Wykończenie loggia clapboard: przygotowanie i poszycie

Do pracy potrzebne będą drewniane pręty potrzebne do listwy. Wymaga dwóch rozmiarów drewna: 60x40 i 60x15 mm. W przypadku głównej tokarki wymagana jest pierwsza opcja, a drugi rodzaj drewna jest potrzebny do utrzymania dodatkowej warstwy paroizolacji.

Aby stworzyć izolację, należy kupić izolację o grubości 4 cm, zakupić impregnację w celu ochrony przed pleśnią i pleśnią. Ponadto wymagana jest jednowarstwowa membrana przepuszczająca parę i superdyfuzyjna. Aby wykonać parapet, należy zakupić płytę ciętą o grubości 2 cm. Potrzebna będzie również deska strugana o grubości 15 mm.

Jeśli podszewka będzie wykonana z wykładziny z tworzywa sztucznego, należy zakupić listwy. Ich liczba zależy od liczby połączeń narożnych. Aby zapiąć panele, należy kupić krótkie śruby z szerokim kapturkiem.

Zatem praca będzie wymagać następujących narzędzi i materiałów:

1. Wiertła.
2. Młotek.
3. Śrubokręt.
4. Pędzel.
5. Piła do metalu.
6. Ołówek.
7. Poziom.
8. Taśma miernicza.
9. Wkręty samogwintujące.
10. Paznokcie.
11. Zaciski montażowe.
12. Płynne paznokcie.
13. Listwy.
14. Drewno 60x40 i 60x15 mm.
15. Impregnacja z pleśni i grzybów.
16. Jednowarstwowe membrany przepuszczalne dla pary i super dyfuzji.
17. Izolacja (wełna kamienna lub pianka).
18. Blade i strugane deski odpowiednio 20 i 15 mm.

Przygotowania do wykonania prac

Przed wykonaniem okładziny należy wykonać czynności przygotowawcze. Konieczne jest sprawdzenie powierzchni pod kątem obecności lub braku uszkodzeń, pęknięć, przy wyeliminowaniu wad pierwszej opcji. Dotyczy to nieregularności, które można znaleźć poprzez przymocowanie poziomu budynku do ściany.

W celu ochrony powierzchni konieczne jest impregnowanie ścian i prętów. Ponieważ loggia jest narażona na manifestacje atmosferyczne, pomiar ten jest konieczny. W przeciwnym razie grzyby i pleśń staną się częstymi gośćmi, a drewno po prostu stanie się bezwartościowe. Środek ten jest również powtarzany, ponieważ co 10 lat konieczne jest przeprowadzanie napraw i nowego przetwarzania.

W celu ochrony można użyć specjalnej szpachli PVA, która tworzy barierę dla wilgoci. Ale jest też odwrotna strona tej metody: ściany przestają oddychać, a wilgoć zaczyna gromadzić się w samej strukturze, co natychmiast prowadzi do pojawienia się tam grzybów.

Wykonanie ramy i wykonanie izolacji

W przypadku listew ramowych należy wykonać narzut. Listwy listwy będą umiejscowione w zależności od umiejscowienia listwy. Tak więc, w przypadku poziomego lub ukośnego umieszczenia okładziny, listwy muszą być zainstalowane pionowo. Odległość między elementami ramy wynosi 0,5-0,7 m. Miejsce na pierwszą i ostatnią deskę powinno znajdować się 5 cm od krawędzi ściany.

Po zaznaczeniu konieczne jest wycięcie prętów o odpowiedniej długości. Element jest nakładany na ścianę wzdłuż zaznaczonej linii, następnie wiercone są dwa otwory w ścianie i pręcie. Odległość między otworami wynosi 50 cm, pierwsza i ostatnia powinna znajdować się w odległości 5 cm od krawędzi. Kołki są wkładane w wykonane otwory.

Następnie należy zamocować membranę superdyfuzyjną, do której należy użyć gwoździ płynnych. Po zakończeniu mocowania w kilku punktach można przystąpić do instalacji listwy. W tym procesie stosowane są śruby.

Następnie przychodzi kolej na układanie izolacji. Jest cięty na żądany rozmiar, a następnie umieszczany w otworach między kratami. W przypadku stosowania wełny mineralnej należy przestrzegać środków ostrożności, dlatego zaleca się pracę w rękawicach ochronnych i respiratorze. Przepuszczalna dla pary membrana jest układana na wierzchu izolacji, najpierw mocując ją płynnymi gwoździami. Po tym fiksacji wykonuje się pręt 60x15 mm.

Okładziny powierzchniowe z klapą

Po wyprodukowaniu ramy rozpoczyna się etap wykończenia klapą loggii.W tym przypadku istnieje kilka sposobów instalacji: pionowo, poziomo lub ukośnie. Należy wyciąć paski o pożądanym rozmiarze.

Pierwsza deska jest nakładana na ścianę, po uprzednim wycięciu kolca. Fiksację wykonują klyammerami lub gwoździe. Najprostszą i najdokładniejszą metodą jest użycie mocowania zaciskowego.

Aby wykonać ten rodzaj mocowania, należy przytrzymać pręt i wbić go w gwóźdź, ale nie całkowicie, od dołu i od góry. Następnie zaciski są zabierane i zwijane do pełnego skurczu i pełnego docisku pręta. Następnie za pomocą gwoździ następuje samo utrwalenie klyammera, a tymczasowe gwoździe trzymające pręt zostają usunięte.

Następny element panelu jest wstawiany w połączenie cierń-rowek, w razie potrzeby pręt zostaje osiągnięty, co umożliwi mu ścisłe połączenie. Następnie zacisk jest mocowany w sposób opisany wcześniej. Jeśli chodzi o główki gwoździ, muszą one zostać całkowicie utopione, co wymaga zderzaka.

W przypadku pozostałych wykończeń procedura wykańczania będzie podobna do opisanego procesu. Ostatnia część jest cięta tak, aby pasowała ciasno w przestrzeń.

W przypadku, gdy długość paska jest krótsza, powinieneś użyć dobora.

A część długa i krótka muszą być na przemian.