Producenci betonu komórkowego, w wielu miejscach sprzedaży, twierdzą, że nie ma lepszego materiału budowlanego. Na mniej masywnych forach budowlanych twierdzą coś przeciwnego, nie można wygodnie mieszkać w domach z betonu komórkowego. Celem tego artykułu jest ujawnienie prawdy. Jakie zalety i wady mają bloczki z betonu komórkowego, w których optymalne są konkretne procesy technologiczne do budowy ich zastosowania, w których istnieje alternatywa. Jak nie przepłacać za materiał i pracę i nie żałować swoich czynów w konsekwencji.
Zanim rozważymy bezpośrednio zalety i wady betonu komórkowego, zdefiniujmy i zobaczmy, z jakim rodzajem materiału mamy do czynienia.
Istnieje kilka sposobów wytwarzania produktów z betonu komórkowego. W fabryce stosowano metody autoklawowania i nawadniania. Jednak początkowe etapy procesu są identyczne dla wszystkich typów. 2
Istnieją dwa rodzaje form:
Stosuje się wiele receptur, w zależności od ich zastosowania, końcowe właściwości techniczne produktów różnią się.
Zwykła mieszanina składa się z: 1818 Przygotowaną mieszaninę wlewa się do form, podgrzewa do temperatury 4047 ° C i ostrożnie wyrównuje. 2 Tutaj zaczynają się istotne różnice, które wpływają na jakość produkowanych bloków.
Przede wszystkim bloczki z betonu komórkowego są podzielone na marki. Marka to właściwie gęstość produktu.
Mark | Wytrzymałość MPa | Przewodność cieplna W / (M2x0C) | Zastosowanie (charakterystyka) |
---|---|---|---|
D350 | 0.7-1.0 | 0.08-0.09 | Bardzo delikatny materiał, używany jako izolacja. |
D400 | 1-1.5 | 0.1-0.11 | Używany jako izolacja do wypełniania otworów i budowa filarów. |
D500 | 2-3 | 0.12-0.13 | Ściany łożysk w konstrukcji niskiego wzniesienia. |
D600 | 2.5-4.5 | 0.14-0.15 | Ściany nośne z elewacjami wentylowanymi |
Istnieją specjalne produkty stworzone specjalną recepturą z dodatkiem aktywnych chemicznie modyfikatorów, które mają zwiększoną odporność na ciepło lub izolację akustyczną. Takie bloki są wykorzystywane do powlekania lub budowy wyspecjalizowanych struktur.
Również produkty są podzielone według rodzaju spoiwa: tynk wapienny i cement. I według rodzaju wypełniaczy: żużel, popiół, piasek, wykorzystując odpady z produkcji żelazostopów i produktów wtórnych. Stosowanie wszystkich tych materiałów jest regulowane przez GOST. Materiały te mają niewielki wpływ na podstawowe właściwości wytrzymałościowe i termoizolacyjne produktu końcowego.
Niewielka część materiału pozwala na wytwarzanie produktów o powiększonych rozmiarach. Najpopularniejszą formą technologiczną jest równoległościan z rowkami i grzbietami na końcach.
Jednocześnie wysokość i długość elementu pozostają standardowe 250 x 625 mm, a szerokość waha się między 100 a 400 mm. Istnieją elementy o innych kształtach i rozmiarach dla nadproży izolacyjnych lub wzmocnionych urządzeniami.
+ 1. Poziom izolacji termicznej
Główny wskaźnik, na którym koncentrują się kierownicy Sprzedaż, to niesamowity poziom materiału izolacyjnego. Ściana z betonu komórkowego będzie miała niższy koszt niż konstrukcja cegieł o porównywalnych właściwościach izolacji termicznej.
+ 2. Wysoka dokładność i duże wymiary
Wysoka dokładność i duże rozmiary bloków umożliwiają budowanie ścian przy minimalnych odchyleniach i dużej prędkości .Odpowiednio wydatki na zmniejszenie wykończenia zewnętrznego. Zastosowanie elementów rowkowanych zapobiega tworzeniu się szczelin w murze.
+ 3. Możliwość odmowy użycia cementu do muru
Użyj specjalnego kleju zamiast zwykłego mieszanka cementowa minimalizuje efekt mostków zimnych. Zmniejsza to straty ciepła z 25% do 8-10%. Ilość użytego kleju jest znacznie mniejsza, do 5 razy w porównaniu z zaprawą cementową. 2
Współczynnik przepuszczalności pary i powietrza jest podobny do współczynnika przepuszczalności drewna. Twierdzi się, że cyrkulacja powietrza i poziom wilgotności w takim domu będą regulowane w naturalny sposób, tworząc optymalny mikroklimat.
144.7+ 5. Odporność na ogień
Wysoki poziom odporności na ogień i inne agresywne wpływy środowiska .
+ 6. Niska waga
Niska waga elementów pozwala na tworzenie lekkich ścian, które nie wymagają ciężkiego fundamentu, który jest również zmniejsza koszty budowy.
147>+ 7. Łatwa skrawalność
Bloczki z betonu komórkowego są łatwo cięte, wiercone i nadają się do dowolnej obróbki ręcznej .
+ 8. Czystość ekologiczna
Bloczki z betonu komórkowego są przyjaznym dla środowiska materiałem budowlanym. Pod tym względem jest lepszy niż cegła, ale gorszy niż drewno. 2
Bloczki z betonu komórkowego odporne na uszkodzenia przez różne mikroorganizmy, gryzonie i owady . Chociaż mały zielony kwiatek może się na nim jeszcze uformować, ale tylko w przypadku stałej wilgotności.
147> 0 1 + 10. Odporność na mróz
Bloczki z betonu komórkowego mają dobry poziom odporności na mróz, który wynosi F-50, tj. 50 cykli odmrażanie.
Przyjrzyjmy się punktom, czy to naprawdę prawda, informacje dostarczone przez sprzedawców.
- 1. Wymagana grubość ścianki
Wielu producentów podaje wystarczającą grubość ścianki 380 mm. Ale sprzedawcy zapominają wspomnieć, że taka grubość jest wystarczająca w idealnych warunkach pracy i całkowicie suchym materiale budowlanym. Według SNiP 23-01-99 „Klimatologia budynku” opór cieplny zewnętrznej ściany centralnej strefy Rosji jest współczynnikiem 3,15. Z innego źródła SNiP II-3-79 * „Inżynieria cieplna konstrukcji” dowiadujemy się, że poziom wilgotności bloczków z betonu komórkowego waha się od minimum 5% do maksymalnie 12%. Dla produktu marki D500 będzie to 0,17 W / (M2x0C). W rezultacie uzyskujemy, że minimalna grubość ściany dla regionu Moskwy powinna wynosić 535 mm.
Uwzględniamy mostki zimne, które zapewniają dodatkowe 10% pogorszenie ochrony - 588 mm. Obecność technologicznie niezbędnych zworek i wzmocnionych pasów wzmacniających otwory okienne, które dają kolejne 10 do 30%, a otrzymujemy ścianę o grubości 65 cm.
- 2. Wysoka higroskopijność
Jedną z najważniejszych wad bloków z betonu komórkowego jest ich wysoka higroskopijność. Ilość wilgoci w masie całkowitej może osiągnąć 35%. To praktycznie neguje właściwości termoizolacyjne materiału. Ponadto występuje pęcznienie elementów, co prowadzi do liniowej deformacji, pękania i odrywania. Zaleca się wykonywanie systematycznej, raz na 2 lata, obróbki powierzchniowej za pomocą specjalnych impregnatów wodoodpornych, co prowadzi do znacznego wzrostu kosztów eksploatacji.
- 3. Wygląd pęknięć, z niewłaściwą instalacją fundamentu
Jak czytano na licznych forach budowlanych Występuje problem pękania ścian, zarówno wzdłuż linii muru, jak i samych bloków. Praktyka pokazuje, że mikropęknięcia pojawiają się już w 2-4 roku pracy, mogą wpływać na do 20% bloków. Wynika to z faktu, że duże elementy budynku są bardzo wrażliwe na kurczenie się podłoża, a zatem beton napowietrzony zamienił się w minus. Klej stosowany do mocowania bloków nie może zapewnić solidności konstrukcji, jak ma to miejsce w przypadku cięższych cegieł. Stąd wniosek - oszczędzanie na fundamencie nie zadziała.
- 4. Problemy z wystrojem wnętrz
Kolejny minus betonu komórkowego przejawia się w dekoracji wnętrz. Producenci zalecają stosowanie gipsu na bazie gipsu i ma on naprawdę wysoki poziom przyczepności do powierzchni z betonu komórkowego. Ale z ostrymi kroplami termicznymi w takiej ścianie pęknięcia natychmiast podążają za krawędziami muru. Miejsca te należy wzmocnić siatką instalacyjną, co dodatkowo zwiększa koszty prac wykończeniowych.
Bloczki z betonu komórkowego są materiałem zaawansowanym technologicznie.Jego produkcja i instalacja wymaga wysokiego poziomu wiedzy i ścisłego przestrzegania technologii procesowej.
1. Możliwość zastosowania bloków z betonu komórkowego jako głównego materiału konstrukcyjnego do budowy budynku jest dużym problemem, ale przy ścisłym przestrzeganiu całej technologii jest możliwe. 2. Zastosowanie elementów z betonu komórkowego do szybkiej konstrukcji nadproży wewnętrznych jest zasadniczo mile widziane. 3. Jako materiał termoizolacyjny, płyty z betonu komórkowego nie mają decydującej przewagi nad tradycyjną pianką polistyrenową lub wełną mineralną, ani pod względem ceny, ani przetwarzalności instalacji, a nawet są nieco gorsze pod względem właściwości izolacyjnych.