Płytki porcelanowe i ceramiczne należą do najbardziej poszukiwanych materiałów wykończeniowych. Jednak pytanie o to, co wybrać do dekoracji domu, mieszkania lub powierzchni biurowej, nadal pozostaje aktualne. Trudno powiedzieć dokładnie, co jest lepsze - gres porcelanowy lub płytki ceramiczne - jest to trudne, ponieważ każdy materiał ma swoje własne cechy. W tym artykule dokonamy porównania tych materiałów i poznamy najlepsze opcje wykorzystania płytek ceramicznych i płytek porcelanowych.
Cechy i właściwości płytek porcelanowych i płytek ceramicznych wynikają przede wszystkim z technologii wytwarzania materiałów. Aby lepiej zrozumieć cechy i logikę ich użytkowania, warto trochę więcej zapoznać się z niuansami produkcji płytek obu typów.
Do produkcji płytek ceramicznych stosuje się surowce, które składają się z następujących elementów:
# 1. Glina. Do produkcji płytek z gliny ogniotrwałej lub ogniotrwałej. W tym przypadku preferowana jest pierwsza opcja, ponieważ pozwala uzyskać bardziej trwały materiał.
# 2. Piasek kwarcowy. Wymagane dla zwiększenia trwałości i zachowania kształtu płytek po wypaleniu.
# 3. Związki skaleniowe - mieszanina minerałów, glinokrzemianu sodu i potasu. Zapewnić lepkość surowców wystarczającą do wytworzenia i zwiększenia wytrzymałości materiału pod wpływem wysokich temperatur.Jeśli to konieczne, surowce są uzupełniane różnymi dodatkami - plastyfikatorami, topnikami i składnikami tworzącymi parę do szybkiego usuwania wilgoci.
Generalnie produkcja płytek ceramicznych jest prowadzona w kilku etapach:
Po zakończeniu przetwarzania płytek następuje sortowanie - ocenia się jednolitość wypalania i grubość każdego produktu, a elementy, które uległy awarii, są odrzucane.
Istnieją dwa cykle produkcji płytek ceramicznych - z jednym lub podwójnym wypalaniem. Podwójnie wypalony materiał, znany również jako bicotture 13, jest dwukrotnie poddawany działaniu wysokich temperatur, aby utworzyć podstawę i utrwalić szkliwo. Takie płytki są bardziej kruche i porowate, a zatem nadają się tylko do dekoracji ścian w pokojach.
Ceramika, która przeszła jeden cykl wypalania, ale po prasowaniu pod zwiększonym ciśnieniem i przy wyższych temperaturach (do 1200 stopni), nazywana jest jednoliścienną bryłą. Taka płytka jest grubsza i bardziej wytrzymała, co umożliwia jej wykorzystanie zarówno do tworzenia wykładzin podłogowych, jak i do ścian wewnętrznych i zewnętrznych .
Do produkcji gresu porcelanowego stosuje się proszek prasujący uzyskany z poślizgu.
Jest to dokładnie nazwa plastikowej mieszanki porcelanowej, która składa się z następujących składników:
# 1. Biała glinka (kaolin). Wymagane dla wysokiej lepkości, wytrzymałości i odporności ogniowej gotowych produktów.
# 2. Glina Illite (tworzenie krzemianu arkusza). Daje większą plastyczność w procesie formowania produktów, a ponadto pozwala uzyskać jednorodny materiał o wysokiej stabilności mechanicznej.
# 3. Skalenie. Zapewnia odporność na gres porcelanowy na agresywne chemikalia.# 4. Piasek kwarcowy. Wymagane dla odporności na zużycie i twardości.
# 5. Barwniki mineralne (wprowadzone do gotowego proszku do prasy).
Po uzyskaniu absolutnej jednorodności surowca, produkcja gresu porcelanowego przechodzi przez kilka etapów: 2
Dzięki dokładnemu przestrzeganiu technologii gres porcelanowy uzyskuje specjalną, niewiarygodnie silną, gładką i jednolitą strukturę, bez żadnych obcych wtrąceń i wewnętrznych pustek.
Podobieństwo między produkcją płytek ceramicznych i gresu porcelanowego jest oczywiste. Jednak nawet jeśli niewielka, ale wciąż różna w składnikach surowce i zastosowanie wyższego ciśnienia i temperatury w produkcji gresu porcelanowego, jeszcze bardziej różnicują materiały - zostaną one omówione poniżej.
Aby ostateczny wybór materiału był właściwy, należy pamiętać o różnicach i podobieństwach między gresem a porcelaną w najważniejszych wskaźniki. Aby uczynić porównanie bardziej obiektywnym, jako przeciwnik gresu porcelanowego, wybierzemy płytkę zwaną monocotura. Nie jest właściwe porównywanie gresu porcelanowego z kafelkami bikottura, ponieważ ten materiał oczywiście traci na gres porcelanowy.
Twardość gresu porcelanowego jest na wysokim poziomie, aw skali Mohsa można ustawić na 8, która jest twardsza niż naturalny granit. Dzięki temu można go stosować w miejscach charakteryzujących się dużymi obciążeniami mechanicznymi. Jednak płytki ceramiczne o tej samej grubości są praktycznie nie gorsze, ale mają mniejszy wskaźnik twardości.
Na wytrzymałość materiału ma wpływ jego struktura, dzięki czemu gres porcelanowy jednorodny na całej grubości jest lepszy, ponieważ wykazuje wysoką wytrzymałość na obciążenia mechaniczne. Bardziej porowate rodzaje płytek różnią się względną kruchością - uderzenie punktowe w materiał z ciężkim przedmiotem może prowadzić do powstania zauważalnych pęknięć.
Odporność na ścieranie zarówno płytek porcelanowych, jak i ceramicznych jest oceniana na skali PEI - zgodnie z tym materiałem wskaźnika Są one podzielone na 5 klas:
Ze względu na różnice w technologii produkcji, płytki ceramiczne są jeszcze bardziej podatne na ścieranie i blaknięcie koloru wzoru. Przy produkcji gresu porcelanowego pigmenty barwiące są dodawane bezpośrednio do surowców, dzięki czemu kolor jest odporny na jesień i nie zmienia się z czasem.
Porównując to, co lepsze - gres porcelanowy lub płytki ceramiczne na podłogę, powinieneś skupić się nie tylko na odporności na ścieranie, ale także na skrawalności materiału. Tak więc matowe, lappatirovanny i satynowe płytki porcelanowe są bezpieczniejsze, ponieważ mają minimalną tendencję do poślizgu - w przeciwieństwie do bardziej gładkich i z reguły błyszczących płytek ceramicznych.
Mrozoodporność ceramiki jest określona przez taki wskaźnik jak absorpcja wody. Ze względu na jednorodną i nieporowatą strukturę porcelanowa płytka ma współczynnik pochłaniania wody 0,05% i niższy, a zatem wykazuje wysoką odporność na mróz. Ten wskaźnik może zmieniać się od 100 do 300 cykli.
Jeśli chodzi o płytki ceramiczne, minimalna absorpcja wody dla jej najgęstszych odmian wynosi 1%, a dla biccotra w ogóle 10%. W rezultacie odporność płytki na wodę wynosi 50 cykli. Tak więc porcelana jest bardziej odpowiednim rozwiązaniem do zewnętrznych prac wykończeniowych.
Wybór między dwoma materiałami w tym przypadku zależy nie tylko od preferencji, ale także od możliwości finansowych - najczęściej wykończenie płytkami ceramicznymi jest znacznie tańsze, mimo że wnętrze jest bardzo skuteczne.
Nowoczesne płytki ceramiczne to niesamowita różnorodność odcieni, faktur i wzorów. Cechy produkcji pozwalają na wykonanie na powierzchni materiału niemal każdej ozdoby, dlatego też asortyment kolekcji płytek ceramicznych jest dziś niezwykle szeroki.
Jeśli chodzi o gres porcelanowy, charakteryzuje go znacznie mniejszy wybór opcji i kolorów. Materiały strukturalne z różnymi reliefami powierzchni i glazurowanymi płytkami porcelanowymi o jasnym wzorze wyglądają elegancko i drogo - ale kosztują odpowiednio. Jeśli potrzebujesz stylowego i harmonijnego wystroju wnętrza z umiarkowanym budżetem, najlepiej jest użyć płytek ceramicznych.
Minimalna masa jednego metra kwadratowego płytki ceramicznej wynosi około 10 kilogramów. Waga jednego metra kwadratowego gresu porcelanowego o tej samej grubości wynosi około 20 kilogramów. Wynika to z bardziej gęstej struktury materiału, która nie pozwala na żadne wewnętrzne puste przestrzenie.
Podczas układania materiału na podłodze większą wagą jest większa waga, a zatem, w niektórych przypadkach, wygrywa porcelanowa płytka. W przypadku okładzin ściennych zaleca się jednak wybór lżejszych materiałów - w tym przypadku koszt kleju będzie niższy, a mocowanie płytek będzie bardziej niezawodne. Przy stosowaniu gresu porcelanowego do wykańczania ścian należy pamiętać, że jest to bardzo ciężki materiał, a ściany muszą mieć taką wytrzymałość, która pozwoli mu wytrzymać to wszystko.
Kolejność i technologia układania gresu porcelanowego i płytek ceramicznych jest prawie taka sama - chociaż w pierwszym przypadku należy zwrócić uwagę na następujące niuanse:
Jest oczywiste, że układanie gresu porcelanowego jest trudniejsze niż układanie płytek ceramicznych. Ale przy rejestracji podłogi większa masa i rozmiar materiału mogą być bardziej korzystne.
Cechy i cechy płytek ceramicznych i ceramicznych Płytki umożliwiają ich stosowanie w różnych wykończeniach, zapewniając optymalne rozwiązania konstrukcyjne i funkcjonalne.
# 1.
W obliczu ścian i podłóg budynków mieszkalnych o małej powierzchni w apartamentach i domkach. 2
0# 2.
Ograniczony budżet - dachówka będzie znacznie tańsza z dobrymi właściwościami technicznymi. 2
# 3.
Pragnienie stworzenia wyjątkowego wnętrza - różnorodność opcji projektowych to jedna z zalet płytek ceramicznych. 2 # 4.
Potrzeba szybkiego i niezawodnego wykończenia - proces układania płytek ceramicznych jest nieco prostszy.
# 1.
Wykańczanie podłóg w miejscach publicznych o dużym natężeniu ruchu - centra handlowe, biura, banki, kliniki, placówki gastronomiczne, instytucje edukacyjne. 2 2
177 # 2.
W obliczu ścian budynków od zewnątrz - ze względu na wytrzymałość i mrozoodporność najlepiej nadaje się porcelanowa płytka. 2 2 # 3.
Układanie podłóg na tarasach, werandach, loggiach, jadalniach i halach wiejskich domów.
Wybierając, musisz wziąć pod uwagę wiele czynników - w tym temperaturę i wilgotność, natężenie przepływu w pomieszczeniu, cechy projektowe , unikalne cechy materiałów i cech pracy z nimi. Płytek porcelanowych i ceramicznych nie można nazwać rywalami - raczej przyjaznymi opcjami dla trwałych i pięknych wykończeń. Wybierając materiał mądrze, możesz osiągnąć nienaganny rezultat przy minimalnym wysiłku i finansach.