Nowoczesne technologie oferują nam nowe materiały budowlane, skutecznie zastępując te „naturalne” produkty, które nie zawsze zadowalały nas swoimi parametrami - koszt lub wskaźniki fizyczne (waga, struktura), dodatkowe trudności w przetwarzaniu itp. Do takich materiałów można przypisać zwykłemu szkłu, które teraz z powodzeniem zastępuje szkło organiczne.
Ten solidny materiał syntetyczny zachowuje przezroczystość zwykłego szkła krzemianowego, ale zyskał wiele nowych zalet, które umożliwiają wykorzystanie go w przemyśle motoryzacyjnym, do produkcji szklanych drzwi, akwariów, konstrukcje szklarniowe, dachy, wiele elementów dekoracyjnych, takich jak designerskie panele, stojaki reklamowe, do formowania obudów komputerowych. Pleksiglas równomiernie rozprowadza światło, dlatego jest używany do produkcji różnych jasnych, dynamicznych instalacji świetlnych z migającymi światłami i światłami biegowymi, które wyglądają szczególnie atrakcyjnie w ciemności.
Materiał nie ma takiej zwiększonej kruchości jak zwykłe szkło (i dlatego nie jest tak niebezpieczny), nie jest tak ciężki, łatwo go deformować i ciąć. Ponieważ termoplastyczny materiał pod wpływem wysokich temperatur staje się plastyczny. W tej „tajemnicy” leży wskazówka, jak ją nagiąć.
Stosując się do niektórych zasad, można łatwo przekształcić kształt tego materiału. Aby to zrobić, potrzebujesz specjalnych narzędzi: stołu warsztatowego, metalowej rury, drutu nichromowego, lampy lutowniczej i źródła zasilania z jego regulacją.
Zakrzywiony pleksiglas
Zalety pleksiglasu obejmują:
Wady obejmują jego główną cechę - łatwość odkształcania ostrymi przedmiotami, co wymaga dokładnego podejścia do produktów.
Arkusze ze szkła organicznego sprzedawane są z nałożoną na nie folią, która częściowo chroni obrabiane elementy przed uszkodzeniem. Jednak folia nie może chronić arkusza przed zarysowaniami, a nawet pęknięciami podczas cięcia za pomocą metalowej piły do metalu lub wyrzynarki. Ponadto narzędzia te tworzą dużą liczbę trocin. Istnieje więcej funkcjonalnych sposobów cięcia i przetwarzania arkuszy tego materiału.
Pleksiglas wymaga dokładności i terminowości wystawienia go na działanie zmiękczenia pod wpływem ciepła. Ten polimer pochodzenia syntetycznego pozwala na wykonywanie wielu operacji mechanicznych w celu stworzenia zarówno płaskich, jak i masowych obiektów.
Gięcie nie jest najtrudniejszym zadaniem, ale wymaga pewnego doświadczenia i pewnych zasad, na które będziemy zwracać szczególną uwagę.
Gięcie za pomocą drutu
Użyj rury o właściwej średnicy
Aby zgiąć kęs do pewnego stopnia, stosuje się metalową rurę o żądanej średnicy lub kęs wykonany z samej pleksiglasu lub obrobiony z drewna.
Palnik gazowy
Możesz zginać także po podgrzaniu we wrzącej wodzie, w piecu, palniku gazowym lub nawet w ogniu świec ułożonych w rzędzie. Podgrzany cienki arkusz jest łatwo zginany rękami (za pomocą rękawiczek!), Możliwe jest również wyciśnięcie w nim wgłębień.
Przy pomocy obróbki cieplnej można wycinać szkło organiczne, na przykład za pomocą podgrzewanej cewki. Szczególnie wygodne jest używanie spirali do cięcia małych produktów.
Spirala z urządzenia grzewczego, z lutownicy, ze starego rezystora zmiennego nadaje się do cięcia pleksiglasu. Przybliżone parametry spirali - długość 7 cm, średnica 0,3 mm, moc 12 woltów, zużycie energii 1,5 ampera. Jednocześnie spirala jest rozgrzana do czerwoności, co wcale nie jest konieczne, ponieważ materiał topi się i emituje dym o ostrym zapachu. Spirala jest przylutowana do metalowych kołków, a kołki - do kabla podłączonego do zasilacza z regulowanym napięciem.
Klejenie pleksiglasu
Pleksiglas może nie tylko wyginać się i ciąć, ale także klej. W tym celu nie jest konieczne nakładanie kleju cyjanoakrylanowego ze wszystkimi jego zaletami „zacinanie się ciasno”, ponieważ w miejscach łączenia materiał traci swoją przezroczystość (bielenie), a klej rozlewa się łatwo i szybko w różnych kierunkach. Należy powiedzieć, że klejenie części nie jest prostą sprawą, w porównaniu z lepkim zwykłym szkłem krzemianowym z użyciem kleju silikonowego lub pistoletu do klejenia na gorąco.
A jednak powinien być przyklejony dichloroetanem - trującym przezroczystym płynem, który rozpuszcza prawie każdy plastik. Dichloroetan nakłada się na oczyszczoną powierzchnię złączy i natychmiast łączy w celu ustawienia. Następnie przygotowuje się mieszaninę wiórów i dichloroetanu o konsystencji kissel, ta mieszanina wypełnia szew na styku. Przed tą procedurą należy ćwiczyć i wykonywać prace z obowiązkową ochroną przed toksycznymi oparami dichloroetanu, a następnie poddawać działaniu rąk ciepłą wodą i mydłem.
Pleksi szkło jest podatne na zginanie i chłodzenie. Jednak promień gięcia jest 230 razy większy niż grubość giętego arkusza.
Aby nauczyć się wyginać materiał bez jego uszkodzenia, warto pamiętać, że w każdej pracy wstępne dobre szkolenie nigdy nie zaszkodzi.