Samodzielna instalacja podłoża: toczenie, układanie

Podstawową podstawą gotowej podłogi jest podłoga ciągniona. Prawidłowy montaż podłoża jest gwarancją długiej żywotności podłogi jako całości.

Podłoże mokre, suche i kombinowane wyróżnia się technologicznie. Wybór metody zależy od preferencji dewelopera, życzeń konsumenta i celu pomieszczenia. W prywatnych budynkach o małej powierzchni zaleca się wykonanie podłoża przy użyciu suchej technologii. W obiektach przemysłowych o dużej powierzchni i przepustowości najbardziej skuteczne będzie mokre podłoże.

Aby instalacja została przeprowadzona poprawnie, następujące narzędzia mogą być przydatne z niezbędnego narzędzia:

• ołówek;
• miara taśmy;
• piła do metalu;
• młot;
• śrubokręt;
• puste pojemniki;
• reguła.

Wysuszona szorstka podłoga: cechy instalacji

Opóźnienie układania

Aby zapewnić wentylację metra w rogach budynku, konieczne jest wykonanie dużych otworów. Aby wykluczyć wnikanie śmieci i innych ciał obcych, są one pokryte siatką.

Jako log najczęściej używane są pręty 150x100 mm. Jeśli są wykonane z drewna drugiej lub trzeciej klasy, muszą być dalej przetwarzane. Strona, do której następnie zostanie przymocowana podłoga wykończeniowa, musi być wyrównana. Można to zrobić za pomocą siekiery lub piły elektrycznej. Od tego, w jakim stopniu ta strona pręta będzie równa, zależy poziom przyszłej podłogi. Gotowe batony powinny być traktowane kompozycją antyseptyczną. Możesz to zrobić kilka razy.

Ułożenie opóźnienia można wykonać dwoma metodami:

• na piętrach;
• ponad podstawami.

W celu ułożenia opóźnienia wzdłuż zakładek w prętach dolnego wykończenia, rowki są przecinane, szerokość szerokości prętów jest opóźniona. Przygotowane opóźnienia powinny być płaskie i dość ciasne. Na końcach prętów przymocuj gumową uszczelkę, która wytłumi niepożądany hałas. Przy znacznej długości prętów takie mocowanie nie jest niezawodne.

Dlatego, aby zwiększyć wytrzymałość całej konstrukcji, budowane są podpory. Podpory są ceglanymi kolumnami, które znajdują się w równej odległości od siebie wzdłuż całej linii opóźnienia. Odległość między nimi zależy od grubości deski wykończeniowej.

Jeśli deska jest cienka, często umieszczane są kolumny. Dla nich kopaj doły o wielkości 20x20x40. Następnie umieść kolejno warstwę żwiru i piasku, ubijając każdą z nich. Następnie umieść zawór i wlej roztwór cementu, piasku, wody w stosunku 1: 3: 0,5. Po stwardnieniu kolumn nakłada się na nie kilka warstw pokrycia dachowego w celu uszczelnienia. Następnie budują kolumny z cegły o wymaganej wysokości. Materiał uszczelniający jest umieszczany na słupkach, a następnie kłody.

W przypadku konstrukcji podłoża przy użyciu 2 technologii (podstawa), konieczne jest usunięcie górnej warstwy gleby, wypoziomowanie i wypełnienie gruzem małej frakcji. Baran Rostverk, pokryty pokryciem dachowym jako hydroizolacja, listwy wykończeniowe będą służyć jako opóźnienie podparcia. Jeśli to konieczne, zbuduj dodatkowe kolumny pomocnicze na tej samej zasadzie co cegła. Po prostu nałóż warstwę hydroizolacji, a następnie kłody.

kłody są mocowane za pomocą kołków, metalowych narożników i długich śrub. Każda z wybranych metod będzie niezawodna. Wszystko zależy od przyszłego obciążenia podłogi.

Niższe podłogi: zalecenia dotyczące instalacji

Przed rozpoczęciem montażu podłogi dolnej należy zamontować podporę. Materiał to drewno lub deska o wymiarach 50x40 mm 150x40 mm, które następnie tnie się na 3 części. Jest przymocowany do dna opóźnienia po obu stronach. W dalszej części wsparcia obreshetka utrzymuje się w środku.

Jako wykładzina podłogowa wygodniej jest używać płyt OSB, płyt pilśniowych lub sklejki ciętych na wymiar. Ponadto ich grubość wynosi 12 mm i umieszcza się je w 2 warstwach. Aby zapewnić niezawodne mocowanie tych arkuszy, musisz wykonać skrzynie. Skrzynią mogą być poprzeczne pręty, które są przymocowane do dolnej podstawy pręta nośnego. W takim przypadku konieczne jest przecięcie płyt OSB lub MDF, tak aby połączenia między nimi znajdowały się w środku zworek.

Doświadczenie pokazuje jednak, że do budowy podłoża lepiej jest użyć materiału o niskiej jakości, na przykład płyty odpadowej, płotu. Wynika to z faktu, że to właśnie ten materiał zmienia swój kształt dobrze i dość łatwo pod wpływem agresywnych mediów. W końcu dolna podstawa podlega znacznemu wpływowi różnic temperatury otoczenia i wilgotności.

Po ułożeniu arkuszy na listwie zostanie ukończona instalacja drewnianej podłogi.

Następnie pracujemy nad jego weatherization.Jednocześnie, podczas pracy na izolacji podłogi, lepiej jest przechodzić przez kłody, ponieważ deski dolnej podstawy mogą nie być w stanie wytrzymać ciężaru osoby. Aby uniknąć obrażeń, możesz położyć grubą deskę na kłody i poruszać się po niej.

Mokre podłoże: niuanse instalacji

Podłoże dzieli się na mokre i podłoże metodą mokrą. Charakterystyczną cechą tego podejścia jest potrzeba zestalenia przygotowanego roztworu.

Podkład masowy

W samopoziomującej podłodze głównym składnikiem spoiwa są polimery, żywice epoksydowe, poliestrowe. Przed ułożeniem samopoziomującej podstawy podłogi należy oczyścić z zanieczyszczeń. Jako podstawę można zastosować pustą lub żebrowaną płytę betonową. Konieczne jest nałożenie podkładu na tę podstawę, aby zapewnić lepszy zaczep.

Maty izolacyjne są najczęściej używane jako izolacja termiczna, która jest bardzo ostrożnie pokryta folią hydroizolacyjną. Następnie przygotowane rozwiązanie jest równomiernie rozłożone na podłodze. Do jego przygotowania używa się gotowych suchych mieszanek, które miesza się z wodą w proporcjach wskazanych w opisach. Nie można naruszyć tych zależności: może to pociągać za sobą zmianę właściwości podłoża, co wpłynie na wykończenie powłoki. Podłoga luzem jest zwykle układana o grubości co najmniej 25 mm.

Mokra szorstka podłoga z jastrychem cementowo-piaskowym

.