w izolacji, a mianowicie polistyren. Przestrzeń między szczytem opóźnienia a rurą można wypełnić tynkiem, który będzie działał jako akumulator ciepła. Możesz jednak zasnąć i wyczyścić suchy piasek.
System ogrzewania podłogowego można zainstalować w różnych pomieszczeniach. Jednak w każdym przypadku ważne jest rozważenie niektórych funkcji.
Dwa kontury ogrzewanej wodą podłogi w prywatnym domu. Wszystko jest gotowe do wylania jastrychu
Przede wszystkim należy zdecydować, czy ogrzewanie podłogowe będzie podstawowe czy dodatkowe do ogrzewania grzejnikowego. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę charakter podłogi. Płytka ceramiczna ma wysoką przewodność cieplną. Jeśli chodzi o drzewo, liczba ta jest znacznie niższa. Dlatego rodzaj systemu grzewczego zależy od rodzaju powłoki.
Dodatkowo uwzględniany jest obszar i konfiguracja ogrzewanego pomieszczenia. Jeden obieg grzewczy nie powinien przekraczać 120 metrów. Następnie określane są ewentualne straty ciepła, które są obliczane na podstawie:
7Następnie zdecyduj, jaki poziom temperatury chcesz dla każdego pokoju. Tutaj możesz skorzystać z następujących wskaźników:
Pokój | Maksymalna temperatura powierzchni piętro |
Pokoje gościnne | 29 ° С |
W pobliżu ścian zewnętrznych | 35 ° C |
Łazienka, basen itp. p. | 33 ° С |
Parkiet | 27 ° С |
Kluczowym elementem systemu ogrzewania podłogowego są rury. Długość obwodu zależy od średnicy rury. Znane są następujące dane:
Im większa średnica rury, tym mniejszy jest jej opór hydrauliczny. Jeśli pokój ma mały obszar, zwykle wystarczy jeden obwód. Jeśli jednak przy średnicy rury 20 mm brakuje całej powierzchni jednego pomieszczenia, to lepiej nie dodawać długości, lecz wykonać 2 kontury. Lepiej, żeby ich długość była taka sama z różnicą do 10 m.
Ważną rolę odgrywa układ rur, który może wynosić 15, 20, 25 i 30 cm. siłownia, wtedy stopień może mieścić się w przedziale 35, 40 lub 45 cm, jednak zaleca się, aby w pobliżu dużych okien wziąć 10 cm skoku rury.
Rozważ oddzielne strefy w tabeli:
Strefy | Krok układania |
W pobliżu zewnętrznej ściany i dużych okien | 10-15 cm (6 rzędów ) |
Środek pokoju | 20-30 cm |
Łazienka, prysznic, łazienka | 15 cm |
Są to zalecane liczby. Wybór kroku zależy również od użytej rury. Jeśli jest to laminat na bazie metalu, bardzo trudno jest go zgiąć bez uszkodzenia kroku o małym promieniu. Dlatego też, jeśli wzór układania jest wężem, to idealny skok wynosi 15-20 cm.
Jeśli powierzchnia ogrzewanego pomieszczenia wynosi od 50 m 42 2 i więcej, zalecana średnica rury wynosi 16 mm. Nawet w warunkach dobrze izolowanego domu zaleca się, aby odległość między rurami nie przekraczała 15 cm w przypadku rury Ø16 mm. Im grubsza rura, tym wyższe są koszty. Jest to szczególnie widoczne w zakupie kształtek i innych materiałów o większej średnicy. Projekt powinien być wykonany rurą Ø16 mm.
W niektórych przypadkach używane rury Ø20 mm. Takie koszty są jednak często nieuzasadnione. Przecież objętość wody w systemie znacznie wzrasta, co wymaga większej ilości energii cieplnej do ogrzewania. Ponadto trudno jest wygiąć taką średnicę.
Podczas projektowania należy wziąć pod uwagę następujące niuanse:
Proces projektowania ogrzewanej podłogi jest złożony i odpowiedzialny. Dlatego wielu korzysta z usług specjalistów lub specjalnych programów.
Istnieje kilka wzorów układania rur:
Każdy z nich ma swoje własne cechy techniczne, które rozważamy dalej:
Izolacja podłogi musi być wysokiej jakości i bezpieczna dla innych podczas pracy. Wybrany izolator cieplny musi spełniać następujące wymagania:
Dlatego wybierając grzejnik, należy wziąć pod uwagę jego właściwości techniczne. Poniżej znajduje się kilka rodzajów izolacji, które są z powodzeniem stosowane w cieście grzewczym.
Jeśli masz wylewkę betonową, wtedy idealny jest polistyren spieniony. Jest on dwojakiego rodzaju:
Styropian w celu utworzenia warstwy izolacji termicznej
Druga opcja znacznie upraszcza i przyspiesza proces układania rur . Również spieniony polistyren dzieli się na 2 typy:
Jeśli porównamy właściwości termiczne, to są one wyższe w ekstrudowanej piance polistyrenowej.
Ten materiał jest odpowiednią opcją pod każdym względem. Wśród jego pozytywnych właściwości można wyróżnić:
Jednak oczywistą wadą tego grzejnika jest cena. Jego koszt jest 3 razy wyższy niż innych materiałów.
Penofol lub pianka polietylenowa jest często używana podczas instalacji ogrzewanej podłogi. Prezentowany jest w postaci zwiniętego materiału foliowego o grubości od 3 do 10 mm. Dla wygody układania rur, na foliowaną powierzchnię nanosi się znakowanie. Jeśli mieszkasz na parterze i pod ziemią lub nieogrzewaną piwnicą, ta izolacja nie wystarczy. Musi być połączony z pianką polistyrenową.
Lepiej jest wybrać penofol o metalizowanej powierzchni, ale nie aluminium. Ta powłoka nie oddziałuje z negatywnym medium ciekłego roztworu, który jest zdolny do korozji zwykłej folii.
Zaleca się, aby gęstość użytej izolacji wynosiła co najmniej 80 kg / m 42 3 . Stosowany głównie do układania drewnianych systemów. W tym przypadku izolacja jest umieszczana między belkami lub drewnianymi belkami.
Istnieje kilka typów kolektorów, które są używane do prac instalacyjnych:
Kolektor ciepłej wody, główne węzły są oznaczone
Jeśli chodzi o jednostkę miksującą, to musi zawierać:
Szczególną uwagę należy zwrócić na specjalny zawór, który może być dwukierunkowy i trójdrożny. Każdy z nich ma swoje własne różnice i cele użycia.
Zawór dwudrogowy . W swoim zestawie ma głowicę termiczną z czujnikiem wilgotności. Jeśli to konieczne, dostawa gorącej wody jest zablokowana. W rezultacie woda jest automatycznie mieszana. Zazwyczaj takie zawory są wprowadzane do systemu grzewczego, gdzie powierzchnia strefy mieszkalnej nie przekracza 200 m 42 2 .
Zawór trójdrożny . Taki zawór definiuje dwa wskaźniki na raz: równoważenie zaworu obejściowego i charakterystyki zaworu zwrotnego. Miesza gorący i chłodzony płyn chłodzący. Często zawory trójdrożne są wyposażone w serwosterowane termostaty i regulatory pogodowe.Proces mieszania odbywa się dzięki obecności w zaworze specjalnego zaworu, który reguluje przepływ płynu. Podobny zawór stosuje się w systemach podłogi izolowanej cieplnie o dużej liczbie konturów.
Również kolektor i jednostka mieszająca są wyposażone w zewnętrzne czujniki temperatury. Pozwalają na regulację temperatury płynu chłodzącego, począwszy od temperatury ulicy. Chociaż taka regulacja może być wykonana niezależnie, obecność takich czujników pozwala na dostosowanie optymalnej temperatury.
Proces instalacji składa się z kilku kolejnych etapów. Znajomość i przestrzeganie technologii pozwoli Ci niezależnie wykonywać wszystkie prace instalacyjne.
Przede wszystkim prowadzone są prace przygotowawcze. Aby to zrobić, całkowicie usuń stary jastrych. Jeśli różnica w pomieszczeniu jest większa niż 10 mm poziomo, należy ją wypoziomować. Aby to zrobić, możesz wypełnić cienką warstwą jastrych samopoziomujący.
Obowiązkowa instalacja taśmy tłumiącej na obwodzie pomieszczenia
Następnie ważne jest zabezpieczenie warstwy izolacyjnej przed kondensatem. W tym celu na jastrychu wstępnym umieszcza się polietylen. Dokowanie nakłada się na 10-15 cm, złącze jest koniecznie przyklejone taśmą.
Następnym etapem przygotowania jest montaż taśmy tłumiącej. Konieczne jest skompensowanie liniowej rozszerzalności jastrychu po podgrzaniu. Jeśli nie jest używany, to po krótkim czasie wylewka może pęknąć. Taśma tłumiąca jest przymocowana wzdłuż obwodu całego pomieszczenia do ściany za pomocą samoprzylepnej warstwy lub taśmy samoprzylepnej.
Następnym krokiem jest instalacja izolacji. Wybór izolacji i sposobu jej instalacji zależy od rodzaju pomieszczenia i celu zastosowania ogrzewania. Jeśli masz pierwsze piętro i nie ma ogrzewanej piwnicy, izolacja powinna być imponująca. Wlewa się warstwę spienionej gliny i stosuje się spieniony polistyren o grubości do 100 mm.
Jeśli chodzi o metodę układania izolacji, użycie korka lub penofolu jest dość proste. Są to materiały arkuszowe sklejone taśmą. Jeśli stosowane są systemy polistyrenowe z rowkami, ich montaż nie wiąże się również ze szczególnymi trudnościami. Między sobą izolacja jest łączona za pomocą specjalnych szczelin.
Jednak nie zawsze jest możliwe użycie takich grzejników. Często najtańsza - pianka. W tym przypadku jego instalacja powinna być przeprowadzona na styk. Między sobą pożądane jest klejenie, na przykład pianką. Po zakończeniu izolacji cały obszar należy pokryć izolacją.
Rozważ kolejność izolacji podłogi za pomocą polistyrenu:
Jeśli zaplanowałeś izolację w dwóch warstwach, druga warstwa izolacji powinna być ułożona w poprzek pierwszej. Dzięki temu złącza nie będą się ze sobą pokrywać. Na końcu umieszcza się specjalną folię ze znacznikami do montażu rur.
Jeśli ogrzewanie jest zainstalowane na drewnianej podłodze, wówczas jako grzejnik używana jest wełna mineralna. Jest umieszczony między opóźnieniami. Podczas instalacji szerokość mat powinna być nieco szersza niż odległość między lagami. Pozwoli to na szczelne ułożenie izolacji i zapobiegnie powstawaniu mostków zimnych.
Po zakończeniu izolacji nadszedł czas na instalację obwodu grzewczego. W tym procesie ważne jest dokładne obliczenie kroku układania, długości konturu i liczby wylotów w kolektorze. Zanim to jednak nastąpi, omówimy wybór rury grzewczej.
Istnieje kilka rodzajów rur używanych do ciepłej wody, każda z nich jest w innej kategorii cenowej. Koszt rury zależy od producenta.
Pipe | Funkcje | Przybliżona / średnia cena za metr |
Usieciowany polietylen | Podłącz rury ze specjalnymi złączkami, tworząc mocne i szczelne połączenie. Łatwo je jednak uszkodzić podczas instalacji. Utrzymuj temperaturę wody do 120 ° C Są sprzedawane w zwojach, co znacznie upraszcza proces instalacji i dostawy. 2 | 1 80 p. |
Metaloplastik | Po podgrzaniu metalowa rura nie ulega deformacji.Rura jest elastyczna i zachowuje swój kształt po zgięciu. Niska waga upraszcza prace instalacyjne. 2 | 1 500 p. |
Rura karbowana | Są to drogie rury, które są rzadko używane. Mają najniższy poziom promienia gięcia. Okres użytkowania wynosi 50 lat. Ciśnienie robocze od 400 atm. 2 | 1 500 p. |
Na etapie układania rur nie możesz obejść się bez asystenta. Rura na ciepłej podłodze jest sprzedawana w zwojach, więc jedna się odwija, a druga trzyma wnękę. Metoda układania zależy od wybranego systemu. Jeśli wybór padł na specjalne maty z bossami, praca jest znacznie uproszczona, najważniejsze jest obserwowanie kroku układania. Jeśli na izolacji zostanie ułożona folia z oznaczeniami, do zamocowania rury zostaną użyte specjalne klipsy. Co jeśli nie ma takiego znacznika? Możesz to zrobić sam. Aby to zrobić, użyj farby do krojenia z farbą.
Podczas instalowania rur niedopuszczalne jest ich przerywanie. Jeden obwód powinien składać się z jednego kawałka rury. Rozpocznij układanie z najdalszych obszarów. Jest to bardzo wygodne, gdy izolacja jest wykonana w dwóch warstwach. W pierwszej warstwie izolacji można umieścić rury transportowe i niezbędną komunikację inżynierską.
Proces instalacji rury składa się z kilku etapów:
Etap 1 - odwijaj 10-15 m od cewki, umieść jedną złączkę na jednym końcu i połącz do zainstalowanego kolektora.
Etap 2 - rura w kolektorze jest podłączona do przepływu.
Etap 3 - poprzez zaznaczenie rury jest przymocowane do nagrzewnicy za pomocą klipsów harpunowych. Jeśli odcinek jest prosty, wystarczający jest odstęp 40 cm .. Podczas pokonywania zakrętów odstęp jest zmniejszony do 15 cm Podczas gięcia należy zachować szczególną ostrożność, aby nie skręcić rury.
Etap 4 - podczas instalacji upewnij się, że rura nie jest obciążona. Powinna być wolna. W przeciwnym razie napięcie będzie stale wyciągać wsporniki.
Etap 5 - jeśli wspornik przeleciał, wycofaj się z poprzedniego miejsca o 5-10 cm i ponownie zamocuj rurę.
Etap 6 - po zaokrągleniu całego obwodu rura jest podawana z powrotem do kolektora i podłączana do rury powrotnej za pomocą złączki.
Dla prawidłowego wyważenia ważne jest posiadanie informacji o długości każdego konturu. Znaki mogą być wykonane na samym kolektorze, na przykład przypisz numer lub nazwę pokoju, do którego zmierza, do każdego konturu. Odpowiednie notatki można wykonać na kartce papieru. Nie trzymaj wszystkiego w głowie. Odcinek rury w pobliżu kolektora powinien być izolowany, w przeciwnym razie nastąpi silne przegrzanie podłogi. Ponadto zaleca się izolowanie rury przez jedną, tj. Izolację umieszcza się na zasilaniu, a rura powrotna pozostaje nietknięta. W ten sposób linia powrotna nie nagrzewa się z przepływu.
Istnieje kilka metod mocowania rur:
1 metoda : zaciski zaciskowe.
2 metoda : drut ze stali miękkiej.3 metoda : specjalny zszywacz i zatrzaski.
4 metoda : ścieżka blokująca.
5 metoda : maty z bossami.
6 metoda : płyta rozdzielcza wykonana z aluminium.
Często pierwsza warstwa zbrojenia jest umieszczana na górze izolacji. W tym przypadku zapięcie zostanie wykonane za pomocą nylonowych zaciągnięć. Oddzielne części siatki są połączone ze sobą drutem dziewiarskim. Rozmiar oczek siatki wzmacniającej zależy od wybranego kroku. Siatka powinna mieć Ø5 mm. Ponadto, warstwa wzmacniająca jest również układana na górze rur. Tłumaczy to fakt, że leżąca poniżej siatka nie będzie miała żadnego efektu.
Zaciskanie oznacza proces, który pozwala upewnić się, że wszystkie połączenia przewodów są szczelne i że rury są wolne od wad. Proces ten jest wykonywany bezpośrednio przed wylaniem jastrychu.
Próba ciśnieniowa może być przeprowadzona na dwa sposoby:
Wszystkie obwody muszą być całkowicie rozwinięte i podłączone do kolektora. System jest napełniany przez zasilacz, wytwarza ciśnienie do 2,8 atm. co najmniej 2 atm. W tym przypadku płyn chłodzący musi najpierw spłynąć do jednostki mieszającej.
Następnie proces przebiega następująco:
Po napełnieniu systemu wodą i odpowietrzeniem, należy sprawdzić strukturę pod kątem wykrywania nieszczelności.
Próba ciśnieniowa układu grzewczego ze sprężarką z powietrzem
W tym czasie Proces dociskania ogrzanej podłogi powietrzem jest automatycznie usuwany przez automatyczny odpowietrznik, a na jego miejscu zostaje zakręcony korek. Do pracy potrzebny będzie kompresor lub pompa samochodowa z manometrem. Ciśnienie w próbie ciśnieniowej z powietrzem powinno być trzy razy większe niż w przypadku pracownika. Dlatego należy stworzyć ciśnienie powietrza do 5 atm.
Podobne ciśnienie powinno być wytwarzane tylko w systemie ogrzewania podłogowego, a nie w autostradzie łączącej kocioł i kolektor. Tłumaczy to fakt, że niektóre kotły są przeznaczone tylko do ciśnień do 3 atm. Dlatego obszar ten jest sprawdzany później osobno.
Tak więc, gdy powietrze jest pompowane do układu do 4 atm. , pozostaw krany zamknięte na jeden dzień. Ciśnienie nie powinno spadać. Chociaż minimalne odchylenie będzie takie, jak podczas pompowania, sprężarka nieznacznie podgrzeje powietrze, które później ostygnie. Aby zapewnić szczelność, możesz przejść przez wszystkie stawy wodą z mydłem.
Jeśli chodzi o wykańczanie jastrychu, ważne jest, aby podać kilka ważnych konwencji:
Połączenie temperaturowe całkowicie wyeliminuje możliwość pękania jastrychu. Ponieważ temperatura szwu jest stosowana, taśma tłumiąca. Obszar pomieszczenia można podzielić przez 20 m 2 (jest to konieczne, jeśli powierzchnia jednego pomieszczenia znacznie przekracza tę liczbę). Rura, w miejscu, w którym przechodzi przez temperaturę szwu, należy wzmocnić pofałdowanie.
Aby wypełnić jastrych, zaleca się stosowanie specjalnych dodatków, które poprawią właściwości techniczne jastrychu. Ponadto do betonu dodaje się plastyfikator, który zapobiega pękaniu opaski, gdy jest chłodzony / ogrzewany.
Skład betonu:
Plastyfikator i inne dodatki wlewa się podczas mieszania mieszanki betonowej. Proporcja jest określana na podstawie instrukcji producenta na etykiecie.
Napełnianie jastrychu na beacony jest zgodne z zasadą
Dla pomieszczeń mieszkalnych, wystarczająca grubość jastrychu 50 mm, dla pomieszczenia fabryczne do 100 mm. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę następujące właściwości jastrychu - akumulacja ciepła. Im cieńszy jest jastrych, tym mniej czasu zatrzyma ciepło. Jeśli jest zbyt gruby, będzie potrzebował więcej ciepła, aby go ogrzać. Dlatego optymalna grubość stołu wynosi 70-80 mm.
Przed nalaniem należy upewnić się, że system ogrzewania podłogowego ma ciśnienie 1,5-2 atm. Zabrania się włączania ogrzewania w procesie utwardzania betonu.
Proces wytwarzania wiązki dla sygnałów nawigacyjnych jest następujący:
Temperatura robocza powinna być wprowadzana stopniowo. Najpierw ustaw temperaturę na 25 ° C Po każdym dniu podnieś go do 5 ° C Jeśli jako nośnik ciepła stosuje się środek przeciw zamarzaniu, wówczas wzrost odbywa się w temperaturze 5 ° C, a jeśli woda, to natychmiast w temperaturze 10 ° C. Jest to ważny wymóg, ponieważ możliwe jest uniknięcie nagłego i nierównomiernego przegrzania, w wyniku którego jastrych pęka.
Tak więc uruchomienie odbywa się w następujący sposób:
Koszt pracy, w zależności od miejsca zamieszkania, może się nieznacznie różnić. Średnio ceny są prawdziwe.Ceny można zobaczyć w poniższej tabeli:
Imię | Średni koszt za m 2 |
Montaż ogrzewanej podłogi bez prac przygotowawczych i betonowych | 400 p. 2 |
Montaż kolektora 2 | 1000> 1000-2500 r. |
Ukryte miejsce szafy kolektorowej | 2000 p. |
Jarzmo | 60 p. |
Instalacja taśmy tłumiącej | 60 p. |
Instalacja hydroizolacyjna | 60 p. |
Próba ciśnieniowa układu | 20 p. |
Układanie siatki montażowej | 150 p. |