Układanie okna z cegły

Konstrukcja otworów okiennych w budowanych budynkach jest, jak wiadomo, niezbędnym elementem prac budowlanych prowadzonych podczas budowy budynków mieszkalnych. Przygotowując otwór pod oknami, zakłada się, że niezawodność działania całej budowanej konstrukcji jako całości zależy od jakości jej wykonania.

Na szczególną uwagę zasługują przypadki, w których układanie otworu okiennego z cegły odbywa się w kolejności ukończenia ścian nośnych, które mogą być częściowo rozebrane po całym kompleksie działań przygotowawczych.

Wykonywanie zworek w trakcie budowy

Schemat zworek

Podstawa tworzenia otworu w ścianie z cegły jest znany element konstrukcyjny (tzw. dźwigar), który swoimi końcami spoczywa na ceglanym murze. Do produkcji dźwigarów można stosować tak znane elementy budowlane jak:

• przemysłowe nadproża betonowe (dozwolona jest również ich własna produkcja);
• metalowe kanały jednego lub drugiego rozmiaru;
• standardowe narożniki metalowe.

Korzystanie z kanału

Materiał serii (zworki) jest wybierany z uwzględnieniem oczekiwanych obciążeń tej części projektu, jak również dla wygody pracy z nimi. Przy wyborze ich wymiarów liniowych należy postępować zgodnie z wymaganiami SNiP określającymi ilość zachodzenia muru w granicach 150–200 mm z każdej strony.

W związku z tym, przy szerokości okna 1200 mm, należy przygotować lub kupić dźwigar o długości około 1500-1600 mm.

Biegnie z kanału (róg)

Otwieranie okna w ceglanych ścianach nośnych

Jednym z najczęstszych rodzajów nadprożów, przez które wykonywane są otwory okienne w murze, są metalowe kanały (narożniki) o odpowiedniej wielkości. Przy układaniu ścian w pół-cegle najwygodniejszy rozmiar kanału wynosi 120 (140) mm, a przy pełnych ścianach z cegły najlepiej jest mieć rozmiar 240 (270) mm.

Gdy używasz metalowego narożnika jako skoczka, możesz napotkać pewne ograniczenia dotyczące jego wymiarów związane z nośnością konstrukcji. Nawet dość mocne narożniki o rozmiarach ramy 100 * 100 mm (100 * 75 mm) mogą być stosowane tylko w przypadkach, gdy układanie nad otworem okiennym i układanie ścian są niezawodnie połączone, a długość samego dźwigara jest niewielka.

W trakcie instalacji narożnik musi być ustawiony tak, aby jego dwie strony stykały się z układanym na nim materiałem. Długość skoczka z narożnika nie może być większa niż 1,5 metra, ponieważ przejście większego rozmiaru może się wygiąć, a ułożenie powyżej może zwisać.

Zworka standardowa

Zworki okienne

Podczas otwierania okna betonem skoczkowie natkną się na dwie możliwe opcje:

• wykorzystanie gotowych produktów przemysłowych;
• produkcja samoczynnych zworek, wylewanych w miejscu ich instalacji.

W przypadku używania gotowego produktu, wystarczy zamknąć otwór w ścianie za pomocą go, a następnie kontynuować układanie ściany na całej długości.

Układanie w otworze

Niestety nie zawsze jest możliwe uzyskanie gotowego betonowego nadproża o pożądanym rozmiarze, co dzieje się najczęściej przy niestandardowych wymiarach okien.

Z drugiej strony, waga gotowej wstęgi często przekracza 100 kg; więc bez udziału specjalnego sprzętu do podnoszenia mało prawdopodobne jest, aby można było podnieść go do żądanej wysokości. Większość wykonawców, którzy nie chcą angażować się w wypożyczanie sprzętu do podnoszenia, preferuje skoczki wykonane we własnym zakresie przez gotowy produkt.

Domowe

Podczas wykonywania otworów okiennych o niestandardowych rozmiarach nadproże jest wykonywane (jego wypełnienie) zgodnie z jego położeniem. Aby to zrobić, będziesz musiał wykonać następujące typowe operacje:

• przede wszystkim powierzchnie muru po bokach otworu okiennego zostaną oczyszczone z resztek zaprawy;
• , a następnie zostaną starannie zagruntowane;
• na końcowym etapie prac w miejscu nadproża montowany jest szalunek.

Szalunki

Biorąc pod uwagę znaczną masę odlewanego kęsa jako „dna „szalunki zwykle używały wystarczająco wytrzymałych płyt o grubości co najmniej 20 mm. Dla ich niezawodnego zamocowania w otworze zaleca się stosowanie specjalnych podpór opartych na dolnym wycięciu otworu okiennego.

Wzmocnienie

Po zakończeniu tych procedur do szalunku wlewa się cienką warstwę wstępnie przygotowanego betonu po czym natychmiast wstawiana jest siatka wzmacniająca.Następnie możesz kontynuować napełnianie nadproża, a następnie umieścić kolejną zakładkę wzmacniającą w grubości betonu. Podczas demontażu szalunku należy pamiętać, że demontaż jego dolnej części nie zawsze jest możliwy.

Podpory szalunkowe

W procesie samoczynnego wypełniania nadproża należy uważnie monitorować tak, że betonowe rozwiązanie nie przenika przez płyty szalunkowe i że podpory konstrukcji nie wyginają się. Przy najmniejszym odkształceniu jego dolnej części, konieczne jest zatrzymanie nalewania i ponowne uruchomienie dopiero po „ustawieniu” już wypełnionej warstwy.

Murowanie nadproża

Przy wykonywaniu otworów okiennych wyłożonych cegłą licową (tzw. w obliczu muru) w celu zachowania jego dekoracyjnych zalet, dozwolone jest stosowanie kanałów (szerokie metalowe narożniki). W tym przypadku widoczna część dźwigara zostanie umieszczona tylko po wewnętrznej stronie ściany nośnej.

Masonowanie otworu okiennego z figurami

Jednocześnie nie powinno być już więcej na jego przedniej powierzchni widoczne ślady skoczka.

Kolejność mostów w gotowych ścianach

Wzmocnienie otworu w ścianie nośnej

Przed rozpoczęciem otworu w ścianie z cegły nośnej konieczne będzie wykonanie szeregu operacji przygotowawczych:

1. Przede wszystkim będziesz potrzebował samego biegu, przygotowanego za pomocą jednej z powyższych metod (wyłączając opcję samodzielnego zalewania betonowego nadproża).
2. Następnie konieczne jest przebicie otworu w ścianie z cegły, po uprzednim zainstalowaniu metalowych kolumn wsporczych pod sufitem. Kolumny należy wbić w sufit z zauważalnym naciskiem wytwarzanym przez wcześniej przygotowane drewniane rozpórki.
3. Po podjęciu wszystkich niezbędnych środków ostrożności, możesz zacząć formować kontury przyszłego otworu okiennego, zaczynając od wybijania obszaru pod skoczkiem. Operacja ta powinna być wykonywana z wielką starannością, uważnie monitorując stan otaczających części ściany.

Wykonanie otworu okiennego w gotowej ścianie

Po uformowaniu wnęki o wymaganym rozmiarze zostaje ona przekształcona w zworka wybranego typu, która jest następnie mocowana w otworze za pomocą betonowego rozwiązania. Natychmiast po wyschnięciu zaprawy tynk (powłoka wykańczająca) jest usuwany z obszaru pod zakładką, a następnie mur jest demontowany, tworząc otwór na przyszłe okno. Demontaż powinien przebiegać od góry do dołu; jednocześnie jego dolna granica powinna znajdować się 10–15 cm poniżej poziomu wymaganego przez rozmiar okna.

Wzmocnienie otworu za pomocą kanałów

Na ostatnim etapie pracy okno jest po prostu wkładane do otworu.

Wideo

Zobacz, jak odbywa się otwieranie okna: