typy, urządzenie, jak wybrać, zasady pracy

Silnik elektryczny znajduje się wewnątrz plastikowej obudowy instrumentu, aw części przedniej jest wielostopniowa przekładnia w metalowej obudowie. W tym węźle ruch obrotowy wrzeciona przekształca się w ruch postępowo-zwrotny, w wyniku czego narzędzie tnące jest aktywowane. Jednostka robocza działa na zasadzie ręcznego narzędzia mechanicznego: zawiera w swojej konstrukcji elementy statyczne i ruchome, podczas przechodzenia między którymi tnie się blachę.

Elektryczne nożyce do metalu różnią się sposobem odkształcenia materiału - istnieją modele noża, które tną płótno podobnie jak nożyce domowe, szczelinowe i dziurkacze, które przypominają biurowy cios.

Ciała robocze różnych rodzajów elektroskopów na metalu:

Zalety elektroskopii do metalu

Omówimy później funkcjonalne cechy specyficznych modyfikacji elektroskopów, ale teraz chciałbym Rozważ zalety wszystkich tych urządzeń. Tak więc:

• w porównaniu z ręcznymi nożycami metalowymi, urządzenie nie wymaga dużego wysiłku fizycznego, ponieważ proces cięcia lub cięcia jest wykonywany automatycznie;
• z tego samego powodu, wydajność wzrasta czasy;
• metalowe nożyce do metalu mogą być używane do cięcia dość grubych (do 5 mm) elementów metalowych, a także do pracy ze stopami metali nieżelaznych, polimerami i materiałami kompozytowymi, których przetwarzanie jest oczywiście poza możliwościami narzędzi ręcznych; 49>
• tego typu elektronarzędzia można łatwo ciąć nie tylko gładka blacha, ale także produkty profilowane (na przykład płytki metalowe, deski itp.);
• ergonomiczna konstrukcja nożyc elektrycznych umożliwia wykonywanie złożonych części krzywoliniowych, w tym wzorów;
• dzięki ostremu elementowi tnącemu i dużej prędkości ruchu, cięcie jest dokładne i czyste;
• obrabiany przedmiot nie jest odkształcony ani uszkodzony podczas procesu cięcia;
• bezpieczna konstrukcja narzędzia i nie ma potrzeby dotykowego kontaktu z produktem metalowym unieważnia ryzyko obrażeń podczas pracy.

Rodzaje i modyfikacje nożyc elektrycznych do metalu

Istnieją trzy główne typy nożyc elektrycznych, różniące się między sobą przeznaczeniem, konstrukcją i zasadą działania. Wszystkie modele są podzielone na arkusze, splajny i wersje do cięcia. Następnie rozważ szczegółowo funkcje każdego typu.

Nożyce elektryczne do blach

Dzięki swoim cechom konstrukcyjnym i zasadzie działania, narzędzie to najbardziej przypomina nożyczki ekonomiczne. Na sztywnym wsporniku w kształcie podkowy w płaszczyźnie poziomej zamocowany jest nóż statyczny. W płaszczyźnie prostopadłej (pionowej) ruchomy nóż działa poprzez ruchy postępowo-zwrotne. Po zresetowaniu płytki łożyskowej można wyregulować odstęp między górnym i dolnym ostrzem, dostosowując elektroskopy do pracy z materiałem o określonej grubości.

Elektryczne nożyczki wielowarstwowe

Ta wersja ma również parę noży w swojej konstrukcji. Jeden z nich jest zamocowany na górze, jest zamocowany, ma kształt litery U i dwie krawędzie tnące. Nóż dolny wykonuje ruchy posuwisto-zwrotne w pozycji pionowej, wchodząc w rowek stałego elementu górnego nożyc elektrycznych. Podczas cięcia cienkich wiórów spiralnych powstają. Dostępna jest tu także funkcja regulacji szczeliny między nożami, która umożliwia dostosowanie urządzenia do grubości określonej blachy.

W modelach wysokiej jakości, wióry podnoszą się w górę i na bok, bez zakłócania widoku i nie powodują uszkodzeń obrabianego przedmiotu. Wióry są okresowo cięte specjalnymi szczypcami.

+ Zalety elektroskopu Spline

1. możliwość rozpoczęcia cięcia z dowolnej części obrabianego przedmiotu (można użyć do wykonania otworów);
2. maszyna radzi sobie z lokalną nierównością blachy stalowej (fałdy);
3. podczas cięcia, arkusz nie jest odkształcony;
4. szczelinowe nożyce elektryczne do metalu utrzymują dobrze ustawioną linię;
5. wąski nos urządzenia zapewnia wygodę pracy w trudno dostępnych miejscach.

- Wady elektroskopów typu spline

1. spline modele są najsłabszą ze wszystkich modyfikacji, ponieważ maksymalna grubość materiału, jaką mogą obsłużyć, wynosi tylko 2 mm;
2. mają imponujący promień skrętu;
3. krótka praca dolnego ruchomego noża.

Elektryczne nożyce do wykrawania

Elektryczne nożyce do wykrawania są zasadniczo miniaturową prasą wykrawającą, którą można ręcznie przesuwać wzdłuż wstęgi w danym kierunku. Konstrukcja tego sprzętu obejmuje te same elementy, co stacjonarny sprzęt do obróbki metalu - matryca i stempel.

Matryca jest statycznym elementem o kwadratowym lub okrągłym kształcie, zamocowanym w uchwycie matrycy. Uderzenie jest uderzeniem, które jest ruchomym elementem wyposażenia. Jest zamontowany w suwaku, który wykonuje ruch posuwisto-zwrotny przekazywany przez mechanizm korbowy. Kształt stempla jest w pełni zgodny z kształtem matrycy. Jeśli konieczna jest wymiana jednego z elementów, są one zmieniane parami.

Okrągłe elementy wykrawające są przeznaczone do pracy z cienkimi materiałami arkuszowymi (do 3 mm) i kwadratowymi - do grubszych blach. Matryca i dziurkowanie mają funkcję bezstopniowego obrotu o 360 stopni, zapewniając łatwość cięcia krzywoliniowego. Aby ułatwić dotarcie do bardzo trudno dostępnych obszarów, matryca może być ustalona w przedziale kątowym 90º.

W procesie cięcia wycinanych elektrycznie nożyc wykrojnik wycina otwory w blasze, z której tworzy się ciągły ślad o szerokości równej średnicy stempla.

Niektóre rodzaje nożyc wykrawających są nożycami wykrawającymi do blach falistych o wysokim trapezie.

Jak wybrać nożyce elektryczne do metalu

Porozmawiajmy teraz o tym, jak wybrać nożyce elektryczne do metalu. Przede wszystkim należy określić specyfikę przeważających prac. Według doświadczonych rzemieślników, którzy w swojej praktyce stosowali różne rodzaje nożyc elektrycznych, najbardziej wszechstronne są maszyny tnące, a mianowicie modele arkuszowe. Na przykład do instalacji wentylacji - jest to idealna opcja. Wieloskładnikowe nożyce elektryczne można klasyfikować jako narzędzia cięte. Doskonale nadają się do pracy z cienką blachą stalową w trudno dostępnych miejscach, na przykład do napraw nadwozi. Modele Vysekny są wygodne w użyciu podczas wykonywania prac dekarskich, ponieważ doskonale radzą sobie z cięciem powierzchni reliefowych - profesjonalnych podłóg, metalowych płytek, falistości itp.

Jednak przy wyborze należy kierować się nie tylko charakterem przyszłych prac, ale oraz na charakterystykach technicznych, a także możliwościach samego narzędzia.

Typ zasilania

Istnieją modele akumulatorów i sieci zasilającej. Na przykład w przypadku pokryć dachowych głównym czynnikiem jest mobilność, ponieważ nie można podłączyć maszyny do sieci na dachu. Ponadto urządzenia akumulatorowe nie mają ryzyka uszkodzenia przewodu na ostrych krawędziach elementów dachu. Należy jednak zauważyć, że ruchome nożyce elektryczne mają ograniczenia mocy i czasu pracy. Za pomocą urządzenia akumulatorowego można wyciąć blachę stalową o maksymalnej grubości 1,5 mm, a całkowity materiał cięty na jeden ładunek będzie co najwyżej 70 m. Wybierając model mobilny, należy zwrócić uwagę na liczbę zapasowych akumulatorów i ich prędkość ładowania.

Charakterystyka mocy silnika

Nie można nazwać mocy przeciętnych elektroskrzydeł - waha się między 300-650 W. Oczywiście, wskaźnik ten wpływa na działanie elektroskopów i ich zdolność do radzenia sobie z pewną grubością metalu. Wybierając mocniejsze narzędzie, należy zauważyć, że będzie ono miało masę stałą i większy promień skrętu ze względu na rozmiar noży. Wybór w tym przypadku zależy od twoich potrzeb.

Częstotliwość skoku cięcia

Prędkość i „czystość” procesu cięcia części metalowych zależy od tego kryterium. Im wyższa prędkość elektroskopii, tym bardziej czysta linia cięcia. Z reguły lekkie, ale niezbyt wydajne narzędzia działają szybko i czysto, a jednostki o wysokim momencie obrotowym są bardziej powolne i niechlujne. Porównując częstotliwość uderzeń, należy wziąć pod uwagę parametry wskaźników tego samego typu, czyli arkusza - z blachą, wykrawaniem - z urządzeniami wykrawającymi. Najlepszą opcją są nożyce elektryczne, które mają funkcję regulacji częstotliwości skoku, co pozwala dostosować narzędzie do określonych warunków i specyficznych cech materiałów.

Wskaźnik maksymalnej grubości metalu

Ta charakterystyka zależy od mocy wyjściowej elektroskopów i ich cech konstrukcyjnych. Należy zwrócić uwagę na takie wskaźniki, jak skok elementu tnącego, aby określić maksymalną grubość ciętego metalu, jak również na kategorię metalu, z którą ma pracować (stal miękka, mocna stal, aluminium).

Zwrotność

Tutaj głównym wskaźnikiem jest promień skrętu narzędzia. Prawie wszyscy producenci wskazują w paszportach na nożyce elektryczne minimalny promień, ale wiele modeli znacznie przekracza ten limit. Nie zapominaj, że maszyny arkuszowe mogą uruchamiać piły tylko z krawędzi arkusza, te szczelinowe są wygodne do pracy w wąskich obszarach, a przecinarki wyróżniają się możliwością obracania o 360º wokół własnej osi i wykonywania doskonałej pracy z profilowanymi produktami.

Ergonomia

Elektryczne nożyce do metalu są przeznaczone do trzymania jedną ręką, tak aby można było zamocować przedmiot w drugiej ręce. Pod tym względem kształt i konstrukcja korpusu maszyny (grubość, obecność fałd i okładzin) mają ogromne znaczenie. Jednak ważna jest także możliwość trzymania urządzenia dwiema rękami podczas wykonywania pewnych operacji, dlatego należy zwrócić uwagę, czy zestaw zawiera zdejmowany uchwyt.

Opcja wykonania dla węzła rozruchowego

Głównym wymogiem jest zablokowanie przełącznika podczas pracy. Powinien również sprawdzić, czy przełącznik „wytrąca” podczas wibracji. Lokalizacja przycisku jest również ważnym kryterium.Powinien być w takim miejscu na ciele, aby wygodnie było go dosięgnąć palcami, ale wykluczono możliwość przypadkowego naciśnięcia.

Ochrona przeciw traumatyczna

Zaleca się wybranie modeli wyposażonych w specjalną płytkę ekranującą zaprojektowaną w celu ochrony rąk użytkownika. Nawiasem mówiąc, ta opcja nie jest dostępna w każdym urządzeniu, chociaż bardzo ważne jest zapewnienie bezpiecznej pracy.

Poziom funkcjonalności jednostki tnącej

Wybierając narzędzie, zapytaj o zakres regulacji odległości między łopatkami i czy taka funkcja jest w ogóle zapewniona. Ponadto doceń, jak łatwo jest wymienić narzędzie tnące (noże, matryce, dziurkacz). Zapytaj, czy nożyce elektryczne są wyposażone w zapasowe narzędzie, a jeśli nie, czy można je kupić samodzielnie, a także czy podobne komponenty innych producentów są odpowiednie.

Wybór nożyc elektrycznych do metalu, w zależności od wykonanej pracy

Jak korzystać z elektrycznych nożyc: szczegółowe instrukcje

Pierwsze kroki i pierwsze środki ostrożności

Ostrza (stemple) są bardzo ostre i poruszają się szybko, dlatego Z narzędziem należy obchodzić się bardzo ostrożnie. Nie możesz natychmiast włączyć go w sieci - najpierw musisz się upewnić, że przycisk „start” nie jest aktywny. Jeśli nie, przenieś go w bezpieczne miejsce. Tutaj - dopiero teraz możesz włączyć wtyczkę.

Przed rozpoczęciem cięcia:

• Konieczne jest pewne zamocowanie blachy, która ma zostać przycięta. W przeciwnym razie będzie się trząść, co zepsuje linię cięcia. Jeśli nie jest możliwe mocne przymocowanie arkusza, przynajmniej mocno dociśnij go do płaskiej powierzchni (na przykład stołu, stołu warsztatowego).
• Aby chronić oczy i ręce, należy założyć rękawice z maską.

Sekrety płaskiej linii cięcia

Aby była piękna i wysokiej jakości, musisz pracować ostrożnie i ostrożnie. Zwłaszcza jeśli musisz sobie radzić z tak złożonymi materiałami, jak profilowana blacha lub metalowa płytka.

Oto kilka zasad, które pomogą ci zrobić wszystko „po pięć”:

Odległość między ostrzami nożyc i ich regulacja

Ten parametr można zmienić nie dla wszystkich typów nożyc elektrycznych, ale tylko w maszynach arkuszowych. Jest to konieczne, gdy gruby arkusz jest najpierw cięty, a następnie cienki (lub odwrotnie). Załóżmy, że obrabiana blacha stalowa ma grubość 0,7 mm. W tym przypadku noże powinny być bliżej siebie. Jeśli następnym zadaniem jest cięcie aluminium o grubości od 2 do 3 milimetrów, wówczas ostrza będą musiały zostać rozłożone na odpowiednią odległość. Aby wyregulować, należy odkręcić specjalne śruby (regulacja). Po ustawieniu żądanej odległości między nożami należy mocno dokręcić śruby.

Cała prawda o wibracji

Jeśli narzędzie jest wysokiej jakości, nic nie powinno wibrować w żadnym miejscu. A jeśli czujesz, że wibracje są obecne, może to oznaczać możliwą awarię urządzenia. Drugą przyczyną drgań jest cięcie materiału, który nie jest odpowiedni dla tego narzędzia. Na przykład bardziej gęsty niż dopuszczalny. Albo pofałdowany.

Aby nie popsuć instrumentu, przeczytaj jego instrukcję. Opisuje szczegółowo, z jakimi materiałami mogą pracować nożyczki, a także ich maksymalną dopuszczalną charakterystykę (na przykład gęstość).

Wskazówki dotyczące zwiększenia trwałości nożyczek elektrycznych

Oczywiście każdy chce, aby ich sprzęt pracował jak najdłużej. W przypadku nożyczek pomoże:

Tip # 4. Po zakończeniu pracy użyj pędzla, aby dobrze oczyścić otwory wentylacyjne i korpusy robocze, dzięki czemu będą one ostre przez dłuższy czas.

	Wskazówka # 1. Terminowa wymiana ostrzy tnących. Pracując z tępym narzędziem, możesz go bardzo szybko zrujnować. Tak, a linie cięcia będą uzyskiwać krzywe z ząbkowanymi krawędziami.
	Rada # 2. Podczas pracy nie zapomnij okresowo pozwolić urządzeniu odpocząć, aby rozgrzany silnik miał czas na ochłodzenie. Instrukcja mówi, jak długo może trwać czas ciągłej pracy (zwykle jest to 10 lub 15 minut). 3003
	Tip # 3. Nie tnij tam, gdzie jest zbyt wilgotno lub zakurzony. W pierwszym przypadku może wystąpić zwarcie, w drugim przypadku otwory wentylacyjne mogą być zatkane (w wyniku czego silnik szybko zacznie się przegrzewać). 2 3003

O bezpieczeństwie pracy

Poniższe proste zasady pomogą uniknąć zranienia lub złamania nowego urządzenia:

• Po podniesieniu nożyc elektrycznych przed ich włączeniem sprawdź je. Sprawdź, czy śruby mocujące ostrza zostały usunięte, jeśli są gdziekolwiek pęknięcia.
• Nie możesz pracować, jeśli kabel lub wtyczka elektryczna są uszkodzone (podwójna izolacja jest niezawodną ochroną przed porażeniem elektrycznym i musi być nienaruszona). Moc w sieci musi spełniać normę - 220 woltów.
• W przypadku używania nożyc elektrycznych typu ciętego lub płaskiego należy zadbać o ochronę oczu - nosić specjalne okulary. Frytki wylatujące podczas pracy to niebezpieczna rzecz. Ponadto jest bardzo gorący, więc nie dotykaj jej rąk. Lepiej chronić się rękawiczkami.
• Linia cięcia jest ostra jak nóż, więc lepiej jej nie dotykać - możesz się źle pociąć.
• Skrzynia biegów urządzenia może być bardzo gorąca podczas cięcia. Aby się nie poparzyć, nie dotykaj go w trakcie pracy ani bezpośrednio po jego zakończeniu.

Weź udział w ankiecie: