Warsztat „Zrób to sam”: tworzenie projektu

Jeśli ktoś lubi majsterkować w domu, z pewnością będzie musiał zorganizować sobie wygodne i bezpieczne miejsce do pracy. Wysokiej jakości importowane stoły warsztatowe są bardzo drogie, a chińskie podróbki budzą wiele wątpliwości. Dlatego przydatne będzie nauczenie się, jak zrobić stół warsztatowy własnymi rękami w domu.

Niezawodny i wysokiej jakości stół warsztatowy można wykonać niezależnie. Rzeczywiście, w rzeczywistości jego konstrukcja jest regularnym stołem, zawiera elementy złączne, podpory i miejsce, w którym znajduje się zestaw narzędzi.

Projektowanie warsztatu

Podczas projektowania projektu przyszłego stołu roboczego należy wziąć pod uwagę kilka czynników, które mają wpływ na ostateczną konfigurację. Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na wysokość stołu: powinna ona odpowiadać wysokości osoby, która będzie dla niego pracować. Mistrz powinien zawsze czuć się komfortowo i dotrzeć do wszystkich niezbędnych obszarów stołu warsztatowego. W tym przypadku tabela nie powinna być bardzo niska, ponieważ praca w stanie wygiętym powoduje pochylenie. Średni stół warsztatowy ma wysokość około 75-85 cm.

Niezależnie od operacji, które zostaną wykonane na stole warsztatowym, jego konfiguracja musi zawierać pewne podpory i kilka zacisków lub imadeł śrubowych. W tym samym czasie warto zastanowić się, z którą ręką mistrz woli pracować, ponieważ ma to wpływ na lokalizację niektórych akcesoriów.

Wymiary stołu są określane na podstawie całkowitej powierzchni pokoju, w którym chcesz go umieścić. Standardowe stoły warsztatowe zwykle nie przekraczają 2,5 m długości i 90-120 cm szerokości. Ten rozmiar jest uważany za optymalny i odpowiedni dla większości mistrzów. Upewnij się, że umieścisz kilka szuflad lub cokołów pod projektowanym stołem roboczym, ponieważ potrzebujesz miejsca do przechowywania niezbędnego sprzętu i zestawu narzędzi.

Podczas procesu projektowania musisz zdecydować, czy stół będzie zdejmowany (demontowany), czy stały i statyczny. Przy wyjmowanym typie konfiguracji zaleca się wybór lżejszych rodzajów materiałów do produkcji stołu warsztatowego. Zrozumieć stół, zaleca się, aby zrobić w taki sposób, aby można było po prostu zdemontować blat lub odkręcić / złożyć nogi.

Najbardziej odpowiednim miejscem dla lokalizacji stołu warsztatowego jest obszar w pobliżu otworu okiennego. Musi być zainstalowany tak, aby w trakcie pracy było wystarczająco dużo naturalnego światła. Ale w przypadku pracy w nocy wymagane będzie dodatkowe źródło światła. Dlatego należy upewnić się, że w pobliżu znajduje się gniazdo lub skrzynka z przewodami, aby można było podłączyć lampę i użyć narzędzi elektrycznych. Upewnij się, że wszystkie przewody elektryczne są dobrze izolowane i nie stanowią zagrożenia dla osoby pracującej.

Wybór niezbędnych materiałów

Przed wykonaniem stołu roboczego należy wybrać wymagane materiały i akcesoria. Najbardziej odpowiednim materiałem na taki stół jest strugane drewno. Od tego będzie obreshettochnaya ramki i nogi. Do tworzenia nóg potrzebny jest pręt o wymiarach 10 * 7 cm, a dla skoczków będzie wystarczający rozmiar 10 * 5 cm.

Blat wykonany jest z prostych, nawet desek o grubości 50 mm. Ponadto ten element można utworzyć z niepotrzebnych litych drewnianych drzwi lub laminowanej płyty wiórowej o wysokiej wytrzymałości powierzchni. Jako materiał do produkcji części zaleca się wybieranie gęstych gatunków drewna, takich jak klon, modrzew lub dąb. Grube drewno i deski sprawią, że konstrukcja będzie masywna, co zapewni jej dodatkową stabilność. Jak wiadomo, ten czynnik jest jednym z głównych czynników podczas pracy za ławką.

Łączniki, które będą potrzebne do utworzenia tabeli, są wybierane na podstawie tego, czy jest stacjonarny, czy wymienny.

Jednak konieczne jest określenie liczby zainstalowanych imadeł. Najlepszą opcją byłoby umieszczenie 2 narzędzi, z których jedno znajdzie się po prawej stronie stołu roboczego, a drugie po lewej stronie. Pierwszy będzie przeznaczony do mocowania wydłużonych materiałów, takich jak deski. Druga będzie przydatna do mocowania krótkich elementów. Standardowa średnica szczęk imadła - 175 mm.

Oprócz powyższych materiałów potrzebne będą następujące akcesoria i narzędzia:

• wkręty samogwintujące, gwoździe, śruby, śruby;
• młotek;
• zestaw śrubokrętów;
• poziom konstrukcji;
• klej do drewna;
• wiertło i piła;
• szlifierka lub papier ścierny.

Produkcja głównej części stołu warsztatowego

Montaż takiego stołu odbywa się w 2 etapach. Pierwszy etap obejmuje wykonanie głównej części, a drugi - umieszczenie blatu. Każdy etap procesu zakłada dokładny dobór wielkości elementów, które muszą odpowiadać ogólnemu rozmiarowi struktury. Pomiar należy przeprowadzić na poziomie budynku.

Główną częścią jest rama zatrzaskowa z pręta, która jest połączona tak, że cała podstawa stołu warsztatowego okazuje się być wytrzymała i sztywna. Aby osiągnąć taki wynik, konieczne jest umieszczenie połączenia krzyżowego między nogami stołu, aw środku trzeba podać żyto. Wymienione elementy znajdują się 0,5 m od podłogi. W przyszłości możesz zorganizować specjalne półki do przechowywania różnych akcesoriów.

Do głównej części, drewno powinno połączyć się w kolec i w rowek, jednocześnie podtrzymując konstrukcję za pomocą niezawodnego kleju. W niektórych miejscach można użyć wkrętów samogwintujących, jeśli konstrukcja pozwala na tego typu zbrojenie. W przypadku produkcji demontowalnego stołu warsztatowego kilka części skrzyni można przymocować za pomocą metalowych narożników.

Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować kolce i rowki, po czym można przystąpić do konstrukcji konstrukcji. Miejsca łączenia muszą być bezpiecznie przyklejone klejem do drewna, a następnie zabezpieczone zaciskami.

W produkcji stałego typu stołu warsztatowego zaleca się zamocowanie niektórych części skrzyni bezpośrednio na ścianie pomieszczenia. Dzięki temu otrzymujesz najbardziej niezawodną konstrukcję, która może wytrzymać duże obciążenia. Wytrzymałość można zwiększyć za pomocą mostków poprzecznych lub drewnianych wkładek w postaci klina, które znajdują się między nogami a górną krawędzią listwy. W tym przypadku mocowanie odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących. Zwężające się końce na górze listwy będą również musiały być połączone z poprzeczną siatką.

Produkcja blatów

Jeśli używasz prostych płyt do produkcji blatów, musisz upewnić się, że dobrze do siebie pasują. W przeciwnym razie śmieci będą penetrować przepaść, co będzie trudne do wyeliminowania. Podczas budowania tego elementu jego wartość jest obliczana tak, aby krawędzie wystawały 10-15 cm na zewnątrz. Zapewni to mistrzowi wygodniejszą pracę przy stole warsztatowym, a ponadto będzie łatwy do czyszczenia i konserwacji.

Rozpoczynając produkcję blatu, deski należy przybić gwoździami lub przymocować do 3 prętów, które są umieszczone poprzecznie od innej części tego elementu. W głównej części konieczne jest wykonanie punktów mocowania dla tych prętów. Taki blat stołu musi koniecznie być zmielony co najmniej 2-3 razy, po czym należy na niego nanieść ochronną mieszaninę (najlepiej olej suszący lub olej). Zapobiegnie to powstawaniu małych wiórów, które w przyszłości mogą spowodować obrażenia u mistrza. Następnie blat stołu jest mocowany na głównej części za pomocą metalowych narożników.

Mocowanie innych elementów konstrukcyjnych

Wymagana liczba imadeł jest przymocowana do przygotowanej konstrukcji, pod którą otwory w niezbędnych częściach blatu są wstępnie przygotowane. Pod tymi otworami musisz przymocować małe uszczelki z gęstej sklejki. Podczas instalacji należy wziąć pod uwagę, że szczęki imadła powinny być umieszczone na tym samym poziomie co powierzchnia stołu warsztatowego.

Próbując na imadle otworów, musisz zaznaczyć punkty mocowania, a następnie bezpiecznie przymocować narzędzia za pomocą sprzętu na M12. Otwory do frezowania wstępnego sprzętu, co umożliwia zanurzenie śrub do końca i równe powierzchni blatu. Nie zaleca się umieszczania imadła zbyt blisko narożników stołu warsztatowego, w przeciwnym razie istnieje ryzyko, że narzędzie spadnie ze stołu przy dużych obciążeniach.

Po zakończeniu montażu imadła na stole warsztatowym należy utworzyć elementy wspierające. Można to zrobić przez zamocowanie gotowych przystanków, wiercenie otworów o żądanym rozmiarze na stole lub samodzielne ich utworzenie. Śruby lub kołki nie są zalecane jako ograniczniki, ponieważ te pierwsze mogą spowodować uszkodzenie obrabianych części, a te drugie nie zapewniają niezawodnego mocowania zainstalowanych elementów.

Tworzenie przystanków w formie prostokąta jest najlepszym rozwiązaniem. Zapewnią niezawodne mocowanie części i umieszczenie ich na wymaganej wysokości podczas obróbki. Aby niezawodnie ustawić ograniczniki, konieczne będzie wykonanie otworów na powierzchni stołu warsztatowego lub zwiększenie blatu poprzez zamocowanie prętów o żądanym rozmiarze w jego części końcowej.

Otwory są oddalone od uchwytu o pół obrotu. To naprawi elementy o dowolnym rozmiarze.Kołki mogą być wykonane z gęstego drewna w kształcie prostokąta lub w obecności sprężyny w miejscu mocowania. W przypadku produkcji prostokątnych elementów nośnych zaleca się nieznaczne poszerzenie ich górnej części. Tak więc kołki można mocować w otworach znacznie bezpieczniej.

Montaż samodzielnego stołu warsztatowego do prac stolarskich jest pracochłonnym procesem, ale może go wykonać każdy początkujący mistrz. Ten projekt jest integralną częścią każdego warsztatu, ponieważ zawiera wiele przydatnych urządzeń zmontowanych w jednym miejscu.