Cegła jako najstarszy materiał budowlany znajduje się prawie wszędzie, jest uniwersalna, piękna, trwała. Spróbujmy zrozumieć szczegółowo, jakie są rodzaje cegieł, w zależności od materiału, z którego są wyprodukowane, zakresu, metod produkcji i wielkości. Format i skład jest zróżnicowany, materiał ten przeszedł trudną drogę w całej historii cywilizacji.
Każdy typ jest przeznaczony do własnego spektrum zastosowania lub procesu technologicznego. A pierwszym wskaźnikiem, według którego można klasyfikować cegłę, jest materiał, z którego jest wykonany.
Cegły ceramiczne są wykonane z wysokiej jakości gliny bez domieszek margla i siarczanów. Zwykle używane surowce z minimalnym procentem nierozłożonego kalcytu w kompozycji. Na początku formuje się cegłę, po czym suszy się i wypala w piecu w temperaturze 1000 ° C 0 14 ° C. Podczas poddawania cegły obróbce cieplnej bardzo ważne jest, aby nie dopuścić do wypalenia lub niedopalenia. A w pierwszym iw drugim przypadku jakość cegły znacznie się pogorszy. Niespalona cegła wygląda na lekką, a spalona cegła ma odcienie czerni. Dobry produkt wykonany z gliny ma powierzchnię półbłyszczącą, po uderzeniu wytwarza charakterystyczny dźwięk dzwonienia i ma porowatą strukturę na przerwie.
2
Ten typ cegły zazwyczaj obejmuje różne ekrany z wapienia, marmuru, muszli i dolomitu, które powstają podczas tworzenia otwartych jam. Składniki te stanowią do 90% objętości masy surowców. Drugim niezbędnym składnikiem kompozycji jest wysokiej jakości cement portlandzki. Odgrywa rolę głównego składnika wiążącego, zajmując 6-8% objętości przygotowanej masy. Tworzenie cegły odbywa się poprzez naciśnięcie specjalnych form. Duże znaczenie dla tłoczenia ma jakość samej wody, która jest częścią chemicznego środka reakcji. W wyniku prasowania uzyskuje się cegły o idealnym kształcie i rozmiarze. Hyper sprasowane cegły są używane do oblicowania ścian budynków. Powierzchnia samej cegły może być gładka lub mieć teksturę pod tak zwanym „łamanym kamieniem”.
W budownictwie istnieje kilka rodzajów cegieł, w zależności od zastosowania.
Konstrukcja lub zwykła cegła (GOST 530-2007 od 01. 03. 2008), używana do układania zarówno wewnętrznych ścian budynków, jak i na zewnątrz. Możliwe jest stosowanie takich rodzajów cegieł do budowy domu, ale tylko z późniejszym ociepleniem lub ochronnym wykończeniem elewacji. Ten typ cegły jest daleki od ideału i może zawierać małe wióry, które jednak nie wpływają na jego wytrzymałość.
Cegła licowa (inne nazwy: przód, przód) jest najbardziej równomiernym i idealnym materiałem wolny od wad. Maksymalne dopuszczalne odchylenia według GOST nie przekraczają 4 mm. w długości, 3 mm. w szerokości i 2 mm. na wysokości. Jako okładzinę można zastosować ceramiczne, krzemianowe lub hiperprasowane cegły.
Stosunkowo niski koszt licowania cegieł ceramicznych ma przewagę nad rodzajami dekoracyjnymi w cenie. Używając tej cegły jako okładziny, powinieneś wiedzieć, że jest ona używana w nizinach i wilgotnych strefach klimatycznych, ze względu na niską higroskopijność. Gdzie stosowanie gatunków krzemianów jest niedopuszczalne ze względu na hydrofobowe właściwości produktu (absorpcja wilgoci). Przeciwnie, w suchych i gorących szerokościach geograficznych krzemian będzie najlepszym wyborem dla wszystkich rodzajów cegieł licowych, budynek jest odporny na wahania temperatury, chłodny.
Wśród cegieł licowych są dwa rodzaje - cegła teksturowana i kształtowa. 2
57. 1. Teksturowane cegły o gładkich lub nierównych krawędziach (kamień łamany) są wykonane do pokrywania fasad budynków i układania ogrodzeń. Krawędzie takiego produktu mogą być, w postaci zwiniętej, gładkie i bez obróbki.
57. 2. Ukształtowana wersja o różnych konfiguracjach profili, przeznaczona do układania skomplikowanych kształtów wokół okien, parapetów, łuków, filarów, ogrodzeń, altan. Na przykład ukształtowane rodzaje cegieł budowlanych z okrągłymi krawędziami do narożników są idealne do układania złożonych fasad budynków, a mianowicie narożników.
Zakres kolorów cegieł licowych jest duży i waha się od jasnożółtego odcienia do prawie czarnego.
Piekarnik, cegła ogniotrwała, jest to produkt ogniotrwały według GOST 390-96, ma regularny kształt geometryczny, ziarnistą podstawę i może być w kolorze słomkowym, z czerwonymi lub brązowymi plamami. Służą do izolacji i budowy obiektów narażonych na stałe wysokie temperatury (piece, kominki). Formowanie żaroodpornej osłonki z funkcją ochrony pieca przed bezpośrednim ogniem lub gorącym węglem.
Główne cechy, które powinny posiadać takie produkty: odporność na ciepło, wysoka cykliczność, niska przewodność cieplna. Szamot musi wytrzymać dość długie ogrzewanie i wiele cykli do temperatury 1000 ° C bez utraty jakości i wytrzymałości. Wersja ogniotrwała wykonana jest opcjonalnie w odpowiedniej formie, istnieją inne formaty dla takich produktów (ShA-25 i ShA-47) - w kształcie klina.
Ceramiczna cegła klinkierowa jest wykonana z ogniotrwałych warstw gliny, które są spiekane w celu uzyskania jednorodnej masy. Przy doborze masy glinianej jako źródła surowców do produkcji starannie. Skład gliny powinien być czysty i plastikowy, nie powinien być kredą i solami metali alkalicznych, niechcianymi minerałami. W procesie obróbki cieplnej klinkier uzyskuje najwyższą wytrzymałość i dobrą gęstość. Niska higroskopijność i bezpretensjonalność do ujemnych temperatur. Glina łupkowa ma do tego odpowiedni skład, jest elastyczna i ogniotrwała.
Ta cegła ma wiele kolorów i tekstur. Dlatego cegły klinkierowe stosuje się do okładzin ścian, cokołów i nawierzchni ścieżek ogrodowych.
Produkcja cegieł ceramicznych jest podzielona na dwa główne typy metodą formowania. Formowanie cegieł z tworzywa sztucznego i formowanie półtwardych cegieł. 2
57. 1. Cegły formierskie z tworzywa sztucznego . Formowanie tworzyw sztucznych obejmuje kilka procesów i jest wykonywane z mas plastycznych z gliny o zawartości wilgoci 15-21%. Główne rodzaje cegieł budowlanych są wytwarzane przez wytłaczanie różnych pras śrubowych przez ustniki profilowe. Istnieją zarówno instalacje próżniowe, jak i konwencjonalne. Masywny kamień jest zwykle prasowany na urządzeniach bez próżni i wydrążonych wersjach - na instalacjach próżniowych i prasach. 2 2. Półsuche cegły . Produkty formowania półsuchego są również wykonane z gliny przy użyciu prasowania i prażenia. Ale główna różnica w porównaniu z metodą plastyczną polega na tym, że surowiec jest wcześniej doprowadzany do pewnej wilgotności (około 8-14%). Następnie jest prasowany w formie i dopiero potem trafia do wypalania w piecu obrotowym lub tunelowym. Niska wilgotność półwyrobów pozwala gotowym produktom zachować prawidłowy kształt i czystą powierzchnię.
Jakościowe rodzaje cegieł do budowy domu produkowane są głównie przez formowanie tworzyw sztucznych. Mają gładkie krawędzie i gładkie powierzchnie.
W zależności od wypełnienia cegły mogą być puste i korpulentne. Wybór cegły zależeć będzie od kuli i obiektu, z którego ma korzystać.
Jak sama nazwa wskazuje, taka cegła nie ma pustek. W standardowym produkcie krzemianowym pustka w postaci porów nie przekracza 12–13% dla wariantu korpulentnego. W produkcie klinkierowym porowatość materiału wynosi do 5%. Ściany nośne wznoszą tylko solidną cegłę.
W przypadku pustaków z cegły silikatowej pusty indeks wynosi od 24-30%. Wydajność produktów ceramicznych jest nieco inna. Hollowness może osiągnąć 45%. Otwory lub komory doskonale zatrzymują ciepło, zwiększając procent całkowitej izolacji akustycznej ścian. Cegła dekoracyjna i licowa z 4, 6, 8, a nawet dziesięcioma komorami, zarówno zaokrąglona, jak i prostokątna. Oczywiście wypełnienie cegieł wpływa na wytrzymałość całej wznoszonej konstrukcji. Puste warianty służą głównie do budowy przegród. Rodzaje cegieł z pustkami nie są stosowane w urządzeniu kominków i pieców.
Zaczynając szukać odpowiedniego materiału na okładziny lub ściany budynków, należy zwrócić szczególną uwagę na normy dotyczące krawędzi produktu. Pomoże to poprawnie obliczyć krok muru i wybrać potrzebną ilość.
Istnieją 3 standardowe rozmiary cegieł:
Nazwa | Rozmiar, mm |
---|---|
Pojedynczy | 250x120x65 mm. |
Półtora | 250x120x88 mm. |
Podwójny | 250x120x138 mm. |
Normy europejskie mają następujące rozmiary:
DF-240x115x52 mm;
2 DF-240 x 115 x 113 mm; 2 193 0 1 NF-240 x 115 x 71 mm; 2 1 RF-240x115x61 mm; 0
WDF-210 x 100 x 65 mm ;
WF-210x100x50.Niezależnie od rozmiaru, każda cegła ma następujące 3 powierzchnie:
1 Łóżko jest roboczą częścią produktu, na którym jest umieszczone. 2
57. 2. Część łyżkowa kamienia jest twarzą produktu. 2
57. 3. Stuknięcie to najmniejszy aspekt produktu.
Na koniec tematu chciałbym dodać kilka wskazówek dotyczących wyboru produktów z cegły.
Pierwszą rzeczą do zrobienia przy wyborze cegły jest poznanie jej marki, wytrzymałości, odporności na wpływy zewnętrzne. Zbadaj już zbudowane konstrukcje lub budynki. Dowiedz się, o której godzinie budynek jest używany, czy są to oddziały, pęknięcia na ścianach, narożniki.
Drugą i prawdopodobnie najważniejszą zasadą jest sprawdzenie produkcji lub magazynu przed zakupem w celu walki, małżeństwa rozmiarów, pozostałości, a nie sprzedanych partii. Wygląd produktu i porządek produkcji mogą wiele powiedzieć o jakości.