Połączenie drewna: podstawowe zasady i przepisy

Obecnie coraz częściej drewniana tarcica jest używana do budowy ścian domów, domków letniskowych, łaźni. Wynika to z faktu, że jakość proponowanego materiału o dużych przekrojach poprawia się i staje się konkurencyjna w stosunku do dziennika. Podczas budowy takich konstrukcji ważne jest zapewnienie niezawodnego połączenia drewna.

Technologia budowy takich domów niewiele różni się od produkcji domu z bali. Jednocześnie układanie i przetwarzanie jest łatwiejsze i łatwiejsze, aw wielu obszarach materiał jest bardziej dostępny do zakupu. Jednym z najważniejszych etapów budowy jest połączenie kłód, od których w dużej mierze zależy niezawodność całej struktury.

Podstawowe zasady i przepisy dotyczące układania drewna

Podczas dokowania musisz mieć następujące narzędzie:

Operacja dokowania podczas budowy ściany jest wykonywana w dwóch przypadkach: produkcja (wiązka) narożników domu i przeplot (narastanie) drewna. Szczególnie ważnym procesem jest dokowanie w rogach. Podczas jego wdrażania niezawodność konstrukcji, jej wymiary i jakość całej ściany, a także projekt, są ułożone.
Istnieją dwa rodzaje połączeń narożnych: z lub bez pozostałości. Układanie z resztą opiera się na fakcie, że koniec jest na korzyść połączenia narożnego o określonej długości. Główną zaletą tego rodzaju pracy jest rodzaj drewnianej izolacji narożnika domu, co jest szczególnie widoczne na wietrze. Ponadto ten projekt tworzy pewien projekt, który ma swoich fanów.

Splot bez pozostałości oznacza, że ​​ich końce są wyrównane z powierzchnią ściany. Główną zaletą - zmniejszenie rozmiaru domu i oszczędność materiału podczas budowy.

Połączenie belki z resztą i bez pozostałości

Najczęstszym sposobem dokowania z resztą jest połączenie za pomocą prostokątnych rowków, tak zwanego układania w Oblo. Przeplot ma trzy modyfikacje. Najłatwiejszą opcją jest połączenie jednokierunkowe. W tym przykładzie wykonania prostokątny rowek jest wycięty z jednej strony. Wymiary rowka na obu połączonych prętach muszą być takie same. Szerokość rowka jest równa szerokości kłody, a głębokość - połowie wysokości jego wysokości. Podczas łączenia systemu rowków z rowkiem (gdy pręty są prostopadłe do siebie), boczne powierzchnie tkanych płyt muszą być ściśle w tej samej płaszczyźnie (połączenie bez występów). Odległość od końca belki do początku rowka określa długość reszty (odejście).

Drugą opcją jest dwustronny splot. W tym przypadku rowek jest cięty na dwóch przeciwnych stronach. Głębokość rowka powinna wynosić 1/4 wysokości belki. Dzięki takiej stacji dokującej zapewnia gęstsze upakowanie materiału.

Wreszcie czterostronne połączenie pręta umożliwia wykonanie rowka na wszystkich powierzchniach. Głębokość dolnych i górnych rowków powinna wynosić 1/4 wysokości pręta, głębokość rowków bocznych powinna wynosić 1/4 szerokości, a szerokość wszystkich rowków powinna wynosić 1/2 szerokości. Przy użyciu tej metody uzyskuje się maksymalną gęstość prętów.

Najczęstszymi sposobami dokowania bez pozostałości są: łączenie tyłek z prętem, przeplatanie kluczy i dokowanie na miejscowych kolcach. Pakowanie doczołowe jest najprostsze, ale najbardziej zawodne. W tym przypadku powierzchnia czołowa jednego pręta opiera się o ścianę boczną drugiego (w następnej warstwie zmieniają się miejsca). Złącze Mocowane gwoździami lub metalowymi paskami. W takim układzie bardzo trudno jest kontrolować ciśnienie powierzchni czołowej, które zależy od jakości jej przetwarzania i zapewnić prostopadłość elementów w węźle. Metodę tę najlepiej stosować tylko przy budowie lekkich budynków ogrodowych (szopa itp.).

Trochę bezpieczniejsza metoda półdrzewu, która zakłada nakładanie się prętów na siebie, podczas gdy na ich końcach wykonuje się cięcie o długości równej szerokości materiału i wysokości równej połowie wysokości. W ten sposób końce prętów wpadają w siebie. Miejsce dokowania jest utwardzone gwoździami.

Połączenie z radykalnymi kolcami

Ta metoda opiera się na tworzeniu kolców i odpowiadających im gniazd bezpośrednio na końcach. Na końcu jednego z połączonych elementów na środku kolby wycina się kolec. Długość kolca jest równa szerokości paska, a szerokość wynosi 1/3 wysokości. Odpowiednio, rowek o szerokości równej szerokości kolca jest wykonany na drugim pręcie. Podczas dokowania kolec jest ciasno wciskany w rowek. Aby zaizolować narożnik domu, w rowku przed zgrupowaniem układa się płótno lniane.

Jednym z typów takiego połączenia jest dokowanie na jaskółczy ogon. W tym przypadku kolec jest wykonany w kształcie trapezu, poszerzony na zewnątrz. Rowek ma podobny kształt. Połączenie to jest bardziej gęste i niezawodne.

Połączenie na kolcu innym niż root

Kolec inny niż korzeń, w przeciwieństwie do kolca korzenia (który jest uformowany w środku), biegnie od krawędzi i jest pionowy. Po zadokowaniu taki kolec powinien znajdować się po wewnętrznej stronie ściany. Na powierzchni bocznej drugiego pręta wykonany jest odpowiedni rowek poprzeczny. Kolec może być dwóch typów: szerokość równa 1/3 szerokości drewna lub szerokość równa połowie szerokości. Długość kolca jest równa połowie szerokości materiału. Dokowanie jest stawem kolczastym z kolcem.

Połączenie z kluczem

Często stosowana jest metoda, która jest połączeniem doczołowych i kolcowych połączeń. W tym przypadku na końcu jednego z prętów wykonywana jest szczelina. Podobny rowek jest wykonany po stronie drugiej belki w kierunku poprzecznym. Belki przylegają do siebie, tak jak wtedy, gdy tyłek jest przeplatany, ale drewniany wpust jest wkładany w rowki na całej długości rowków. Kluczem w przekroju jest kwadrat o boku 1/3 szerokości materiału podstawowego. Klucz jest włożony tak, że jedna jego połowa znajduje się w jednym pasku, a druga w drugim. Klucz można zainstalować zarówno pionowo, jak i poziomo, ale najczęściej pierwsza opcja jest łatwiejsza w produkcji.

Układanie za pomocą kołków

Aby wzmocnić połączenie w rogu domu, stosuje się dodatkowe wzmocnienie za pomocą kołków, które nazywa się Nogle. Są one instalowane wewnątrz prętów i nie pozwalają na wystąpienie deformacji, gdy materiał wysycha, przyjmują naprężenia mechaniczne. Metalowa rura lub kształtki mogą być używane jako kołki. Możesz zrobić nogę z drewna.

Najczęściej hartowanie usztywniające jest stosowane w stawie na kolcu korzeniowym. W takim otworze dokującym wiercony jest otwór o średnicy 2-3 mm większy niż średnica kołka, w kierunku pionowym. Kołek jest włożony do otworu. Średnica kołka jest wybierana w zakresie 25-50 mm. Długość określa się na podstawie warunku, że nog powinien łączyć dwa rzędy.

Podłużne dokowanie

Podczas budowy często istnieje potrzeba zwiększenia długości, dla której stosowane są różne metody łączenia wzdłużnego. Zasadniczo używają metody dokowania w „pół-drzewie” i kombinacji belki z podłużnym kolcem korzenia, a także połączenia z ukośnym zamkiem. Pierwsze dwie metody nie różnią się od podobnych metod wytwarzania narożników. Jedyną różnicą jest to, że same belki są ułożone szeregowo.

Prostą i dość niezawodną metodą połączenia jest połączenie wzdłużne w „pół-drzewie” za pomocą nog.

W tym przypadku proces jest bardzo wygodny. Złącza dwóch prętów są umieszczone poziomo, a 2-3 otwory są wywiercone wiertłem. Drewniane okrągłe kołki o średnicy 15-20 mm są wkładane w otwór. Miejsce dokowania można traktować klejem. Możliwe jest użycie drewnianego kołka z późniejszym wymiarowaniem przy użyciu połączenia z kolcem korzeniowym.

Połączenie z ukośnym zamkiem jest dość trudne do wykonania. Fazę wykonuje się na końcu, a na skosie jednej belki tworzy się kolec, a na skosie drugiego tworzy się rowek.

Tworzenie ciepłego narożnika

Przy łączeniu prętów ściany budynku mieszkalnego należy zadbać o ogrzanie obszarów wspólnych. W połączeniach z powodu luźnych połączeń niedokładności w rowkach mogą zmniejszyć ochronę termiczną. Aby temu zapobiec, zaleca się używanie tzw. Ciepłego rogu. Aby to zrobić, między stawami w belkach umieścił izolator ciepła typu hol lub włókno lniane. Należy to zrobić podczas instalacji węzła narożnego.

Jest wiele sposobów na dokowanie drewna podczas budowania, aby narożniki ścian z drewna. Właściwa instalacja z takimi złączami jest ważnym czynnikiem decydującym o jakości pracy. Jaką metodę zastosować, należy rozwiązać biorąc pod uwagę rzeczywiste warunki i rodzaj konstrukcji.