Rodzaje frezów do drewna do frezu ręcznego

Frezowanie zapewnia praktycznie nieograniczone możliwości obróbki detali. Formowanie krawędzi, rowków i rowków o różnych głębokościach i kształtach - dla każdej operacji istnieją różne rodzaje frezów do drewna do ręcznego frezarki, co pozwala na wykonywanie prac tak wydajnie, jak to możliwe. Jakie są rozmiary, kształt, wygląd i rodzaje ostrzy - wszystkie niezbędne informacje w jednym przeglądzie.

Typy średnicy trzonu

Zanim wybierzesz frez, musisz najpierw określić metodę jego mocowania, a dokładniej, w jakich jednostkach mierzona jest średnica trzonu - cale lub milimetry. Zależy od tego, jakie zestawy tulei - tuleje, w których trzpień jest zaciśnięty, są kompletne:

• Jeśli są mierzone w milimetrach, to najczęściej są to 6, 8 i 12 mm.
• Gdy rozmiar jest określony w calach, zazwyczaj konieczne jest wybranie tylko dwóch z nich - jest to ćwierć i pół cala.

To ważne! Przy przeliczaniu cali na jednostki SI uzyskuje się 6,35 i 12,7 mm, ale pomimo tak niewielkiej różnicy trzpień milimetrowy jest niezgodny z tuleją calową i odwrotnie. Wał frezarki obraca się z prędkością do 25 000 obrotów na minutę, więc najmniejsze rozbieżności będą skutkować, co najwyżej, uszkodzeniem narzędzia.

Rodzaje budowy młynów

W zależności od kosztu i przeznaczenia, są one produkowane w następujących modyfikacjach konstrukcyjnych:

Prefabrykowane

W sercu takiej stalowej świni wymagany kształt, do którego spawane są krawędzie tnące. Ze względu na łatwość produkcji większość z tych modeli znajduje się na rynku.

Z wymiennymi krawędziami tnącymi

Mają długą żywotność, ponieważ noże do nich są dwustronne - gdy ostrze jest tępe, jest odwrócone.

Monolityczne

Krawędzie tnące są obrócone w prawo u podstawy - podczas pracy z takimi narzędziami nawet hipotetyczna możliwość znika, że ​​ostrze się zerwie, ale po kilku ostrzeniach nóż będzie musiał zostać zmieniony .

Rodzaje ostrzy tnących

Frezy występują w pionowym, nachylonym lub spiralnym układzie ostrzy. Jeśli są proste, kawałki drewna zostaną wycięte z obrabianego przedmiotu, a nachylone zostaną obcięte, co zmniejsza prawdopodobieństwo wykruszania i zwiększa ogólną jakość frezowania.

W zależności od materiału i właściwości ostrza są dostępne w dwóch rodzajach:

• HM - szybkie. Używany do obróbki miękkiego drewna lub aluminium.
11 HSS - węglik. Zaprojektowane do twardych materiałów, więc te krawędzie tnące mają lepszy współczynnik temperaturowy i inne cechy, co również wpływa na ich cenę.

Oprócz ostrzy, w zależności od miejsca i kształtu, które należy wykonać, aby wykonać cięcie w przedmiocie, do ręcznej frezarki do drewna używane są odpowiednie typy frezów.

Frezy do rowków

Zaprojektowane, aby wybrać rowek o wymaganej szerokości i głębokości w środku części lub od jej krawędzi iw kierunku środka. Najczęściej używany do tworzenia połączenia cierno-rowkowego. W razie potrzeby, jeśli pozwala na to konstrukcja ogranicznika frezarki, szerokość rowka można regulować bez zmiany frezu na większą średnicę.

Linie proste w szczelinie

Najprostsze narzędzie ma kształt cylindryczny, po którym w obrabianym przedmiocie pozostaje prostokątny rowek o przekroju poprzecznym. Stosuje się go głównie w frezarkach głębinowych, choć można go używać z innymi modelami.

Zaokrąglenie rowka

Ich głowica tnąca ma zaokrąglony kształt, dzięki czemu rowek w przekroju przypomina literę „U” - w zależności od głębokości cięcia ściany są zaokrąglane natychmiast z powierzchni przedmiotu obrabianego lub w pewnym momencie odejdź od niego pod kątem prostym.

Zaokrąglenie szczeliny V symboliczne

Chociaż z definicji „filet” jest półkolistym wycięciem, frez, który w sekcji „V” ma kształt rowek Jeśli praca polega na wytwarzaniu rowków o różnych kątach nachylenia ścian, należy mieć odpowiedni zestaw narzędzi.

Konstrukcja gniazda (w kształcie litery T i jaskółczy ogon)

W przekroju powstałe rowki tworzą odwróconą literę „T”, której podstawa biegnie do powierzchni lub właściwego trapezu, którego duży bok jest skierowany do środka przedmiotu obrabianego. Jest to jedno z najbardziej niezawodnych połączeń, elementy obrabiane wsuwają się w siebie i nie będą działać w inny sposób.

W kształcie rowka

Wraz z filetem służy do kształtowania rzeźbienia i obróbki krawędzi. W przekroju rowki przypominają szelki. Możesz frezować jako rowki w środku przedmiotu obrabianego lub usunąć krawędzie z jego krawędzi. W przypadku złożonego rysunku zaleca się przejście prostego frezu wzdłużnego wzdłuż jego konturu - uprości to kolejne wyrównanie i zmniejszy obciążenie frezarki w przypadku użycia frezu kształtowego.

Frezowanie krawędzi

Najczęściej produkowane z łożyskiem który pozwala przetwarzać krawędzie i końce półwyrobów, nie tylko przez ustawienie tabeli odniesienia, ale także przez szablon.

Linie brzegowe

Aby uzyskać płaszczyznę powierzchni czołowej przedmiotu obrabianego, prostopadle do płyty (górna część obrabianego przedmiotu). Jeśli w młynie jest łożysko, możliwe jest manipulowanie zaokrąglonymi krawędziami. Samo łożysko może być skonfigurowane równo z ostrzami tnącymi lub mieć większą / mniejszą średnicę, co rozszerza możliwości stosowania oprzyrządowania.

Listwy brzegowe

Aby uzyskać prostą, łukowatą lub falistą krawędź - w zależności od zastosowanej części frezu, można zmiękczyć krawędź obrabianego przedmiotu, zaokrąglić go w górę (podwójne frezy umożliwiają wykonanie tego w jednym przejściu), zrobić krawędź z zakładką i gąbką lub zdobądź półstop. Szeroko stosowany do produkcji ozdób o złożonym kształcie. Przy wyborze podwójnego noża należy zwrócić uwagę na możliwość regulacji odległości między ostrzami tnącymi.

Obcinacz z regulacją krawędzi.

Łączenie krawędzi

Używane, gdy konieczne jest wybranie rowka o kształcie prostokątnym lub ćwiartki na płaskim lub zakrzywionym przedmiocie. Używając podwójnego przejścia, zdobądź kolec o żądanym rozmiarze. Głębokość próbkowania jest regulowana przez pozycję frezarki lub łożyska oporowego.

Stożek

W zależności od kąta ostrza frezu, są one używane do przygotowania półfabrykatów przed połączeniem, uzyskania ozdobnej fazy lub obróbki elementów meblowych, które następnie zostanie połączony z okrągłym (wielokątnym) kształtem produktu.

Zaokrąglenie krawędzi

Służy do tworzenia zaokrąglonego rowka na krawędzi prostego lub ukształtowanego półwyrobu. Aby wykluczyć możliwość przekrzywienia frezu, wykonany jest z dwoma łożyskami. Rezultat pracy jest taki sam, jak w przypadku użycia frezów do filetów wpuszczanych, ale w niektórych przypadkach wygodniej jest używać krawędzi.

Przycięty

Inna nazwa ma wiele profili. Ponieważ są one dość masywne i jednocześnie pracują na dużym obszarze obrabianego przedmiotu, stosowanie takich frezów jest zalecane na frezarkach o pojemności nie mniejszej niż 1600 watów. Do pracy cały profil frezu jest używany jednocześnie lub w różnych kombinacjach, co pozwala uzyskać krawędź standardu lub określić go za pomocą formularza głównego.

Krawędź półkolista

Bezpośrednim celem frezu jest obróbka krawędzi detali w celu uzyskania półkolistego występu. Istnieje również wiele dodatkowych metod aplikacji - na przykład, jeśli poradzisz sobie z prostokątnym kęsem po obu stronach w takim młynie, stanie się on rdzeniem. Ponadto, za jego pomocą, uzyskuje się profile z fazą i krawędzią o złożonym kształcie, a także połączenia przegubowe (podczas obróbki przedmiotu razem z filetem lub młynem tnącym).

Frezy kombinowane

Stosowane do łączenia i łączenia wykrojów drewnianych - łącząc je wzdłuż krawędzi (dla połączeń narożnych) lub części końcowej (dla szerokiej deski kilku małych). Kombinowane frezy łączą frezy walcowo-czołowe i szpikulce i są przeznaczone do tworzenia obu tych elementów w jednym przejściu. Zastosowanie frezowania w tym celu zwiększa sklejoną powierzchnię desek i poleruje powierzchnie dla ich maksymalnego dopasowania do siebie.

Połączenie uniwersalne

Umożliwia uzyskanie możliwych do połączenia płaszczyzn z kolcem i rowkiem ustawionym pod kątem. Ten sam frez jest używany dla obu połączonych półfabrykatów - ponieważ nie trzeba go zmieniać, znacznie skraca to czas obróbki.

Groove-Spiked

Zestaw dwóch oddzielnych frezów - do utworzenia rowka w jednym przedmiocie i kolca w drugim. Dodatkowe pomiary i okucia nie są wymagane, ponieważ wymiary krawędzi tnących są już obliczane podczas produkcji narzędzia.

Do produkcji okładzin

Są one używane na tej samej zasadzie co pióro i wpust , ale pozwalają one uzyskać połączenie postaci figurowej z większym obszarem kontaktu między półfabrykatami, co poprawia właściwości wytwarzanej w ten sposób wykładziny.

Rama łączona

Frezy typu, które umożliwiają umieszczenie ostrzy tnących na osi w kolejności mistrza. Składają się z podstawy, ostrzy tnących, łożysk wzdłużnych (jeden lub więcej), podkładek zabezpieczających i nakrętek zabezpieczających. Po zmianie konfiguracji frezu jego podstawa nie jest usuwana z tulei frezarki, aby zachować jej początkowe ustawienie.

Frezy

Głównym celem jest obróbka dekoracyjna krawędzi części używanych do tworzenia paneli. Frezy Figurae są wyposażone w łożysko, dzięki czemu można pracować z prostokątnymi i figurowymi półfabrykatami.Ponieważ panele są zwykle dużymi częściami, średnia średnica frezów wynosi 50-70 mm - do ich zastosowania pożądane jest użycie frezarki o pojemności 1500 watów lub większej.

Rysunek poziomy

Używany do częściowego przetwarzania panelu. Ponieważ kształt frezu wymaga pobierania próbek, zaczynając od łożyska oporowego - nie pozwala to na natychmiastowe uzyskanie kolca do wstawienia panelu w ramę. Jego tworzenie wymaga dodatkowej krawędzi przetwarzania.

Poziome figurki dwustronne

Znacznie upraszczają proces pracy, ponieważ obróbka części może być wykonywana w jednym przejściu frezu, tworząc jednocześnie figurowaną część panelu i kolec do wycięcia rowka w ramie.

V-shaped verticals

Po pierwsze, takie frezy są używane do produkcji listew przypodłogowych o różnych kształtach, ale w praktyce ich możliwości są znacznie szersze - wszystko zależy od tego, jak ustawić i utrzymać frezarkę. Po obróbce na półfabrykacie tworzy się dekoracyjna rama i kolec.

Są to wszystkie główne typy frezów do drewna do ręcznego frezarki, ale należy dodatkowo wziąć pod uwagę, że każdy z nich jest wykonany w kilku rozmiarach, więc profesjonalny stolarz musi mieć oddzielną szafę o dość dużych rozmiarach do przechowywania.

Wykorzystano zdjęcia słynnego
producenta noży Enkor.