wybór materiału i projektu instalacji

W przypadku konstrukcji podłóg drewnianych, które opierają się na opóźnieniach, istnieje kilka wariantów technologicznych. Wybór systemu podłóg podłogowych zależy od struktury budynku, warunków klimatycznych jego lokalizacji, rodzaju fundamentu, właściwości geologicznych gleby pod obiektem (dla indywidualnej konstrukcji) itp.

Podłoga deski jest przeznaczona do podłóg w mieszkaniach z ich organicznym połączeniem z ogólnym wystrojem wnętrz i dekoracją. Płyta służy również do układania podłoża dla innych powłok wykończeniowych. Jednak przy dowolnych opcjach podłogi podłogi na logach, podstawowe techniki instalacji są ogólnie akceptowane.

Zastosowanie drewnianych podłóg i narzędzi montażowych

Konstrukcja podłogi na bali pozwala na instalację powłoki na nierównej podstawie za pomocą okładzin pod prętami fragmentów sklejki lub cienkich matryc. Poziome opóźnienie można osiągnąć przy użyciu gwintowanych urządzeń, aby je wypoziomować.

Takie urządzenie podłogowe umożliwia układanie różnych komunikatów pod wykładziną podłogową. Ale ta opcja instalacji jest odpowiednia dla pomieszczeń z wystarczająco wysokimi sufitami, ponieważ konstrukcja wymaga 7-10 cm dodatkowej przestrzeni.

Aby zainstalować lag i naprawić promenadę, potrzebny będzie zestaw narzędzi:

• elektryczna wyrzynarka;
• wiertarka elektryczna, elektryczny śrubokręt;
• perforator do montażu pręty do betonowej podstawy;
• młotek, płaszczyzna;
• poziom hydrauliczny, poziom do otuliny;
• miara taśmy, linia testowa (2-3 m);
• wspornik i pręt do płyt uszczelniających;
• wkręty, kotwy (kołki), śruby.

Pokład bezpośrednio na kłody można wykonać w prawie każdym pomieszczeniu bez wilgoci. Instalacja wykonywana jest po zakończeniu pracy z roztworami wodnymi i mieszaninami. Jeśli użyto betonowego jastrychu, powinien wyschnąć w ciągu miesiąca.

Materiał i wymiary używanych kłód

W przypadku pomieszczeń mieszkalnych materiałem na kłody mogą być sosna, świerk lub jodła. Drewno używane 2 i 3 odmiany o zawartości wilgoci nie więcej niż 20%. Słupki wybierają z wymiarami w przekroju w stosunku 2 * 1,5. Parametry materiału są przyjmowane na podstawie nadchodzącego obciążenia na podłodze i odpowiednio grubości używanej płyty.

Wymiary opóźnienia przekroju zależą od wybranego odstępu między nimi i są odbierane z marginesem. Rozpiętość między opóźnieniami przy układaniu desek o grubości 30-40 mm wynosi 80 cm. W przypadku cieńszych podłóg (do 30 mm) odstęp między prętami jest utrzymywany na poziomie 50-60 cm.

Najczęściej kłody mają 100-120 mm opóźnienia wysokość. Czasami dopasowane deski są używane zgodnie z przyjętym rozmiarem, zszywane parami i montowane na krawędzi. Przy obliczaniu wysokości belki bierze się pod uwagę grubość materiału izolacyjnego układanego pomiędzy opóźnieniami. Pomiędzy izolacją a powłoką wykańczającą powinna pozostać szczelina wentylacyjna 2-3 cm.

Drewno należy zaaklimatyzować do warunków panujących w pomieszczeniu. Sztaby i deski muszą być przechowywane w pomieszczeniu przez co najmniej 7 dni. Przed montażem wszystkie materiały drewniane są pokryte ogniotrwałymi związkami i bio impregnacją. Deska jest nasiąknięta od tyłu do podstawy.

Wybór deski do pokrycia

Drewno iglaste jest częściej używane jako materiał na promenadę, ale klon, jesion i dąb są również używane. W przypadku sypialni z podłogą wybierz deski z olchy lub osiki, te gatunki drewna są uważane za korzystne dla zdrowia.

Jeśli planujesz lakierować podłogę, należy wybrać gęste drewno o jasnych kolorach z wyraźnym naturalnym wzorem i połyskiem. Materiał z segmentu wysokiej ceny, orzecha i mahoniu, ma wspaniały wygląd w kolorze i fakturze. Tańsze w cenie dębu o uznanych walorach dekoracyjnych.

Do urządzenia wykładziny podłogowej stosuje się deski z połączeniem na pióro i wpust. Najczęściej stosowany materiał ma grubość 28 mm. Do pomieszczeń o dużym obciążeniu podłogi stosuje się deski podłogowe o grubości 36 mm. Szerokość deski może wynosić od 68 do 138 mm.

Wykonuje się różne typy desek do układania podłogi z desek:

• z prostym grzbietem;
• z trapezowym profilem kolca;
• rowkowane szwem; 30> 29 z kolcem segmentowym; z listwą w języku.

Przy produkcji materiału na spodzie każdego elementu, produkt (2 mm) jest wybierany do wentylacji podczas instalacji powłok dwuwarstwowych. Na krawędzi przedniej powierzchni płyty, na boku rowka, wykonywana jest specjalna faza, która umożliwia gęstsze łączenie elementów podłogowych podczas instalacji.

Instalacja opóźnienia na podstawie schematu instalacji

Hydroizolacja jest zawsze układana na podstawie przed zainstalowaniem podłogi wzdłuż kłód. Używany polietylen o grubości 0,2 mm lub penofol. Penofol wykonuje również funkcje pochłaniania hałasu. Być może wykorzystanie materiałów dachowych. Opóźnienia pod podłogą z desek, niezależnie od rodzaju podstawy i cech konstrukcyjnych, muszą być dokładnie umocowane, a ich górne powierzchnie leżą w tej samej płaszczyźnie.

Za pomocą poziomu hydraulicznego na ścianach można nanosić ślady położenia podstawy podłogi z desek. Według nich, używając nylonowego sznurka i poziomicy, umieść dwie lagi w przeciwległych ścianach. Od ściany wcięto 15-20 mm dla cyrkulacji powietrza. Zgodnie z poziomem ekstremalnego opóźnienia, reszta jest ustawiona. Kierunek zamontowanych prętów powinien znajdować się w poprzek głównego strumienia światła z okien. W wąskich pomieszczeniach - w poprzek kierunku podróży.

Sposoby mocowania drewnianych opóźnień do różnych konstrukcji podziemnych są różne. Praktyczne i całkowite odrzucenie mocowania prętów do betonowej powierzchni sufitu. Siła montażu uzyskuje się dzięki niezawodności mocowania podłogi do desek. Ale w tym przypadku istnieje ryzyko, że podczas montażu powłoki wystąpią pręty ścinające. Dlatego bezpieczniej jest używać kotwic lub kołków do sztywnej instalacji opóźnienia na podstawie.

Otwory wiercone są symetrycznie w drewnie i betonowej podłodze. Wtyczki polipropylenowe lub stalowe tuleje kotwiące są wkładane do gniazd w betonie. Mocowanie odbywa się za pomocą wybranych śrub lub śrub. Jedno drewno jest mocowane za pomocą 3-4 kotew lub kołków przez 60-80 cm.

Jeśli długość prętów nie jest wystarczająca od ściany do ściany, są one instalowane od końca do końca. Przy oczekiwanym dużym obciążeniu powłoki wykonywane są pliki czołowe dla elementów łączących. Aby zwiększyć sztywność i wytrzymałość prętów ramy pod powłoką, są one mocowane za pomocą elementów poprzecznych za pomocą narożników 4 * 4 cm.

Wełna mineralna, penoizol lub polistyren spieniony jest układany jako izolacja w otworach ramy. Pomiędzy opóźnieniami zamontowanymi na ziemi izolacja jest instalowana tylko na wstępnie zamontowanej podłodze roboczej.

Układanie podłóg drewnianych

Deski podłogowe są układane wzdłuż kłód prostopadłych do prętów i łączone grzbietem w rowku. Pierwsza deska jest ustawiona za pomocą grzebienia na ścianie w odległości 1 cm od niej, po wycofaniu się 3 cm od ściany, wkręca się 2 śruby w złączach z prętami na górze płyty. Czapki utaplivayutsya, będą pod cokołem.

Kolejne deski są przymocowane do opóźnień poprzez wkręcenie wkrętów pod kątem 45 ° w rowek przy wkładaniu zaślepek. Niezależnie od rodzaju użytych płyt, roczne pierścienie sąsiednich desek podłogowych powinny mieć różne kierunki. Dzięki takiemu urządzeniu powłoka zmniejsza ryzyko wypaczenia desek podłogowych w przyszłości.

Niedopałki przed zapięciem deski są wbijane przez mały pręt. W celu uzyskania bardziej gęstego rajdu desek w belce wspornik jest młotkowany. Uszczelka jest wykonana przez wbicie klina między wspornik i płytę skrajną. Aby zamocować ostatni rząd pokrywy, deski są cięte na żądaną szerokość, biorąc pod uwagę połączenie wentylacyjne, i mocowane przez zaklinowanie od ściany. Wiersz jest ustalany w taki sam sposób jak pierwszy, a następnie kliny są usuwane.

Lepiej jest przymocować deski do kłód pod koniec sezonu grzewczego, aby drewno mogło dobrze wyschnąć.

W okresie letnim intensywne wchłanianie wilgoci przez drzewo. Po instalacji w zimie deski podłogowe mogą pękać i tworzyć szczeliny między nimi. Jeśli konieczne jest wyposażenie podłogi z desek w lecie, lepiej jest wykonywać prace po długim upalnym okresie.

Ze względu na kurczenie się powłoki podczas pracy, stosuje się tymczasową instalację podłogi z desek w zależności od kłód. Płyty są układane twarzą do dołu i mocowane tylko co pięć rzędów.

Brakujące wiersze są rejestrowane tylko przez dokowanie i kompresję. Po okresie kurczenia się (około roku) powłoka jest demontowana i układana w stos przy użyciu standardowej technologii. Wiele osób uważa tę metodę za niewygodną, ​​ale taka naprawa znacznie wydłuża żywotność powłoki.