Które podłoże wybrać pod laminatem lub deską podłogową

Jeśli zamierzasz zmienić lub naprawić podłogę, musisz pomyśleć o podłożu. Tak czy inaczej mówią o tym producenci powłok laminowanych. Aby ułatwić Ci wybór podłoża do wyboru pod laminatem, zgromadziliśmy w tym materiale wszystkie informacje i zalecenia producentów desek podłogowych i laminatów. Kto, jeśli nie, lepiej wiedzieć, który materiał jest bardziej odpowiedni do nienagannej obsługi swoich produktów, a także (co jest bardzo ważne), aby zachować gwarancję.

O wykorzystaniu podłoża i jego zapotrzebowaniu na laminat i parkiet

Każdy producent parkietu lub laminatu na pytanie o podłoże natychmiast odpowiada, że ​​bez niego podłoga jest lepsza nie układaj. W końcu jest to tłumik, który jest niezbędny przy obsłudze podłogi. Jednocześnie przypisanych jest do niego jeszcze kilka zadań: ogrzanie podłogi, ochrona przed przenikaniem wilgoci, wyrównanie niewielkich defektów podstawy. A jednak to funkcja tłumienia jest dominująca. Przyjrzyjmy się bardziej szczegółowo, co to jest.

Słowo „tłumik” pochodzi z języka niemieckiego. Czasownik „dämpfen” tłumaczony jest odpowiednio jako „zagłuszyć”, „Dämpfer” jest tłumikiem (amortyzatorem), zaprojektowanym do tłumienia wibracji występujących podczas działania jakichkolwiek systemów lub mechanizmów. W przypadku powłoki laminowanej takie mechanizmy są złączami blokującymi. Podłoże zagłusza wibracje spowodowane krokami osoby na podłodze, przedłużając tym samym żywotność zamków.

Ponadto tłumione są również wibracje dźwiękowe (obcy hałas), które dzielą się na dwa rodzaje: szum przenoszony i szum odbity.

• Mijający hałas to dźwięk, który przechodzi do mieszkania niższych sąsiadów.
• Odbity hałas to dźwięk dochodzący z podłogi, słyszany we własnym mieszkaniu.
191 2

1. Laminat; 2. Podłoże; 3. Paroizolacja; 4. Wylewka; 5. Hydroizolacja; 6. Płyta betonowa.

Jakie wymagania muszą być brane pod uwagę przy wyborze i układaniu podłoża dla laminatu i podłogi drewnianej? . To znaczy taki, który nie był testowany w tej firmie. I tylko poprzez nabycie zastrzeżonego podłoża można oczekiwać, że producent zareaguje na twierdzenie o jakości laminatu. Wyjątkiem są substrat z korka portugalskiego i wytłaczana pianka polistyrenowa - producenci laminowanych powłok są dla nich sympatyczni.

A teraz kilka słów o tym, jak gruby jest wybór podłoża dla laminatu. Ten nabywca podłogi laminowanej lub deski podłogowej, który zastosował podłoże grubsze niż 3 mm, może gorzko żałować. W końcu, jeśli później podłoga szybko ulegnie awarii, roszczenia nie zostaną zaakceptowane. Niemożliwe jest łączenie podłoży różnych typów. Powód jest taki sam (zasady działania nie są przestrzegane).

Zdolność do wyrównania powierzchni

Jak już wspomniano, podłoże służy jako tłumik. Oznacza to, że może nawet lekko wyrównać nierówną podstawę. W niektórych przypadkach producenci starają się zwalczać nieprawidłowości, produkując do tego specjalne substraty. Co więcej, jeśli nie chcesz stracić gwarancji na laminat lub parkiet, możesz wyrównać podłogę tylko z zastrzeżonym podłożem.

Jak już wspomniano, gwarancja zniknie, nawet jeśli chcesz użyć grubszego (ponad 3 mm) podłoża, niż potrzebujesz bardziej wyrównującego efektu. Nie możesz umieścić go w dwóch lub trzech warstwach, a także połączyć. Mimo to producent karze pozbawienie gwarancji na produkt.

Zdolność do ochrony przed wilgocią

Często w reklamie producentów substratów można zobaczyć lub usłyszeć, że ich produkty mają doskonałe właściwości wodoodporne. Jednak producenci laminatów najwyraźniej tak naprawdę nie ufają. Wymagają one, bez wątpienia, aby betonowa podstawa była pokryta folią plastikową (nie cieńszą niż 200 mikronów). Sankcja za nieprzestrzeganie tego warunku jest taka sama - unieważnienie gwarancji Dlatego warto zastanowić się nie tylko nad tym, które podłoże wybrać do laminatu, ale także o tym, jak prawidłowo go ułożyć.

Doświadczeni mistrzowie budownictwa w niektórych przypadkach radzą nie kłaść filmu. Twierdzą, że pod nią szybko zaczynają się pleśnie i grzyby. Jest to rzeczywiście możliwe, ale tylko wtedy, gdy beton nie wysuszył się wystarczająco po budowie domu, a podłoga została już położona. A sprawdzenie, czy betonowa podstawa jest sucha, jest bardzo proste. Musisz wziąć kawałek metra na metr, a następnie umieścić go na betonie, zostawiając go na noc. Na całym obwodzie przyklejamy go taśmą klejącą, aby wilgoć nie wypłynęła. Jeśli rano film pozostanie suchy, to beton jest suchy. Możesz bezpiecznie umieścić zarówno folię, jak i podłoże - nie będzie pleśni z grzybem.

Wiele firm produkujących powłoki podłogowe stosuje własne metody ochrony swoich podłoży przed wilgocią. Nie unieważnia to jednak zasad układania folii polietylenowej. Tylko sam producent może zezwolić na użycie markowego podłoża bez dodatkowej hydroizolacji.

Zdolność do zatrzymywania ciepła

Większość podłoży ma strukturę, która sprzyja niskiej przewodności cieplnej. Dlatego dobrze się trzymają, ale nie więcej. Oczywiście nie mogą służyć jako grzejniki podłogowe. Zwykle w wysokich budynkach mieszkanie w pobliżu sąsiadów jest ogrzewane, więc nie trzeba go bronić izolacją. I myśląc o tym, które podłoże wybrać pod deską podłogową lub podłogą laminowaną, nie należy myśleć o jej zdolnościach izolacyjnych.

Cechy różnych podłoży, które muszą być brane pod uwagę przy wyborze

Podłoża piankowego z polietylenu

Jest to najbardziej ekonomiczna opcja. Raczej taki materiał można nazwać owijaniem, ponieważ jego gęstość wynosi 25 kilogramów na metr sześcienny (dla porównania gęstość korka wynosi 220 kilogramów na metr sześcienny). Podłoże polietylenowe nadaje się do taniego laminatu klasy 21 - oba materiały nie trwają długo. Po 2-3 latach produkt polietylenowy zużywa się i nie ma sensu. Jednak laminat klasy 21 nie jest już produkowany, więc ten substrat jest używany, gdy obiekt musi być zbudowany szybko i niedrogo, a wymagania jakościowe są zminimalizowane.

Jeśli zapytasz producentów wykładzin podłogowych, powiedzą, że przy ograniczonych środkach lepiej jest wziąć zwykły karton na podłoże. Będzie bardziej trwały niż polietylen. Jednak właściwości tłumiące w ciągu kilku lat znikną zarówno w kartonie, jak iw podłożu polietylenowym. W rezultacie zamki szybko się pogorszą. Jeśli chodzi o gwarancję na podłodze, to z pewnością zostanie ona utracona - przynajmniej dla większości marek.



Podłoże z polistyrenu ekstrudowanego

Głównie producenci laminatów, produkty wykonane z tego materiału są mile widziane. Jeśli potrzebujesz niezbyt drogiego, ale dość wysokiej jakości podłoża, to EPS jest dokładnie tym, czego potrzebujesz. Będzie możliwe znaczne tłumienie przenoszonych i odbitych dźwięków, a jednocześnie wyrównanie podstawy podłogi. Jedyny warunek - nieprawidłowości nie powinny być większe niż 1,5 - 2 milimetry. A jednak: takie podłoże nie powinno być grubsze niż 3 mm - nadmierna grubość czyni go zbyt miękkim.

Jeśli podłoże jest zbyt grube, podłoga stanie się sztucznie nierówna, wpływając na zamki. Dzięki swojej konstrukcji dobrze wytrzymują tylko obciążenia poziome. A kiedy powierzchnia zacznie rosnąć, wyginając się pod stopniami, połączenia zamku szybko się poluzują. Pojawią się brzydkie pęknięcia, a laminat zacznie skrzypiać podczas chodzenia po nim, a czasem nawet dudni.

Kupując podkład z pianki polistyrenowej, aby uzyskać niewielkie wyrównanie podłogi, można uzyskać dobry wynik. Ale jeśli ten produkt nie jest markowy, to nie został przetestowany przez producenta użytej podłogi. I może rozsądnie odmówić, jeśli złoży skargę na uszkodzone zamki. Wiele przedsiębiorstw tworzy europejskie substraty EPPS: europejskie, rosyjskie, chińskie. I nie zawsze podane parametry odpowiadają rzeczywistości. Tak więc oświadczenie należy przedstawić osobie, która wydała podłoże o niskiej jakości.



Dlatego kupując produkty z ekstrudowanej pianki polistyrenowej, należy preferować niezawodne marki - na przykład Isopolins lub VTM. Były używane przez długi czas i skutecznie, pochłaniając hałas, utrzymując ciepło i wyrównując podłogę nawet lepiej niż korek. Niestety podłoże EPPS stopniowo zapada się, a jego właściwości tłumiące znacznie się pogarszają, a następnie całkowicie zanikają. Kiedy mijają dwa lub trzy lata, wszystkie powyższe cechy nie mogą być porównywane z charakterystyką korka. Po sześciu do dziesięciu latach pracy parametry podłoża stają się całkowicie niekonkurencyjne.

I jeszcze jeden duży minus EPS jest wart uwagi. Ten materiał jest łatwopalny, a po spaleniu emituje niebezpieczne toksyny. Z pewnością wielu ludzi pamięta, jak w 2009 roku pożar w klubie Lame Horse pochłonął wiele żyć. Nie bądź wewnętrznym styropianem, konsekwencje nie byłyby takie smutne. Natychmiast rozprzestrzenia ogień i trujące gazy - straszna siła.

Podkład korkowy

Każdy producent laminatów powie, że korek jest najlepszym podłożem, ponieważ w ogóle nie ulega deformacji. Przypomnij sobie, jak szybko korek wyciąga się z butelki starego wina. I była ściskana przez dekady. Podobnie jest z podłożem korkowym - jeśli kurczy się nieco przez lata użytkowania, to nie więcej niż jeden lub dwa procent. A jej gęstość jest doskonała, dzięki czemu połączenia zamka nie rozluźniają się i nie zużywają.Jeśli chodzi o małe nierówności podstawy, są one również eliminowane za pomocą elastycznej rurki.

Izolator ciepła tego materiału jest również dobry - dajemy jeszcze jeden przykład z życia codziennego. Jeśli umieścisz zakrętkę pod uchwytem patelni patelni, nie możesz się bać oparzeń. Wiele gospodyń domowych używa tej sztuczki. Warto jednak wspomnieć o braku substratu korkowego - słaba zdolność do wyrównania. Dlatego tam, gdzie nierówności podłoża przekraczają 2 mm na 2 m, nie zaleca się stosowania go bez wstępnej obróbki powierzchni. Jako materiał wyrównujący nie nadaje się w ogóle. Przypomnijmy, że aby zachować gwarancję producenta, grubość podłoża korkowego nie powinna być większa niż 3 mm. Istnieją wyjątki, ale w tym celu musisz mieć oficjalne zezwolenie producenta.



Zauważ, że wszystko, o czym wspomniano powyżej, odnosi się tylko do portugalskiego podłoża z korka - to właśnie najbardziej szanują producenci parkietów i podłóg laminowanych. Jednak nadal istnieje chiński podkład z korka, o którym często słyszysz negatywne opinie. A układanie go jest niewygodne i podczas pracy zachowuje się nie najlepiej. Mówią, że może nawet zepsuć podłogę. Jednym plusem jest to, że ten materiał jest bardzo tani. Jednak producenci podłóg i laminatów zazwyczaj mają niepochlebną opinię na temat chińskiego podłoża.

Naturalnie - Portugalczycy robią swoje podłoże z naturalnego drewna korkowego, które rośnie w tym kraju. A Chińczycy muszą szukać innych opcji, taniej. W końcu transport wysokiej jakości korka jest kosztowny, a to będzie kosztować dużo pieniędzy.

Podłoże Tuplex

Jest to pojęcie fińskie - trzy milimetrowe podłoże składa się z trzech warstw. Dwie warstwy zewnętrzne to polietylen, a warstwa wewnętrzna to granulki pianki polistyrenowej. Dzięki takiej konstrukcji podłoże jest w stanie usunąć nadmiar wilgoci z betonowej podstawy. Więc grzyb lub pleśń nie będą miały szansy. Ponadto parametry techniczne tego produktu są bardzo dobre.

Ale tutaj wszystko wychodzi naprzeciw stałemu zapotrzebowaniu producentów podłóg - pokrycie betonowej podstawy folią o grubości 200 mikronów. Nie nakładaj tej folii tylko w jednym przypadku - przy zakupie zastrzeżonego podłoża z wodoodporną powłoką. Okazuje się więc, że Tuplex nie może odpowiednio wyrazić siebie. I ten materiał jest drogi, tak wielu ludzi woli go nie używać, ale wytłaczana pianka polistyrenowa. W końcu, zgodnie z innymi cechami, nie jest gorszy niż Tuplex.



Substrat Parkolag

Ta sama zasada jest stosowana, jak w poprzednim podłożu, ale konstrukcja i skład są nieco inne - nie polietylen, ale tutaj stosuje się papier impregnowany bitumem. Na wierzch naniesiona jest warstwa okruchów z kawałków korka. Ten rosyjski materiał jest sprzedawany w formie rolek, zwiniętych na lewą stronę. Podczas zwijania podłoża konieczne jest jego odwrócenie, co nie jest zbyt wygodne, poza tym kruszy się okruchy korka, a papier czasami pęka. Folia polietylenowa o grubości 200 mikronów również będzie musiała zostać ułożona - w przeciwnym razie producent pozbawi gwarancję.

2

Podłoże Isoplat

Do wytworzenia tego podłoża używa się drzewa iglastego. Okazuje się wystarczająco dobrej jakości materiału. Jednak producent nieznacznie upiększa możliwości swojego podłoża. Jednak nie może konkurować z produktami korkowymi pod względem elastyczności i zdolności do regeneracji formy. Na przykład podłoże korkowe o grubości centymetra jest łatwo skręcone w rolkę, ale przy Isoplat (nawet 2 razy cieńszym) nie można tego zrobić. Nie zapobiega to jednak temu, aby prasowane podłoże iglaste było całkowicie godne uwagi konsumenta.

Ale Isoplates są produkowane o minimalnej grubości 5 mm, więc nie ma gwarancji co do producenta deski podłogowej lub laminatu (pamiętamy, że maksymalna dopuszczalna grubość wynosi 3 mm).

Teraz wiesz, jak wybrać podłoże dla laminatu. Po przejrzeniu najpopularniejszych produktów możesz sam zdecydować, co dokładnie pasuje lepiej. Główne dwa punkty to równość podstawy i kwota, którą jesteś skłonny wydać na naprawy.



Weź udział w ankiecie: