Praktyczne zastosowanie dowolnego materiału budowlanego zakłada istnienie pewnego zestawu specjalnych urządzeń. W szczególności, bez narzędzia do płyt kartonowo-gipsowych i profili, nie można wyobrazić sobie stworzenia konstrukcji łukowej lub ścianki działowej, a także budowy bardziej złożonych elementów płyt gipsowych. Z tego artykułu dowiesz się, jakie rodzaje narzędzi mogą być potrzebne w procesie pracy z płytami gipsowo-kartonowymi, jaki jest ich cel i jak z nich korzystać.
Podczas pracy z tekturą wykonywanie pewnych czynności nie jest zbyt wygodne, ponieważ ogromne płyty często muszą być przenoszone z jednego miejsca na drugie . Ponadto mogą pojawić się pewne trudności w przypadkach, gdy konieczne jest utrzymanie materiału na wysokości. Specjalne urządzenia używane przez wielu profesjonalnych mistrzów pomagają radzić sobie z podobnymi zadaniami.
Dostępne są modele strąków przeznaczone do pracy w parach lub dla jednej osoby. W pierwszym przypadku używany jest zestaw dwóch uchwytów, który pozwala chwycić gips na wymaganej wysokości i delikatnie przesunąć materiał, trzymając go w żądanej pozycji za pomocą wolnej ręki.
W przypadku pracy wykonywanej osobno jest ona wykonana z tworzywa sztucznego lub metalu, dzięki czemu arkusz jest niezawodnie zamocowany. Takie urządzenie jest wygodne w użyciu w domu, jeśli naprawa jest przeprowadzana bez udziału asystentów.
Do transportu płyt gipsowo-kartonowych na dużym placu budowy zaleca się użycie wózka, na którym można załadować do 400 kg materiału. Długość takiego urządzenia wynosi zwykle około 1,2 m, a szerokość nie jest mniejsza niż 0,6 m. W razie potrzeby przewieź arkusze i umieść je na krawędzi, zachowując mały kąt nachylenia. Należy zauważyć, że im większa jest średnica kół wózka, tym łatwiej jest go przewieźć po terenie nie oczyszczonym z gruzu.
To narzędzie do pracy z płytami gipsowo-kartonowymi jest urządzeniem w postaci dźwigni znajdującej się na stojaku, która jest wyposażona w metalowy ruchomy ogranicznik potrzebny do trzymania materiału. W procesie okładzin ściennych, a także tworzenia nisz i przegród, takie urządzenie zapewnia pionowe położenie arkusza, który jest przymocowany do profilu. Jednocześnie zachowana jest integralność dolnej krawędzi zamontowanej płyty gipsowo-kartonowej.
Umożliwia nie tylko szybkie naprawianie arkuszy w procesie przykrywania ściany, ale i naciśnij płytę gipsowo-kartonową do sufitu. Jednak bez pomocy partnera trudno będzie zamontować płytę gipsowo-kartonową, ponieważ taka struktura ogranicza ruch kapitana.
W przypadku skomplikowanych prac, w szczególności dotyczących montażu konstrukcji sufitowych lub elementów wentylacyjnych, idealnym rozwiązaniem byłoby użycie takiego urządzenia mobilnego jako windy ramowej. Dzięki niemu możesz przenosić i instalować arkusze zarówno w pionie, jak i poziomie. Takie narzędzie do montażu hipokardonu pozwala bezpiecznie zamocować materiał na ramie, co jest szczególnie wygodne przy tworzeniu stałych sufitów podwieszanych. Winda jest wyposażona w koła, dzięki czemu ruch płyty gipsowej odbywa się niemal bez wysiłku, co z kolei ma pozytywny wpływ na jakość montażu.
Całkowita waga takiego urządzenia wynosi zwykle około 26 kg. Jednocześnie może być stosowany w pracach wykonywanych na wysokości do 3 m. Maksymalna dopuszczalna masa przenoszonych materiałów wynosi 50 kg. Zamontuj arkusze płyt kartonowo-gipsowych, mając do dyspozycji takie urządzenie, może to być jedna osoba, bez przyciągania asystentów.
Niektóre specyfikacje modeli oferowanych przez różnych producentów mogą się nieznacznie różnić. Ponadto istnieje takie urządzenie jak podnośnik. Stosowany jest głównie w pracy z sufitami podwieszanymi.
Przy ograniczonym budżecie nie każdy artysta domowy może sobie pozwolić na zakup specjalnego urządzenia. Jednakże, aby jakościowo zamontować stały sufit podwieszany bez wyposażenia pomocniczego, będzie to dość trudne. W tym przypadku sensowne jest samodzielne wykonanie podpór w kształcie litery T w ilości dwóch sztuk. Długość regału takiego produktu zależy od wysokości pomieszczenia, dzięki czemu możliwe jest zapewnienie ciasnego dopasowania materiału do sufitu. Takie urządzenia mistrzowskie zostały z powodzeniem zastosowane przed pojawieniem się pierwszych wind. Podczas procesu instalacji zakłada się obecność partnera.
Wysokiej jakości instalacja płyty gipsowej zakłada, że istnieje dokładna znaczniki i wstępny pomiar materiału. Klasyczne narzędzia to ruletka, poziom, pion. Istnieje jednak sporo nowoczesnych urządzeń, które umożliwiają znaczne przyspieszenie procesu i osiągnięcie lepszych wyników. Zastanów się, jakie urządzenia są obecnie używane przez doświadczonych rzemieślników.
Jest to dobrze znany przyrząd pomiarowy, którego korpus jest wykonany z tworzywa sztucznego lub metalu, a wewnątrz jest taśma pomiarowa. Najczęściej używane ruletki mają długość 3 m. Jednakże, aby wykonać różne długie pomiary, lepiej mieć pięciometrową taśmę mierniczą.
To narzędzie, używane do pracy z płytami gipsowo-kartonowymi, pozwala kontrolować nachylenie dowolnej powierzchni pionowej lub poziomej. Produkt składa się z metalowej obudowy z wbudowaną ampułką (może być ich kilka), która jest wypełniona cieczą zawierającą alkohol o określonym kolorze. Kąt podstawy lub elementu jest określony przez pęcherzyk powietrza wewnątrz. Gdy powierzchnia jest idealnie płaska względem ziemi, powinna zajmować środkową pozycję, nie wychodząc poza granice istniejących znaków.
Współcześni producenci oferują różnorodne modele poziomów o różnych rozmiarach. Różnice mogą polegać zarówno na liczbie wbudowanych wskaźników rurowych, jak i ich lokalizacji. Niektóre produkty są wyposażone w magnesy, co jest wygodne przy ustawianiu elementów konstrukcji metalowych. Szczególnie popularne są urządzenia ze wskaźnikami laserowymi, które umożliwiają szybkie znakowanie.
Narzędzie przesuwne wyposażone w skalę pomiarową i poziomnicę, której długość może osiągnąć 3 m. Z jej pomocą można kontrolować poziome i pionowe położenie konstrukcji. Ponadto istnieje specjalna dysza przeznaczona do utrzymywania płyty gipsowej w pozycji pionowej podczas instalacji.
Umożliwia podział płaszczyzn poziomych, a także przenoszenie znaków z jednej powierzchni na drugą. Przeważnie poziom hydrauliczny jest używany w pracy z sufitami podwieszanymi. Linie znakowania są definiowane za pomocą węża, którego długość z reguły nie jest mniejsza niż 10 m.
Z pomocą nowoczesnego sprzętu pomiarowego osiągnąć niemal idealne rezultaty. Jednym z urządzeń szeroko stosowanych w pracy z płytami gipsowo-kartonowymi jest liniowy poziom lasera (konstruktor płaszczyzny), który pozwala za pomocą wzajemnie prostopadłych belek konstruować projekcje zarówno w pionie, jak iw poziomie, co umożliwia wykonanie oznaczenia jakościowego absolutnie dowolnej płaszczyzny.
To urządzenie działające w różnych trybach umożliwia ustawienie pionowych, poziomych i nachylonych płaszczyzn. Wiązka laserowa w takich urządzeniach stale obraca się wokół własnej osi. W ten sposób jest w stanie zaprojektować samolot na 360 0 . Urządzenia te są wygodne w użyciu podczas pracy w dużych pomieszczeniach.
To narzędzie służy przede wszystkim do zaznaczania narożników. Strukturalnie urządzenie jest dość proste i jest linijką o określonej długości, zamontowaną w metalowej podstawie. Dzięki niemu możesz również kontrolować prostopadłość niektórych elementów.
Istnieje wiele narzędzi i uchwytów do cięcia i obróbki płyt gipsowo-kartonowych.
Urządzenie to składa się z dwóch nóg podpierających z przymocowanymi do nich elementami ograniczającymi. Na górze znajduje się pokrywa siatki, z której jednej strony mocowana jest linijka zaciskowa o odpowiedniej długości za pomocą specjalnych zacisków.
Nie mniej wygodne urządzenie, którego główną różnicą jest zdejmowana pokrywa, która umożliwia, jeśli to konieczne, złożenie ramy nośnej w celu późniejszego transportu. W tym celu zaprojektowano specjalne pętle, które znajdują się na szynach końcowych.
Materiał jest cięty przy użyciu noża konstrukcyjnego lub narzędzia tnącego przeznaczonego bezpośrednio do suchej zabudowy.
Specjalne noże służą do przycinania górnej warstwy kartonu GKL.
Urządzenie jest konieczne, aby można było wyciąć pasek z pełnowymiarowego arkusza, którego szerokość nie przekracza 120 mm.To cięcie odbywa się za pomocą dwóch tarcz, jednocześnie wycinając materiał z obu stron. Niektóre modele takich urządzeń są wyposażone w dodatkowy uchwyt, dzięki czemu są wygodniejsze w użyciu.
Działa na tej samej zasadzie, ale jest używany do cięcia większych kawałków płyt kartonowo-gipsowych. Dopuszczalna szerokość arkuszy w tym przypadku wynosi 630 mm. Jednocześnie cięcie zwykłym nożem daje prawie takie same wyniki, co odpowiada stosunkowo niewielkiemu zapotrzebowaniu na takie urządzenia.
Aby utworzyć prostokątne otwory lub elementy o złożonych kształtach, będziesz potrzebować piły do metalu o minimalnej szerokości i drobnych zębach. Takie narzędzia są specjalnie zaprojektowane do pracy z GCR.
Narzędzie to rodzaj tarnika, który można wykorzystać do cięcia krawędzi przyciętych arkuszy, umożliwiając ich wyrównanie i osiągnąć perfekcyjną gładkość. Narzędzie obejmuje stosowanie wymiennych wstęg, których montaż jest wykonywany przez poluzowanie i dokręcenie śruby napinającej.
Obcinarka krawędzi służy do przycinania krawędzi krawędzi w celu utworzenia fazowania. W tym przypadku kąt nachylenia może wynosić 22,5 lub 45 stopni. Przed użyciem przycinarki krawędziowej końce arkusza należy wypoziomować za pomocą strugarki.
Specjalne wiertło umożliwia wykonywanie standardowych otworów w płytach gipsowo-kartonowych, które są niezbędne do montażu wszelkiego rodzaju elementów komunikacyjnych. Takie produkty są sprzedawane głównie w zestawach i mają inną średnicę, co umożliwia wybór noża do określonego celu.
To narzędzie tworzy również otwory. Zakłada się, że ich zmienna średnica, która może zmieniać się w zakresie 12-320 mm. Urządzenie składa się z aluminiowego korpusu i bardzo wytrzymałego elementu tnącego w postaci wałka wykonanego z materiałów węglikowych.
To urządzenie jest używane wyłącznie w przypadkach, gdy trzeba nadać materiałowi łukowy kształt lub utworzyć inny rodzaj zakrzywionej powierzchni. Woda jest nakładana na arkusz płyt kartonowo-gipsowych, który w procesie perforacji przenika bezpośrednio do korpusu warstwy tynku. Głębokość otworów wynosi 5-7 mm, a ich średnica waha się między 2-3 mm. W tym przypadku strona, na której wykonane są rowki, powinna być wklęsła.
Narzędzie będzie potrzebne podczas procesu cięcia profilu. Jest to świetna alternatywa dla piły do metalu, która nie zawsze jest wygodna do pracy w określonych warunkach.
Są to głównie bułgarskie i układanki, które w niektórych przypadkach mogą znacznie uprościć pracę. Również zbędne będą nożyce elektryczne o niewielkich rozmiarach, umożliwiające dotarcie do trudno dostępnych miejsc.
Często konieczne jest przebicie otworów niezbędnych do ułożenia różnych elementów komunikacyjnych w metalowej ramie. Frez to sposób na wykonanie otworów o średnicy 25 mm w profilu o grubości 1 mm.
To urządzenie służy do mocowania profilu podczas montażu ramy. Pozwala na łączenie profili metodą cięcia z zagięciem, bez użycia dodatkowych łączników. Aby zapewnić niezawodność mocowania, zwykle wykonuje się kilka cięć, przy czym odległość między nimi wynosi około 5 mm. W tym przypadku, w porównaniu z użyciem nitów, powierzchnia ramy pozostaje idealnie gładka.
Przeznaczony jest do mocowania metalowych profili ochronnych na zewnętrznych narożnikach ścian działowych z arkuszy kartonowych. Zwykle w sprzedaży jest dodatkowo uzupełniony młotkiem gumowym. Mocowanie profili PU następuje mechanicznie.
Narzędzie znane niemal każdemu człowiekowi, używane do wiercenia otworów w różnych materiałach budowlanych, w tym płytach gipsowych i płytach gipsowo-kartonowych. Konieczne będzie przede wszystkim wiercenie otworów w kołkach podczas mocowania profili, a także przy instalowaniu gniazd i przełączników. Do wiercenia w metalowych elementach konstrukcyjnych zaleca się stosowanie specjalnych wierteł ze stożkowym ostrzeniem.
Ponieważ możliwe jest dostosowanie momentu dokręcania podczas pracy z tym narzędziem, jest prawie niemożliwe przypadkowe uszkodzenie instalowanej płyty gipsowo-kartonowej. Silnik zostanie zatrzymany w odpowiednim czasie. Ulepszone modele, stworzone specjalnie do pracy z GCR, różnią się prędkością obrotową, która osiąga 4000 r / min.
Pozwala to szybko i bez wysiłku przekręcić śruby w metalowe elementy konstrukcji. W takich narzędziach zapewniono stopniową metodę regulacji głębokości śruby. Dzisiaj można kupić zarówno model sieciowy, jak i akumulatorowy, a także różne zestawy bitów.
Narzędzia przeznaczone do ugniatania i nakładania różnych mieszanek szpachlowych stosowanych do płyt gipsowych i płyt gipsowo-kartonowych, zazwyczaj wykonanych z materiałów nierdzewnych odporny na procesy korozyjne. Jakość wykończenia zależy przede wszystkim od zgodności z technologią przygotowania mieszanki. Kit mieszający można wykonać za pomocą wiertarki elektrycznej lub użyć specjalnego miksera. Wszystkie dysze do mieszania roztworów mają swój własny projekt i przeznaczenie.
Dysza z okrągłą łopatką jest przeznaczona do pracy z farbami dyspersyjnymi, uszczelniaczami i klejami.
Spiralna dysza z pierścieniem będzie potrzebna do zagniatania mieszanek wypełniających, materiałów wyrównujących i gipsu.
Lewostronna dysza spiralna, która ma trzy odgałęzienia, jest używana głównie do mieszanin ciekłych charakteryzujących się dość niską gęstością.
Dysza spiralna z prawoskrętną spiralą, najbardziej odpowiednia do ciężkich mieszanin o wyższym stopniu lepkości.
Dysza śrubowa z pierścieniem służy do mieszania materiałów ciekłych: podkładów, lakierów, klejów i mieszanin przeznaczonych do natryskiwania.
Łopatka o wielkości 50–70 cm jest idealna do uszczelniania szwów. Są wygodne do osadzenia taśmy wzmacniającej, która jest zamontowana na szwach gypscoartonu, a także masy szpachlowej na szwie. Podczas montażu ciętych krawędzi często formowane są niestandardowe szwy, których jakość ma sens przy zakupie dużej szpatułki.
Ponadto istnieją specjalne narzędzia przeznaczone do pracy z narożnikami wewnętrznymi i zewnętrznymi. Te szpatułki mają specjalne kształty.
Ta oprawa służy do szpachlowania połączeń płyt gipsowo-kartonowych i wgłębień pozostałych śrub. W tym przypadku, podczas klejenia rowków śrub, możliwe jest szybkie skorygowanie istniejących wad w instalacji płyt kartonowo-gipsowych w tych miejscach, gdzie głowice śrub wystają ponad powierzchnię płyty kartonowo-gipsowej.
Do ciągłego wypełniania powierzchni płyt gipsowych za pomocą szerokich szpatułek o wymiarach 180 cm i większych.
Również podczas procesu szpachlowania metalowa osłona, z której wygodnie jest sprowadzać materiał szpachlowy gotowy do użycia w miejscu pracy, nie będzie zbyteczna. Jest to dość lekki produkt, wyposażony w prostopadle umieszczony uchwyt.
Produkt w postaci płyty, wyposażony w specjalne klipsy do wymiany siatki, jest używany w procesie szlifowania na sucho mieszanka szpachlowa z płyt gipsowo-kartonowych i szwów.
Tutaj, oprócz zacisków, znajduje się cięcie, które jest ustalane metodą zawiasową. Narzędzie jest przeznaczone przede wszystkim do pracy z miejscami trudno dostępnymi. W razie potrzeby uchwyt można niezależnie wysunąć, zwiększając zasięg. Pozwoli to kapitanowi znajdować się poza obszarem o najwyższym poziomie generowania pyłu.
Urządzenia te pozwalają przyspieszyć proces czyszczenia powierzchni, który jest spowodowany dość dużą częstotliwością wibracji. Ponadto takie urządzenia są w stanie pochłaniać kurz, który gromadzi się w specjalnym kolektorze pyłu.