W naszych czasach prace budowlane i instalacyjne zostały znacznie uproszczone. W szczególności przyczynia się to do ogromnej liczby łączników, które są bardzo łatwe w użyciu za pomocą elektrycznego wkrętaka lub wiertarki / wkrętaka. Gwoździe są używane coraz rzadziej. Zarówno amatorzy, jak i profesjonalni rzemieślnicy coraz częściej preferują śruby i wkręty, ponieważ te łączniki zapewniają najbardziej trwałe mocowanie. Jednak pod każdym zapięciem używano ich dysz, bez których śrubokręt zamienia się w bezużyteczną zabawkę. Aby ułatwić poruszanie się po różnych dyszach, przedstawiamy uwagę na klasyfikację bitów na śrubokręt. Dowiesz się, jakie typy i rozmiary bitów produkuje branża i dla jakich łączników ten lub inny bit jest używany.
Pierwszy śrubokręt został wynaleziony pod prostą szczeliną, został wynaleziony w XVI wieku. Był powszechny w okresie sowieckim. Dziś są też rodzaje bitów do śrubokręta wykonanych pod prostą szczeliną, ale są używane rzadziej. Takie dysze są oznaczone literą S. To oznakowanie jest umieszczone na jednej z powierzchni bitów. Łacińska litera S jest skrótem od angielskiego slotu, oznaczającego „slot” lub „slot”. Istnieje również alternatywne oznaczenie - szczelinowe. To słowo po przetłumaczeniu na rosyjski oznacza „splajn”. Zawsze obok litery wskazuje liczbę wskazującą szerokość końcówki. W niektórych przypadkach dodatkowo wskazana jest jego grubość.
Stosunek szerokości i grubości najczęstszych bitów pod prostą szczeliną:
Szerokość, mm | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5,0 18 18 17 5,5 18 18 6,0; 6,5; 7.0 | 8.0 | 9.0 |
Grubość, mm | 0,3 - 0,4 | 17 0,4 17 0,5 0,5 1817 0,5-0,6 18 17 0,6 0,8 17 0 0 , 6 17 0.8 177 0.8 - 1.01.0 - 1.2 | 1.2 - 1.6 | 1,4 - 1,6 |
Następnie rozważ kilka rodzajów bitów pod prostą szczeliną.
Szerokość i grubość to dwa główne wymiary prostej szczeliny. W większości przypadków wskazywany jest tylko pierwszy parametr. Zmienia się od 3,0 do 9,0 mm. Drugi parametr często nie jest wskazany, ale jego wartość może wynosić od 0,5 do 1,6 mm. Specyfika takiego znakowania jest związana z faktem, że szerokość i grubość mają stosunek normatywny. Płaska powierzchnia bitowa jest chroniona przed erozją i charakteryzuje się zwiększoną twardością.
Te bity mają złoty kolor, ponieważ powierzchnia dyszy jest pokryta azotkiem tytanu w wyniku chemicznego procesu CVD. Dzięki temu urządzenia mają solidną powierzchnię. Takie dysze mogą różnić się tylko szerokością. Wartość ta wynosi od 4,5 do 6,5 mm. Nawet w oznakowaniu urządzeń można wskazać ich grubość. Wartość ta wynosi od 0,6 do 1,2 mm.
Dzięki wydłużonej części urządzenia możliwe jest dokładniejsze wykonanie niezbędnych prac. Podczas używania, użądlenie tej dyszy jest mocno umieszczone w główce śruby lub śruby. Przy tym bicie wygodnie jest wykonywać małe procesy instalacyjne. Charakterystyczną cechą tych urządzeń jest długość dysz, która waha się od 50 mm do 100 mm.
Cross cross pojawił się po raz pierwszy w pierwszej połowie XX wieku. Było to ułatwione przez fakt, że przy użyciu łączników i śrubokrętów pod prostą szczeliną w przemyśle motoryzacyjnym, podczas montażu części, często wyrażały się one z głowic śrub i wkrętów, co doprowadziło do uszkodzenia lakierowanego wykończenia pojazdu. Ponadto elementy złączne często łamały gwint z powodu faktu, że nie zostały jeszcze wynalezione ograniczniki momentu obrotowego, które później zostały wykorzystane w mechanicznych wkrętakach i wkrętakach.
Wszystkie wymienione przyczyny przyczyniły się do tego, że w 1933 roku John Thompson wynalazł śrubę z otworem w kształcie krzyża. Po 3 latach Henry Phillips nabył patent na ten wynalazek. Ten inżynier udoskonalił technologię produkcji, aw 1937 roku zaproponował Eugene'owi Clarkowi, który był głównym producentem wyrobów metalowych, organizację konkursów, którzy szybko dokręcili śruby. Naturalnie Henry Phillips wygrał konkurs. Następnie nowy typ dysz przyciągnął uwagę producentów samochodów ze Stanów Zjednoczonych, ale wkrótce wybuchła II wojna światowa. Dlatego też w Europie pojawiła się szczelina w kształcie krzyża wraz z dostawami amerykańskiego sprzętu wojskowego.
Pierwsza dysza krzyżowa została nazwana „Phillips” na cześć Henry'ego Phillipsa. Bity tego typu są oznaczone PH.Po nich następuje liczba sztywno połączona ze średnicą zewnętrznego gwintu łącznika. Ten standard jest stosowany do wszystkich rodzajów bitów z poprzecznym żądłem.
Relacje standardowe liczby bitów w kształcie krzyża typu PH i gwintu zewnętrznego łącznika:
Liczba bitów | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 |
Średnica gwintu, mm | mniej niż 2 , 0 | 17 2.1 - 3.0 17.1 3.1 - 5.0 17.1 5.1 - 7.0więcej niż 7, 1 |
Dysze te różnią się rozmiarem od 0 do 4. Najczęściej używanym krzyżem jest nr 2, ponieważ pozwala na pracę z materiałami metalowymi i drewnianymi. Rzadziej używane duże dysze o numerach 3 i 4. Najczęściej używane są podczas naprawy samochodów i dużych przedmiotów.
Azotek tytanu służy do przykrycia końcówek. Wskazuje na to złoty kolor nietoperza. Dysza jest w stanie wytrzymać duże obciążenia. Szczelina może być wykonana w jednym z trzech rozmiarów: PH 1, 2 lub 3.
Długa dysza ze szczelinowym PH w kształcie krzyża może służy do dokręcania elementów mocujących w trudno dostępnych miejscach. Takie urządzenia są szczególnie skuteczne podczas odkręcania łączników. Najczęściej można znaleźć dysze 50, 70, 90, 110, 125, o długości 150 mm. Dostępne w trzech rozmiarach PH 1, 2, 3.
Później, szczególnie do produkcji mebli i prac budowlanych firmy Philips Screw Company opracował nowy rodzaj gniazda w kształcie krzyża. Otrzymał nazwę Pozidriv (Pozidriv). Ten typ gniazda został opatentowany w 1966 roku. Bity dla tego gniazda są oznaczone literami PZ. Są przeznaczone do pracy z drewnem lub innymi podobnymi materiałami o niejednorodnej strukturze. Jednocześnie końcówki PH są bardziej odpowiednie do pracy z metalem.
Cechą charakterystyczną systemu PZ, w porównaniu z PH, jest to, że krawędzie powierzchni roboczych są równoległe do siebie i są wykonane z taką samą grubością na całej długości, a sama szczelina jest znacznie głębsza. Ta cecha konstrukcyjna zapobiega wyrzucaniu końcówki podczas dokręcania elementów złącznych. Dzięki temu powstaje ściślejszy kontakt między łbem śruby a kijem, co zmniejsza zużycie elementów. Jednocześnie nie ma potrzeby stosowania dużych sił osiowych, gdy ostrze jest wciśnięte w szczelinę.
Należy pamiętać, że wybierając bity do dokręcania łączników pod szczeliną PZ, należy użyć trochę jak PZ. W przypadku użycia dyszy PH, do dokręcenia produktów pod szczeliną PZ, powierzchnie będą się luźno stykać, co skróci żywotność dyszy.
Dodatkowe wycięcia są charakterystyczną cechą bitów PZ w porównaniu z dyszami PH. Duża wytrzymałość urządzeń pozwala im wytrzymać ogromne obciążenia. Wymiary tego typu bitów dla śrubokrętu mogą być PZ 1, PZ 2, PZ 3.
Powłoka ochronna Ta dysza jest wykonana na bazie azotku tytanu. To znacznie zwiększa trwałość bitów. Przyczynia się do tego również hartowana stal stosowana do jego produkcji. Wszystko to razem stworzyło dyszę o optymalnej twardości i wytrzymałości. Istnieją trzy rozmiary urządzeń: PZ 1, PZ 2 i PZ 3.
Ta dysza jest dostępna w trzech rozmiarach: PZ 1, PZ 2 , PZ 3, długość może wynosić - 50, 70, 90, 110, 125 i 150 mm.
Innym mniej popularnym, ale często używanym gniazdem sześciokątnym jest. Ta forma wycięć pojawiła się po raz pierwszy w 1910 roku i została nazwana gniazdem sześciokątnym. Ta fraza oznacza wewnętrzny heks. Po raz pierwszy zaczęto go używać w warsztatach fabrycznych Allen Manufacturing Company. Do oznaczenia tych bitów używana jest litera H. System sześciokątny ma duży moment obrotowy, który można przyłożyć do główki łącznika, gdy jest on dokręcony. Jednocześnie nie ma prawdopodobieństwa uszkodzenia dyszy i uszkodzenia gniazda.
Odległość między bokami sześciokątnej końcówki jest główną cechą odróżniającą takie bity. Jeśli weźmiesz dyszę 4 mm, to idealnie nadaje się do dokręcenia mebli. Dostępna jest również tak zwana bezpieczna wersja gniazda. Otrzymał imię Hex-Pin, co oznacza chroniony sześciokąt. Ten slot jest wyposażony w specjalny pin na środku. Jego obecność zapobiega nieautoryzowanemu demontażowi połączenia.
Te bity sprawiają, że praca z odpowiednimi śrubami i śrubami jest bardzo wygodna, ponieważ mają dużą powierzchnię styku z łącznikami. Od dawna są używane w Stanach Zjednoczonych, ale w Rosji ich wprowadzenie nastąpiło stosunkowo niedawno. Rozmiary tych dysz mogą zmieniać się w zakresie od 1,5 do 10 mm.
Niezawodny bit tego rodzaju jest łatwy w użyciu. Podczas jego stosowania osoba nie musi wywierać dużej siły fizycznej. Z powodu otworu urządzenie nie zsuwa się. Wielkość dyszy wynosi od 1,5 do 6 mm.
Ta końcówka jest oznaczona znakiem sześciokątnym. Jest to rzadko spotykane w pracy. Mimo to dobrze się sprawdziła, ponieważ jest praktyczna i wygodna. Do produkcji tego bitu używa się stali wysokiej jakości. Pod tym względem ma dobrą siłę. Jego wymiary mieszczą się w zakresie od 3 do 8 mm, a długość takich przystawek waha się od 50 - 100 mm.
Zastosuj dysze w postaci gwiazdek, w przemyśle maszynowym i przy produkcji urządzeń gospodarstwa domowego, do dokręcania elementów złącznych o odpowiednim kształcie głowy. Nazywają się Torx (Torx) i są oznaczone literami TX lub T. Obok litery wskazuje liczbę, która wskazuje rozmiar dyszy. Odpowiada odległości między promieniami sześciokątnej zębatki.
Po raz pierwszy Torx zaczął być używany w 1967 roku przez Textron w Ameryce. Obecnie do tego typu śrubokrętu stosuje się różne rodzaje bitów. Jest więc wersja przeciwwandalowa, wyposażona w wewnętrzny otwór. Do jego oznaczenia służą litery TR, co oznacza Torx Tamper Resistant. Kolejne pięć bitów promienia nazywane jest Torx Brigadier Pentahedron.
W krajach europejskich i USA Torx jest najpopularniejszą ze wszystkich istniejących form automatów. Wynika to z jego wysokiej wydajności. Ten bit charakteryzuje się obecnością sześciu powierzchni, przez które następuje kontakt ze śrubą lub śrubą.
Cecha konstrukcyjna dyszy zapewnia lepszą przyczepność do powierzchni łącznika. Z tego powodu nie musisz podejmować wielkich wysiłków, aby stworzyć moment obrotowy. Zmniejsza to również prawdopodobieństwo przesunięcia urządzeń, ponieważ obciążenie jest rozłożone natychmiast na 6 powierzchni. To z kolei zmniejsza zużycie. W rezultacie okres eksploatacji bitów jest znacznie zwiększony. Dostępne załączniki gwiazdkowe o różnych rozmiarach. Najpopularniejsze modele to od T8 do T40. Jednocześnie są bity i mniejsze.
Torx Plus różni się tym, że jego gwiazdka ma mniej ostrych promieni, które są również krótsze. Te rodzaje bitów do śrubokrętu wymagają mistrza zwiększonej dokładności podczas wykonywania prac. Do ich produkcji stosuje się stal o wysokiej twardości. Rozmiary tych końcówek to T10 -T40.
Dzięki powłoce na bazie azotku tytanu dysza ma zwiększoną trwałość. Jego powierzchnia jest szorstka i dobrze związana ze stalą. Ponadto dysza ma wysoką trwałość, ponieważ jest wykonana z litego materiału. Dysza jest sprzedawana w rozmiarach od T10 do T40.
Ten bit jest często używany w zakładach montażowych. Podczas dokręcania element mocujący jest mocno osadzony w łączniku. W rezultacie zwiększa się niezawodność procesu dokręcania, co nie wymaga specjalnych wysiłków. Rozmiary bitów są od T10 do T40.
Wygodne jest używanie tej dyszy podczas wykonywania określonych rodzajów prac. Jego wymiary są takie same: od T10 do T40, długość może wynosić od 50 mm do 100 mm.
Te bity są specjalistycznymi typami bitów. W większości przypadków nie są używane w normalnych procesach budowlanych lub naprawczych. Szczelina Robertsona jest jedną z rzadkości i ma kwadratowy przekrój poprzeczny. Jego pełne imię to Robertson Square. Dysze o tym kształcie są oznaczone literą R.
Najczęściej są używane podczas montażu mebli. Dysze te są dostępne w 4 rozmiarach: od 0 do 3.
Ta dysza jest używana rzadziej. Jest dostępny w trzech rozmiarach: nr 1,2 i 3, a długość może wynosić od 50 do 70 mm.
Ta szczelina jest również nazywana wężowym okiem (oko węża). Ponadto nazywany jest również głowicą, zaprojektowaną dla klucza widełkowego. Do oznaczania bitów tą szczeliną używane są litery SP.
Wysokiej jakości stal służy do produkcji tych końcówek. Dzięki temu bity charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością i długą trwałością. Ten osprzęt przypomina płaski bit z rowkiem, który ma szczelinę w środku. Bity są dostępne w 4 rozmiarach, gr. 4, 6, 8, 10.
Produkowany jest w 4 rozmiarach i może mieć długość od 50 mm do 100 mm.
Litery TW służą do oznaczania tych końcówek. Charakterystyczną cechą tych bitów jest obecność na żądle 3 ostrzy. Stosowane są przy montażu urządzeń gospodarstwa domowego i elektroniki. Są one również wykorzystywane w przemyśle lotniczym. Te kawałki pojawiły się po raz pierwszy w 1958 roku i zostały wymyślone przez Philips Screw Company. Rozmiar jest oznaczony literami Gr i może mieć wskaźniki z Gr. 1 do Gr. 6.
Ten bit jest analogiczny do Tri-Wing, ale różni się w nim liczbą tak zwanych skrzydeł. Ma 4 ostrza. Ten załącznik jest również używany bardzo rzadko. Do oznaczenia używane są litery Gr, rozmiar waha się od 4 do 10.