W prezentowanym materiale wszystkie etapy tworzenia wydajnego systemu grzewczego dla domu wiejskiego z kotłem na paliwo stałe są brane pod uwagę. Począwszy od wyboru sprzętu i obliczeń mocy, a skończywszy na schematach instalacji i zasadach działania.
Obecnie istnieją 4 główne typy kotłów na paliwo stałe.
struktura moralnie niezniszczalna, o niezwykle niskiej wydajności - poniżej 60%. Wymaga częstej konserwacji, ręcznego ładowania paliwa od 4 do 8 razy dziennie. Główne zalety to niski koszt, wysoka niezawodność i wyjątkowa prostota.
Ich technologia została opracowana w latach 70. ubiegłego wieku i doprowadzona do logicznego wniosku dzięki nowoczesnym środkom kontroli temperatury. Obecność pomp cyrkulacyjnych z wymuszonym przepływem sprawia, że ten system jest nieco bardziej wydajny niż klasyczny, ale ulotny. Nie wchodząc w szczególne cechy procesu spalania, zauważamy, że ładowanie paliwa do kotła o długim czasie spalania może następować wyłącznie cyklicznie - jest to nieekonomiczne przy częstych zmianach temperatury i jest bardzo niewygodne w utrzymaniu. W połączeniu ze złożonym schematem opasywania i całą listą ograniczeń podczas ogrzewania powoduje to, że obsługa tego urządzenia jest bardzo trudna.
Stosunkowo nowy typ. Zasada dostarczania ciepła opiera się na spalaniu gazu pirolitycznego, który jest uwalniany po obróbce cieplnej paliwa. Producenci regulują wydajność takich kotłów na ponad 90%, co jest tylko wyczynem reklamowym. W tej kalkulacji wydajności brana jest pod uwagę energia zużywana na proces pirolizy.
Piroliza jest procesem rozkładu drewna podczas ogrzewania bez dostępu powietrza, któremu towarzyszy uwolnienie gazu palnego.
Prawdziwy KDP, technicznie doskonały, model tego typu kotła nie przekracza 75-80%. A to bierze pod uwagę idealne warunki pracy, co oznacza, że wilgotność paliwa nie przekracza 10%. Wraz ze wzrostem wilgotności wydajność uwalniania ciepła gwałtownie spada. Podczas pracy występują dodatkowe zagrożenia. Największy jest potencjalny odpływ gazu pirolitycznego. Dzięki systematycznemu ładowaniu urządzenia paliwem o wysokiej wilgotności, komora generatora gazu szybko się wypala. Aby temu zapobiec, zaleca się wykonanie okładziny pieca kotłowego przed każdym sezonem grzewczym.
Najbardziej zaawansowany technicznie kocioł na paliwo stałe, który możesz wybrać. Zawiera zestaw systemów sterowania, automatyzacji procesów i bezpieczeństwa. Obecnie taki sprzęt jest najdroższy, ale najbardziej zaawansowany technicznie:
Parametry urządzenia i techniczne kotła na pelet:
1. Bunkier na peletki;
2. Auger do karmienia peletów;
43. 3. Elektryczny ślimak;
544 4. Dysza do dostarczania paliwa do palnika;
544 5. Dozownik, który dostarcza paliwo do palnika;
6. Elektryczny odkurzacz;
544 7. Wymiennik ciepła - potrójne przejście gazów o wysokiej temperaturze zapewnia wysoką wydajność;
8. Panel sterowania;
9. Okna sterujące na obecność grudek paliwa w bunkrze.
Schematyczna zasada działania kotła na pelet.
Pelety paliwa, które są używane jako paliwo w tych kotłach.
Z kolei kotły na pelety można podzielić na trzy typy, w zależności od rodzaju konstrukcji głównego elementu komory spalania.
Jest to najmniej ekonomiczna technologia stosowana w tego typu urządzeniach. Spalanie paliwa następuje w strumieniu powietrza wytwarzanym przez wentylator w temperaturach do 1200 0 Wybierając ten typ palnika, upewnij się, że istnieje dodatkowa komora dozownika (zaznaczona na rysunku) z blokowanym zaworem odcinającym, który zapobiega wypaleniu z powrotem. Dzięki temu proces karmienia peletem będzie bardziej ekonomiczny i bezpieczny. Dzięki tej metodzie granulki są podawane do zasobnika, a następnie wyrzucane pod własnym ciężarem na ruszt. Na dnie powietrza jest wdmuchiwane w celu podtrzymania spalania. Kraty mogą być stałe i mobilne. Te ostatnie służą do spalania paliwa o dużych frakcjach o wysokiej zawartości popiołu. Komora spalania, zawór zasilania peletem jest podświetlony. Ruszt, który jest również wbudowany w paletę stożkową. Stalowa lub żeliwna misa, na której odbywa się spalanie. Pelety są podawane wzdłuż rynny od dołu za pomocą specjalnej śruby podającej. Powietrze pierwotnego spalania jest dostarczane w ten sam sposób. Powietrze wtórne do sterowania i intensyfikacji procesu jest podawane przez otwory w retorcie. Prawie wszystkie nowoczesne modele mają standardowo następujące funkcje: 1. Automatyczny zapłon - optymalne wykorzystanie wysokotemperaturowej suszarki do włosów w termicznie chronionej obudowie odpornej na uszkodzenia. Stosowane są również metalowe lub ceramiczne elementy grzewcze, ale są one mniej trwałe. Metoda elektrod jest bardzo wrażliwa na zawartość wilgoci w granulkach. Ruszt
Palniki retortowe
Wideo: Dostawa peletów w palniku retortowym
Dodatkowe wyposażenie kotła
Przed wyborem kotła na paliwo stałe konieczne jest określenie jego pojemności i kryteriów technicznych, które musi spełniać, a mianowicie:
# 1 Dostępność certyfikatu dostosowania wszystkich komponentów kotła do eksploatacji na terytorium Federacji Rosyjskiej.
# 2. Obecność kilku trybów robotów z różnymi rodzajami granulek.
# 3. Możliwość użycia innego rodzaju paliwa.
# 4. Poziom wymagań jakości paliwa;
# 5. Obecność dopływu ciepłej wody i możliwość włączenia ekonomicznego trybu pracy „lato”;
# 6. Niezawodność długoterminowej nieprzerwanej pracy;
# 7. Poziom odtwarzalnego hałasu w różnych trybach pracy:
# 8. Możliwość podłączenia zewnętrznej dodatkowej kontroli;
# 9. Skalowanie regulacji temperatury pomieszczeń;
# 10. Dostęp i rozmiar pojemnika na popiół;
# 11. Dostępność systemów bezpieczeństwa
Aby zapewnić wygodną obsługę, instalację kotła na paliwo stałe na pelety należy przeprowadzić w przestronnym pomieszczeniu. Umieszczając go, należy obserwować parametry przestrzeni technologicznych ze ścian i innych powierzchni wskazanych w paszporcie produktu.
W praktyce zdarzały się przypadki, w których po sześciu miesiącach pracy stwierdzono, że nie można otworzyć popielnika, aby go wyczyścić.
Głównym kryterium przydatności pomieszczenia jest dobra wentylacja naturalna lub wymuszona oraz odpowiednio ułożony komin. Najczęściej używany schemat urządzenia kominowego można zobaczyć poniżej:
Diagram A i B wewnętrzne urządzenie kominowe w domu. Jako kanał wylotowy stosowane są szyby wentylacyjne, rozmieszczone w najcieńszych ścianach. Kanały te muszą być odizolowane od głównego systemu naturalnej wentylacji domu.
Schemat B - usunięcie komina z kotłowni znajdującej się w piwnicy.
Schematy D i D konstrukcji zewnętrznego komina ze specjalnie zbudowanej kotłowni lub domu.
We wszystkich opcjach urządzenia kominowego należy zainstalować:
Zaleca się, aby instalacja kotła na paliwo stałe była przeprowadzana na podkładzie z warstwą termoizolacyjną. Wewnątrz, konieczne jest zainstalowanie specjalnego analizatora gazu, jeśli nie jest to standardowe wyposażenie zakupionego modelu.
Oprócz wbudowanego bunkra, który ma małą objętość i często musi być wypełniony paliwem, wielu właścicieli podłącza duży zewnętrzny zbiornik do systemu.
Wszelkie pojemniki będą odpowiednie do przechowywania peletów, głównym warunkiem jest szczelność konstrukcji, jeśli znajduje się ona na zewnątrz ogrzewanego pomieszczenia. Wybierając objętość bunkra, konieczne jest przejście ze standardowej 1 tony peletu do 2 m3. wysokość konstrukcji nie jest krytyczna.
Uważa się, że w wysokich pojemnikach kruszy się dolne warstwy granulek, co nie jest prawdą. Jakościowo wytwarzane granulki paliwa wytrzymują dość duże ciśnienie.
Zbiornik powinien znajdować się w odległości nie większej niż 12 m od kotła. Dopuszcza się komplikację konstrukcji ślimaka lub zastosowanie lejów przeładunkowych w zbiornikach magazynowych, ale potrzebne jest tylko paliwo wysokiej jakości. W przeciwnym razie pył, który wpada do pieca w dużych ilościach, zmniejszy wydajność i może uszkodzić mechanizmy zasilania i dozowania kotła.
W dolnej części stożka bunkra, pod wyjściem wlotu paliwa, konieczne jest przeprowadzenie audytu w celu systematycznego usuwania zgnilizny. Jeśli stożek ma małe pole przekroju poprzecznego, wisi masa granulatu zagęszczonego pod ciśnieniem. W takim przypadku zaleca się zainstalowanie specjalnego urządzenia „mieszadło śrubowe”
Bunkier podłączony do kotła.
W przypadku stosowania mocnych urządzeń grzewczych istnieje możliwość przegrzania nośnika ciepła. I chociaż nowoczesne modele mają doskonałą automatyzację, co zapobiega takim sytuacjom, zaleca się stosowanie specjalnych akumulatorów ciepła.
Akumulatory ciepła spełniają następujące funkcje:
Pojemność magazynowania ciepła (l) | Czas podgrzewania wody (H) przy mocy kotła (kW) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 15 | 50 | 55 | 60 | |
500 | 1, 2 | 0.9 | 0.8 | 0.7 | 0.6 | 0.5 | 0,5 | 0.4 | 0.4 |
1000 | 2.3 | 1,9 | 1,6 | 1,3 | 1,2 | 1,0 | 0,9 | 0.8 | 0.8 |
1200 | 2.8 | 2.2 | 1.9 | 1.6 | 1.4 | 1.2 | 1.1 | 1 , 1 | 0.9 |
1500 | 3.5 | 2.8 | 2, 3 | 2.0 | 1.7 | 1 , 6 | 1.4 | 1.3 | 1.2 |
1800 | 4, 2 | 3.4 | 2.8 | 2.4 | 2.1 | 1.9 | 1.7 | 1.5 | 1.4 |
2000 | 4.7 | 3,7 | 3.1 | 2.7 | 2.3 | 2.1 | 1.9 | 1.7 | 1.6 |
2400 | 5.6 | 4.5 | 3.7 | 3.2 | 2.8 | 2.5 | 2.2 | 2 , 0 | 1.9 |
3000 | 7.0 | 5.6 | 4, 7 | 4.0 | 3.5 | 3.1 | 2.8 | 2.5 | 2,3 |
3500 | 8.1 | 6.5 | 5.4 | 4,7 | 4.1 | 3.6 | 3.3 | 3.0 | 2.7 |
4000 | 9.3 | 7.4 | 6.2 | 5.3 | 4.7 | 4.1 | 3.7 | 3.4 | 3.1 |
4500 | 10,5 | 8.4 | 7.0 | 6.0 | 5.2 | 4.7 | 4.2 | 3.8 | 3.5 |
Zielony pokazuje optymalne objętości dla odpowiednich wydajności kotła. |
Istnieje wiele sposobów podłączenia kotła i związanego z nim wyposażenia do ogólnego systemu ogrzewania domu. Rozważ najczęstsze.
Konstrukcja pojemności magazynowej jest spiralą wewnątrz akumulatora ciepła. Gorący płyn chłodzący, który znajduje się w środku, podgrzewa bieżącą wodę w obiegu ciepłej wody. W przypadku spalania i wyłączania kotła akumulator ciepła pozwala na utrzymanie akceptowalnej temperatury w pomieszczeniu do 2 dni. Pod warunkiem, że funkcja dhw nie jest używana.
Automatyczne urządzenie do mieszania termicznego służy do kontroli przepływu i temperatury chłodziwa:
Urządzenie jest również wyposażone w zawór zwrotny, automatyczny zawór awaryjny do naturalnej cyrkulacji (w przypadku zaniku zasilania), zintegrowany zawór termiczny i dławik.
Zasada działania urządzenia jest następująca. Gdy płyn chłodzący osiągnie określoną temperaturę (780C), odpowietrznik otwiera dopływ wody ze zbiornika.Temperaturę utrzymuje się na danym poziomie, regulując przekrój przejścia powrotnego z systemu centralnego ogrzewania do kanału obejściowego.
Schemat podłączenia kotła na paliwo stałe do dwufunkcyjnego akumulatora ciepła:
1. Grupa bezpieczeństwa;
2. Zbiornik termokumulacyjny;
43. 3. Thermomixer;
7. Grzejniki;
8. Trójdrożny zawór mieszający;
9. Zawór zwrotny;
10. Pompa cyrkulacyjna wody użytkowej.
Objętość kotła do pasywnego ogrzewania systemu CWU zależy od liczby odbiorców i wydajności używanego sprzętu. Podczas wiązania kotłów na pelet nie zaleca się stosowania materiałów i struktur polipropylenowych. Temperatura wymiennika ciepła przy wylocie przy szczytowych obciążeniach często przekracza wydajność rur wykonanych z materiałów polimerowych.
Wiązanie kotła na paliwo stałe z oddzielnym kotłem ciepłej wody użytkowej:
1. Kocioł.
2. Grupa bezpieczeństwa.
43. 3. Zbiornik z membraną ekspansyjną. 2 1 4. Pompa cyrkulacyjna.
544 5. Ręczny zawór mieszający trójdrożny.
544 6. Zawór uzupełniający system. 2
43. Grzejnik.
8. Ogrzewanie pośrednie kotła CWU.
9. Zbiornik termokumulacyjny.
Aby przedłużyć żywotność i równomiernie rozłożyć wykorzystane zasoby, użytkownicy często łączą dwa różne rodzaje źródeł ciepła w jeden schemat dostarczania ciepła. W tym przypadku głównym źródłem ciepła w okresie zimowym jest kocioł na paliwo stałe. Kocioł elektryczny jest włączany w trybie awaryjnym oraz w miesiącach letnich, gdy jest używany do podgrzewania wody.
Schemat orurowania kotła grzewczego na paliwo stałe z równoległym połączeniem elektrycznym:
1. Kocioł na pelety.
2. Grupa bezpieczeństwa systemu grzewczego.
43. 3. Alternatywny kocioł (elektryczny lub gazowy).
544 4. Separator do usuwania powietrza z systemu. 2 1 5. Pompa cyrkulacyjna.
544 6. Ręczny zawór mieszający trójdrożny.
544 7. Zawór ochrony przed suchobiegiem.
8. Zbiornik wyrównawczy.
System ogrzewania oparty na kotle na pelety jest dość złożony i wymaga dokładnej regulacji. Przed przystąpieniem do prac instalacyjnych należy dokładnie zapoznać się z materiałami pomocniczymi dostarczonymi przez producentów.